专利名称：一种采用端面齿轮驱动磨块摆动的抛光磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓷质砖(石材)抛光磨头，具体涉及一种改进磨块摆动驱动方式的抛光磨头，属于建筑材料加工设备领域。
背景技术：
在现有的瓷质砖(石材)抛光磨头设备中，有一种采用摆动式磨块的抛光磨头，其应用最为广泛，其各个磨块是由单凸轮驱动相应摆杆来实现的。如图7所示，将磨块摆动机构组件展开成平面图可以看出，其包括凸轮4、主动双臂摆杆5、从动双臂摆杆6、磨块安装座21及磨块22，主动双臂摆杆5与从动双臂摆杆6通过旋转轴23安装磨头旋转安装座上， 主动双臂摆杆5与从动双臂摆杆6分别连接磨块安装座，磨块安装座与主动双臂摆杆5或者磨块安装座与主动双臂摆杆5可绕旋转轴23同步旋转。主动双臂摆杆5的两安装臂上安装有滚轮51与凸轮4接触，在从动双臂摆杆6上安装有调节螺钉61与滚轮51接触，从动双臂摆杆5驱动力通过调节螺钉61与滚轮51的接触处传递。在工作过程中，调节螺钉 61与滚轮51的接触点间隙大小是变化的，且磨块22摆动的过程会产生冲击，造成振动和产生很大的噪声。为了能保持正常的工作，上述间隙严格控制在一定的范围之内，否则会产生振动，但是在实际运用中，这个间隙控制存在较大的难度，使磨头产生了很大的振动，磨头无法正常运行，只有将间隙调整到最小才能克服上述问题，但在这样运行会加速了调节螺钉61的磨损，使用期限内需要时常进行调整间隙，给生产带来不便。同时，当主动双臂摆杆5处在水平位置时，其上面的两个滚轮与凸轮4的端面都是接触的，但是绕过这个位置时，主动双臂摆杆5只有单个滚轮51与凸轮4的端面接触，另外一个滚轮51是悬空离开凸轮4端面的，在磨头摆动的过程，悬空的滚轮会再次接触凸轮4 端面，从而产生冲击，造成振动和噪声。而且，现有这种磨头的凸轮波形曲线端面加工精度要求高，很难保证凸轮的各个波形面完全一致，加工误差给磨头的运行带来隐患，而且互换性和通用性很差，成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种采用端面齿轮驱动磨块摆动的抛光磨头，其有效解决现有采用凸轮驱动磨块摆动方式所产生的震动和噪音问题， 运行平稳，可靠性高，加工制造成本较低。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种采用端面齿轮驱动磨块摆动的抛光磨头，其包括主轴、磨头盖、磨头旋转安装座及各独立的磨块摆动机构组件，所述磨块摆动机构组件设有通过旋转轴安装在磨头旋转安装座的磨块安装座，所述磨块安装座与一端面齿轮驱动机构组件连接，该端面齿轮驱动机构组件包括安装于磨头盖上且与主轴同心设置环状端面齿轮、安装在磨头旋转安装座上且与环状端面齿轮啮合的垂直齿轮以及连接于垂直齿轮与磨块安装座之间的曲柄摇杆机构。
3[0007]作为优选，上述曲柄摇杆机构包括与垂直齿轮偏心铰接的齿轮摆动销柱、与磨块安装座固定连接的磨块安装座摆动销柱及铰接于齿轮摆动销柱与磨块安装座摆动销柱之间的连杆。本实用新型结构简单，采用端面齿轮驱动磨块摆动来代替现有采用凸轮驱动磨块摆动的方式，其运行平稳，可靠性高，加工制造成本较低，其有效解决现有采用凸轮驱动磨块摆动方式所产生的震动和噪音问题。
图1为本实用新型所述磨块摆动状态一示意图。图2为本实用新型所述磨块摆动状态二示意图。图3为本实用新型磨头俯视图。图4为图3的A-A剖视图。图5为本实用新型所述环状端面齿轮的立体结构图。图6为本实用新型所述环状端面齿轮与垂直齿轮安装排布结构示意图。图7为现有抛光磨头的磨块摆动机构组件展开结构示意图。以下通过附图和具体实施方式
来对本实用新型作进一步描述
具体实施方式
