专利名称：一种轴控式浇注小车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属浇注领域，尤其涉及一种轴控式浇注小车。
背景技术：
目前金属型铸球浇注方式以手抬式浇包为主，该浇包结构包括手柄、包体和耐热包衬，此类浇注方式完全依靠人力操作，人体与浇包距离近，只有一米，高温作业劳动条件恶劣；浇注时，浇包重量大，人力很难控制浇注速度；另外浇包容量小，最大只有40Kg，由俩人共同抬包完成浇注，每次浇注的铸件少，因此在一定程度上影响浇注效率和浇注质量。
发明内容本实用新型的目的是提供一种轴控式浇注小车，克服现有技术的不足，提高浇注效率和质量，改善劳动条件，减轻劳动强度。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种轴控式浇注小车，包括车架、车轮、浇包、浇轴及手柄，车轮设置在车架下方， 车架与浇轴相连接，浇轴前端与浇包相连接，浇轴后端与手柄相连接，浇轴与车架之间设有平衡螺钉。所述浇轴长2 3米。所述浇包容量100 150kg。现有技术相比，本实用新型的有益效果是1) 一次浇注铸件数量大大提高，提高了浇注效率；幻劳动强度降低，单人推车即可完成浇注；幻人体与铁水距离达3米，改善了高温作业环境；4)采用浇轴控制包体方向，由于力臂增加，浇注速度能控制得更加稳定，从而改善铸件质量。
图1是本实用新型的实施例结构示意图；图2是图1的俯视图。图中丨-手柄2-浇轴3-车轮4-浇包5-平衡螺钉6-定位销7_车架具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1、图2，是本实用新型一种轴控式浇注小车实施例结构示意图，包括手柄1、 浇轴2、车轮3、浇包4及车架7，车轮3设置在车架7下方，车架7与浇轴2相连接，浇轴2 前端与浇包4相连接，浇轴2后端与手柄1相连接，浇轴2与车架7之间设有平衡螺钉5，浇轴2长2 3米，浇包4容量100 150kg。本小车使用时，浇轴2通过定位销6与灌满熔融金属液的浇包4相连接，平衡螺钉 5设置在车架7将浇轴2顶死，防止浇轴2转动，小车推至浇注现场后，将平衡螺钉5取下，
3转动手柄1，浇轴2即可绕其轴线转动进行浇注作业，浇注过程中通过手柄1控制浇注方向和浇注速度，实现稳定浇注，保证铸件质量。
权利要求1.一种轴控式浇注小车，其特征在于，包括车架、车轮、浇包、浇轴及手柄，车轮设置在车架下方，车架与浇轴相连接，浇轴前端与浇包相连接，浇轴后端与手柄相连接，浇轴与车架之间设有平衡螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种轴控式浇注小车，其特征在于，所述浇轴长2 3米。
3.根据权利要求1所述的一种轴控式浇注小车，其特征在于，所述浇包容量100 150kg。
专利摘要本实用新型涉及一种轴控式浇注小车，其特征在于，包括车架、车轮、浇包、浇轴及手柄，车轮设置在车架下方，车架与浇轴相连接，浇轴前端与浇包相连接，浇轴后端与手柄相连接，浇轴与车架之间设有平衡螺钉。所述浇轴长2～3米。所述浇包容量100～150kg。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1)一次浇注铸件数量大大提高，提高了浇注效率；2)劳动强度降低，单人推车即可完成浇注；3)人体与铁水距离达3米，改善了高温作业环境；4)采用浇轴控制包体方向，由于力臂增加，浇注速度能控制得更加稳定，从而改善铸件质量。
文档编号B22D41/12GK202087821SQ20112016428
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者李延森, 王德厚, 谢晨 申请人:鞍山市东泰耐磨材料有限公司