渣包挂砂胎的制作方法

文档序号:3380144阅读:281来源:国知局
专利名称:渣包挂砂胎的制作方法
技术领域
本实用新型属铸造领域,涉及一种渣包挂砂胎。
背景技术
渣包是在铸造过程中用于盛接废渣的工具,在对渣包铸件进行铸造时,往往有内外两部分的泥芯构成一个“回”字型空腔,对该空腔进行浇铸时,便形成需要的渣包。而对于内部泥芯,往往直接用砂子做成长方体或立方体,这样的泥芯用砂过多,浪费严重,所形成的内部泥芯不仅重,移动不方便,而且成本太高,不经济。

实用新型内容为了解决背景技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种节约用砂量、 成本低廉以及可拆卸的渣包挂砂胎。本实用新型的技术解决方案是本实用新型提供了一种渣包挂砂胎,其特殊之处在于所述渣包挂砂胎是由钢板焊接的盒体。上述盒体呈倒梯形。上述盒体的顶部是敞口或封闭的。上述盒体的顶部是敞口时,所述渣包挂砂胎还包括设置在盒体侧壁内部的吊耳。上述盒体的顶部是封闭时,所述渣包挂砂胎还包括设置在盒体顶部吊耳。上述盒体顶部还设置有定位鞘或定位槽,所述盒体的底部还设置有与定位鞘或定位槽相对应的定位槽或定位鞘。上述定位鞘是凸起。上述凸起是一个或多个。本实用新型的优点是本实用新型利用中空的钢板焊接而成的盒体来代替传统的内部泥芯,在对渣包进行铸造时,在该盒体外部裹有薄层砂体,同时与外部泥芯共同形成渣包空腔,进行浇铸时, 便形成所需要的渣包。由于中空的盒体占用了很大的体积,使得形成渣包空腔的用砂量明显减少,可以重复使用,避免了浪费,成本低廉,使用非常方便。第二,本实用新型将中空的盒体的形状的截面特意设置为倒梯形的,不会因为该挂砂胎在拔出过程中带走包裹在其外部的砂子,利用设置在挂砂胎的内壁上的吊耳起吊,整个过程干净利落。第三,在挂砂胎的上端部的边缘还设置有定位鞘,使得多层挂砂胎在叠加时,通过定位鞘固定,可拆卸性强, 可形成不同的挂砂胎,重复使用,应用范围广。

图1是本实用新型所提供的渣包挂砂胎的结构示意图。
具体实施方式
[0015]本实用新型提供了一种渣包挂砂胎,该渣包挂砂胎是由钢板焊接的盒体1,该盒体 2呈倒梯形。盒体1的顶部是敞口或封闭的,当其顶部是敞口时,渣包挂砂胎还包括设置在盒体1侧壁内部的吊耳3。当其顶部是封闭时,渣包挂砂胎还包括设置在盒体1顶部吊耳。通过设置在盒体1的内壁上的吊耳3对盒体1进行起吊,整个过程干净利落。本实用新型在使用时,利用中空的钢板焊接而成的盒体1来代替传统的内部泥芯,在对渣包进行铸造时,在该盒体1外部裹有薄层砂体,同时与外部泥芯共同形成渣包空腔,进行浇铸时,便形成所需要的渣包。盒体1顶部还设置有定位鞘2或定位槽,盒体1的底部还设置有与定位鞘2或定位槽相对应的定位槽或定位鞘2 ;定位鞘2可以是凸起或凸槽,凸起可以是一个或多个。当需要对多个盒体1进行叠加时,通过在下盒体的定位鞘2与在上盒体的定位槽定位,或者固定在一起,可拆卸性强。
权利要求1.一种渣包挂砂胎,其特征在于所述渣包挂砂胎是由钢板焊接的盒体。
2.根据权利要求1所述的渣包挂砂胎,其特征在于所述盒体呈倒梯形。
3.根据权利要求2所述的渣包挂砂胎,其特征在于所述盒体的顶部是敞口或封闭的。
4.根据权利要求3所述的渣包挂砂胎,其特征在于所述盒体的顶部是敞口时,所述渣包挂砂胎还包括设置在盒体侧壁内部的吊耳。
5.根据权利要求3所述的渣包挂砂胎,其特征在于所述盒体的顶部是封闭时,所述渣包挂砂胎还包括设置在盒体顶部吊耳。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的渣包挂砂胎,其特征在于所述盒体顶部还设置有定位鞘或定位槽,所述盒体的底部还设置有与定位鞘或定位槽相对应的定位槽或定位鞘。
7.根据权利要求6所述的渣包挂砂胎,其特征在于所述定位鞘是凸起。
8.根据权利要求7所述的渣包挂砂胎,其特征在于所述凸起是一个或多个。
专利摘要本实用新型涉及一种渣包挂砂胎,该渣包挂砂胎是由钢板焊接的盒体。本实用新型提供了一种节约用砂量、成本低廉以及可拆卸的渣包挂砂胎。
文档编号B22C9/24GK202087780SQ20112015469
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者陆乾 申请人:无锡德乾能源设备有限公司
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