花键磨床砂轮修整器的制作方法

文档序号:3380615阅读:755来源:国知局
专利名称:花键磨床砂轮修整器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体来说涉及一种砂轮修整器。
背景技术
传统的花键磨床砂轮修整器是针对加工矩形花键而设计的砂轮修整器,其修整的砂轮形状,无法对花键轴径向方向的圆弧槽进行加工。花键磨床砂轮修整器在花键径向方向上加工等分的圆弧形槽时,需要将砂轮修整成R型圆弧面,再进行磨削花键轴径向的等分圆弧槽。然而以往在加工花键轴径向等分的圆弧槽时,使用的花键磨床砂轮修整器(如图4所示)由固定座25,支架A26,轴承A27,垫圈观,金刚石笔A29,螺钉30,螺母31 (砂轮 B32)组成。该修整器通过固定座25上的圆柱体将轴承A27在固定座25上,再由轴承A27 外圈连接到支架似6的轴承孔中,并由垫圈观及螺母31紧固,金刚石笔A29由其外径连接在支架k2&上端的孔中并由螺钉30锁紧。由于金刚石笔A^只有在一个轴承A27的支撑下围绕固定座上的圆柱中心旋转来完成砂轮圆弧面的修整,其修整器在修整过程中金刚石笔相对于固定座上的圆柱中心距离易产生不规则的变化,从而造成所修整的砂轮圆弧面中心与机床两顶尖中心线不重合,所以修整的砂轮(R)圆弧面形状精度及尺寸精度均无法得到保证。其次该修整器没有纵向和横向调节机构在安装调整时可靠性低。而且在加工过程中调整所需时间较长且重复调整频率高,操作极为不便。再者该修整器在修整过程中,操作者用手所持部位是支架A26的最右端,所以在修整时操作者的手容易碰到砂轮主轴,造成安全隐患。
发明内容本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种调整方便,结构简单,修整的形状及尺寸精度高的花键磨床砂轮修整器。本发实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的一种花键磨床砂轮修整器,包括纵向调节机构、横向调节机构及传动机构,横向调节机构由底座、盖板、限位板、调节螺钉A及锁紧螺钉A组成;纵向调节机构由支座、支架、限位定板A、 限位定板B、调节螺钉B、锁紧螺钉B及金刚石笔组成;其中横向调节机构的盖板连接在传动机构的齿轮箱下端,再通过传动机构的主轴上端的外径连接到纵向调节机构的支座的一个内孔中;盖板和底座连接部位分别设有互相咬合的U形凸台及凹槽,在盖板的凸台部位设置有限位板,限位板通过调节螺钉A连接到底座凹槽部位;纵向机构的支座和支架连接部位分别设有互相咬合的U形凸台及凹槽,其远离主轴的一端分别设有限位定板A、限位定板B,并通过调节螺钉B固定,所述金刚石笔固定在支架上端的孔中。上述的花键磨床砂轮修整器,其中传动机构由齿轮箱、手柄、摇臂、小轴、齿轮A、 齿轮B、主轴、轴承、轴承座及防尘盖组成,主轴设置在轴承座内,轴承座上、下端设有轴承孔,分别装有轴承,上端用防尘盖覆盖,下端与齿轮箱连接,主轴下端伸入齿轮箱内,套在齿轮B中;小轴固定在齿轮箱上,上端与摇臂连接,下端与齿轮箱内的齿轮A连接;齿轮A与齿轮B啮合;手柄装在摇臂上远离小轴的孔内。本实用新型同现有技术相比,具有明显的有益效果,从以上技术方案可知本实用新型在对砂轮进行修整时,只需要摇动手柄,摇臂通过传动机构依次带动小轴、齿轮A、齿轮 B、主轴旋转,从而使金刚石笔绕主轴中心往复旋转,对砂轮起到修整R圆弧的作用。其结构简单、调整方便、修整精度高,同批次加工零件重复调整频率低,且安装位置不受限制,因此实用性较好,使用范围广,易于推广应用。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本实用新型的砂轮示意图图2为本实用新型的剖视图图3为本实用新型的俯视图图4为现有的花键磨床砂轮修整器的剖视图图中标记1、底座;2、盖板;3、齿轮箱;4、齿轮A ;5、摇臂;6、手柄;7、小轴;8、轴承座;9、限位定板A ;10、限位定板B ;11、调节螺钉B ;12、锁紧螺钉B ;13、支架;14、金刚石笔;15、支座; 16、防尘盖;17、主轴;18、轴承;19、齿轮B ;20、锁紧螺钉A ;21、限位板;22、调节螺钉A ;23、 砂轮主轴;24、砂轮;25、固定座;26、支架A ;27、轴承A ;28、垫圈;29、金刚石笔A ;30、螺钉; 31、螺母;32、砂轮B。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的花键磨床砂轮修整器的具体实施方式
