专利名称：陶瓷酒瓶打口机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于陶瓷加工技术领域。
背景技术：
目前，陶瓷瓶加工工艺中，受模具分型面影响，瓶口成型后必产生粗糙断面，参差不齐，目前常用的手法是人工修抹，并且修抹的水平因人而异，费工费时，质量不易控制，效率低下，生产成本高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种陶瓷酒瓶打口机，以解决现有技术人工修抹，修抹的水平因人而异，费工费时，质量不易控制，效率低下，生产成本高等问题。本实用新型主要由酒瓶、修磨工具组成，决其技术问题所采用的技术方案是在底板上设置立柱，立柱中部设置纵向调节轨道，纵向调节轨道为齿状卡槽。纵向调节轨道上设置定位套，定位套连接方形操作平台，构成纵向调节系统，操作平台内设置横向调节槽，操作平台上设置定位底板，螺栓固定，定位底板上设置若干调节螺杆，定位板通过双螺母固定于调节螺杆上；立柱顶端设置三通定位套，横柱穿过三通定位套，横柱下侧设置横向调节轨道，横向调节轨道为齿状结构，三通定位套上设置紧固手柄，构成横向调节系统；横柱一端连接电机，电机通过传送带连接横柱另一端的传送轴，传送轴外套上设置下压手柄、传送轴下端设置钻头卡盘，构成动力传送系统。采用本实用新型的积极效果是实现了机械化操作，能够快速完成瓶口的修整，保证了瓶口的修磨质量，提高了工作效率，降低了生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明附
图1为本实用新型结构示意图；图中1底板、2操作平台、3横向调节槽、4定位底板、5螺栓、6定位板、7螺母、8调节螺杆、9钻头卡盘、10下压手柄、11传送带、12传送轴、13横柱、14横向调节轨道、15三通定位套、16紧固手柄、17电机、18立柱、19纵向调节轨道、20定位套。
具体实施方式
如图所示在底板1上设置立柱18，立柱18中部设置纵向调节轨道19，纵向调节轨道19为齿状卡槽。纵向调节轨道19上设置定位套20，定位套20连接方形操作平台2， 构成纵向调节系统，操作平台2内设置横向调节槽3，操作平台2上设置定位底板4，螺栓5 固定，定位底板4上设置4根调节螺杆8，定位板6通过双螺母固定于调节螺杆8上；立柱顶端设置三通定位套15，横柱13穿过三通定位套15，横柱13下侧设置横向调节轨道14， 横向调节轨道14为齿状结构，三通定位套15上设置紧固手柄16，构成横向调节系统；横柱13 一端连接电机17，电机17通过传送带11连接横柱17另一端的传送轴12，传送轴12外套上设置下压手柄、传送轴12下端设置钻头卡盘，构成动力传送系统。 工作时，根据陶瓷酒瓶的形状、大小挑选合适的钻头或修磨工具，装置于钻头卡盘上，陶瓷酒瓶置于操作平台上，通过调节系统调到合适的位置，启动电源，使用下压手柄来修整瓶口，修整后松开下压手柄即可，完成整个工序。
权利要求1.一种陶瓷酒瓶打口机，主要由酒瓶、修磨工具组成，其特征是在底板上设置立柱，立柱中部设置纵向调节轨道；纵向调节轨道上设置定位套，定位套连接方形操作平台，构成纵向调节系统，操作平台内设置横向调节槽，操作平台上设置定位底板，螺栓固定，定位底板上设置若干调节螺杆；立柱顶端设置三通定位套，横柱穿过三通定位套，横柱下侧设置横向调节轨道；三通定位套上设置紧固手柄，构成横向调节系统；横柱一端连接电机，电机通过传送带连接横柱另一端的传送轴，传送轴下端设置钻头卡盘，构成动力传送系统。
2.根据权利要求1所述的瓷酒瓶打口机，其特征是纵向调节轨道为齿状卡槽。
3.根据权利要求1所述的瓷酒瓶打口机，其特征是定位板通过双螺母固定于调节螺杆上。
4.根据权利要求1所述的瓷酒瓶打口机，其特征是横向调节轨道为齿状结构。
5.根据权利要求1所述的瓷酒瓶打口机，其特征是传送轴外套上设置下压手柄。
专利摘要一种陶瓷酒瓶打口机，属于陶瓷加工技术领域。该打口机在底板上设置立柱，立柱中部设置纵向调节轨道；纵向调节轨道上设置定位套，定位套连接方形操作平台，构成纵向调节系统，操作平台内设置横向调节槽，操作平台上设置定位底板，螺栓固定，定位底板上设置若干调节螺杆；立柱顶端设置三通定位套，横柱穿过三通定位套，横柱下侧设置横向调节轨道；三通定位套上设置紧固手柄，构成横向调节系统；横柱一端连接电机，电机通过传送带连接横柱另一端的传送轴，传送轴下端设置钻头卡盘，构成动力传送系统。
文档编号B24B9/06GK202106266SQ20112015803
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者夏成, 李振华, 王志安, 王志平, 赵文, 金科名, 陈津军, 马玉峰 申请人:山东省安华瓷业有限公司