、结构、特征及其功效,详细说明如后。如图1-3所示,本实用新型的花键磨床砂轮修整器包括纵向调节机构、横向调节机构及传动机构,横向调节机构由底座1、盖板2、限位板21、调节螺钉A 22及锁紧螺钉A 20组成;纵向调节机构由支座15、支架13、限位定板A 9、限位定板B 10、调节螺钉B 11、锁紧螺钉B 12及金刚石笔14组成;传动机构由齿轮箱3、手柄6、摇臂5、小轴7、齿轮A 4、齿轮B19、主轴17、轴承18、轴承座8及防尘盖16组成;其中横向调节机构的盖板2连接在传动机构的齿轮箱3下端,再通过传动机构的主轴17上端的外径连接到纵向调节机构的支座15的一个内孔中;盖板2和底座1连接部位分别设有互相咬合的U形凸台及凹槽,在盖板的凸台部位设置有限位板21,限位板21通过调节螺钉A 22连接到底座1凹槽部位;纵向机构的支座15和支架13连接部位分别设有互相咬合的U形凸台及凹槽,其远离主轴17 的一端分别设有限位定板A 9、限位定板B 10,并通过调节螺钉B 11固定,所述金刚石笔14 固定在支架13上端的孔中。传动机构的主轴17设置在轴承座8内,轴承座8上、下端设有轴承孔,分别装有轴承18,上端用防尘盖16覆盖,下端与齿轮箱3连接,主轴17下端伸入齿轮箱3内,套在齿轮B 19中;小轴7固定在齿轮箱3上,上端与摇臂5连接,下端与齿轮箱 3内的齿轮A 4连接;齿轮A 4与齿轮B 19啮合;手柄6装在摇臂5上远离小轴7的孔内。在修整前,首先将本实用新型通过横向调节机构的底座1固定在工作台上,转动调节螺钉A 22使主轴17中心与工作台的中心线重合,并锁紧锁紧螺钉A 20;随后旋转纵向调节机构上的调节螺钉B 11,并使固定在支架13的金刚石笔14尖点与主轴17中心之间距离为R值(即所需要修整砂轮的圆弧R尺寸),然后锁紧支架13上的锁紧螺钉B 12,即可完成修整器的调整。 修整时,摇动机床升降手柄使砂轮主轴23中心与金刚石笔14尖点处于同一水平位置,再转动机床纵向进给手轮,使金刚石笔14尖点接近砂轮M直径上,然后往复转动传动机构上的手柄6,摇臂5随之转动,通过传动机构依次带动小轴7、齿轮A 4、齿轮B 19、主轴17旋转,从而使金刚石笔14绕主轴中心往复旋转,对砂轮23起到修整R圆弧的作用。
权利要求1.一种花键磨床砂轮修整器,其特征在于包括纵向调节机构、横向调节机构及传动机构,横向调节机构由底座(1)、盖板O)、限位板(21)、调节螺钉iU22)及锁紧螺钉iU20) 组成;纵向调节机构由支座(15)、支架(13)、限位定板A(9)、限位定板B(10)、调节螺钉 B(ll)、锁紧螺钉B(12)及金刚石笔(14)组成;其中横向调节机构的盖板(2)连接在传动机构的齿轮箱C3)下端,再通过传动机构的主轴(17)上端的外径连接到纵向调节机构的支座(1 的一个内孔中;盖板( 和底座(1)连接部位分别设有互相咬合的U形凸台及凹槽,在盖板的凸台部位设置有限位板(21),限位板通过调节螺钉^^2 连接到底座 (1)凹槽部位;纵向机构的支座(1 和支架(1 连接部位分别设有互相咬合的U形凸台及凹槽,其远离主轴(17)的一端分别设有限位定板A(9)、限位定板B(10),并通过调节螺钉 B(Il)固定,所述金刚石笔(14)固定在支架(13)上端的孔中。
2.如权利要求1所述的花键磨床砂轮修整器,其特征在于传动机构由齿轮箱(3)、手柄(6)、摇臂(5)、小轴(7)、齿轮^4)、齿轮8(19)、主轴(17)、轴承(18)、轴承座(8)及防尘盖(16)组成,主轴(17)设置在轴承座(8)内,轴承座(8)上、下端设有轴承孔,分别装有轴承(18),上端用防尘盖(16)覆盖,下端与齿轮箱C3)连接,主轴(17)下端伸入齿轮箱(3) 内,套在齿轮B (19)中;小轴(7)固定在齿轮箱C3)上,上端与摇臂( 连接,下端与齿轮箱 (3)内的齿轮A (4)连接;齿轮A (4)与齿轮B (19)啮合;手柄(6)装在摇臂(5)上远离小轴 (7)的孔内。
专利摘要本实用新型公开了一种花键磨床砂轮修整器,包括纵向调节机构、横向调节机构及传动机构,横向调节机构由底座(1)、盖板(2)、限位板(21)、调节螺钉A(22)及锁紧螺钉A(20)组成;纵向调节机构由支座(15)、支架(13)、限位定板A(9)、限位定板B(10)、调节螺钉B(11)、锁紧螺钉B(12)及金刚石笔(14)组成;本实用新型具有调整方便,结构简单,修整的形状及尺寸精度高的特点。
文档编号B24B53/075GK202114624SQ20112017391
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者唐勇胜, 张鸿秋 申请人:贵州平水机械有限责任公司
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