如图1至6所示，本实用新型所述的一种采用端面齿轮驱动磨块摆动的抛光磨头， 其包括主轴1、磨头盖、磨头旋转安装座及各独立的磨块摆动机构组件2。其具体结构如下上述主轴1为阶梯轴，其通过法兰与磨头旋转安装座连接，磨头旋转安装座可随主轴1转动而转动。上述磨头盖与抛光机床床体固定连在一起，其不随主轴1转动而转动。进一步，本实用新型包括六组磨块摆动机构组件2，每一磨块摆动机构组件2设有通过旋转轴23安装在磨头旋转安装座的磨块安装座21，磨块安装座21上安装有磨块22。进一步具体，所述磨块安装座21与一端面齿轮驱动机构组件3连接，该端面齿轮驱动机构组件3包括安装于磨头盖上且与主轴1同心设置环状端面齿轮31、安装在磨头旋转安装座上且与环状端面齿轮31啮合的垂直齿轮32以及连接于垂直齿轮32与磨块安装座21之间的曲柄摇杆机构33。上述垂直齿轮32共有六个，其对应每一磨块摆动机构组件 2设置，如图6所示，上述垂直齿轮32均勻分布在环状端面齿轮31上。。由于上述磨头盖与抛光机床床体固定连在一起，其不随主轴1转动而转动，因此，安装在磨头盖上的环状端面齿轮31也不随主轴1转动而转动，环状端面齿轮31是固定不动的。而由于主轴1通过法兰与磨头旋转安装座连接，磨头旋转安装座可随主轴1转动而转动，因此，安装在磨头旋转安装座上的垂直齿轮32可绕主轴公转，且由于垂直齿轮32与环状端面齿轮31啮合，垂直齿轮32绕主轴公转的同时由环状端面齿轮31驱动自转，垂直齿轮32自转驱动曲柄摇杆机构33运动。 上述曲柄摇杆机构33包括与垂直齿轮32偏心铰接的齿轮摆动销柱331、与磨块安装座21固定连接的磨块安装座摆动销柱332及铰接于齿轮摆动销柱331与磨块安装座摆动销柱332之间的连杆333。 以下通过具体应用原理来对本实用新型作进一步描述
4[0023]如图4所示，当抛光磨头工作时，主轴1转动，其带动磨头旋转安装座一起转动，因此，安装在磨头旋转安装座上的磨块摆动机构组件2、垂直齿轮32以及曲柄摇杆机构33 — 并绕主轴1公转，且由于垂直齿轮32与安装于磨头盖上且与主轴同心设置环状端面齿轮31 啮合连接，磨头盖及环状端面齿轮31固定不动，环状端面齿轮31驱动公转中的垂直齿轮32 自转，而垂直齿轮32自转驱动曲柄摇杆机构33运动，从而通过曲柄摇杆机构33驱动磨块安装座21绕旋转轴23摆动，实现驱动磨块摆动的目的。本实用新型具有以下优点1)简化了磨块摆动结构；2)零部件互换性和通用性好环状端面齿轮、垂直齿轮及曲柄摇杆机构为常用零部件；3)结构简单、制造成本较低；4)运行稳定，有效减小了抛光机的振动，解决现有采用多波端面凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头因摆杆间隙而产生的振动问题；5)消除调整间隙带来的不便；6)延长使用寿命；7)无间隙振动问题，降低瓷砖磨损率。8)磨块始终与瓷砖线接触，磨削效率很高。
权利要求1.一种采用端面齿轮驱动磨块摆动的抛光磨头，其包括主轴、磨头盖、磨头旋转安装座及各独立的磨块摆动机构组件，所述磨块摆动机构组件设有通过旋转轴安装在磨头旋转安装座的磨块安装座，其特征在于所述磨块安装座与一端面齿轮驱动机构组件连接，该端面齿轮驱动机构组件包括安装于磨头盖上且与主轴同心设置环状端面齿轮、安装在磨头旋转安装座上且与环状端面齿轮啮合的垂直齿轮以及连接于垂直齿轮与磨块安装座之间的曲柄摇杆机构。
2.根据权利要求1所述的抛光磨头，其特征在于所述曲柄摇杆机构包括与垂直齿轮偏心铰接的齿轮摆动销柱、与磨块安装座固定连接的磨块安装座摆动销柱及铰接于齿轮摆动销柱与磨块安装座摆动销柱之间的连杆。
专利摘要本实用新型公开了一种采用端面齿轮驱动磨块摆动的抛光磨头。其包括主轴、磨头盖、磨头旋转安装座及各独立的磨块摆动机构组件，所述磨块摆动机构组件设有通过旋转轴安装在磨头旋转安装座的磨块安装座，所述磨块安装座与一端面齿轮驱动机构组件连接，该端面齿轮驱动机构组件包括安装于磨头盖上且与主轴同心设置环状端面齿轮、安装在磨头旋转安装座上且与环状端面齿轮啮合的垂直齿轮以及连接于垂直齿轮与磨块安装座之间的曲柄摇杆机构。本实用新型解决现有采用多波端面凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头因摆杆间隙而产生的振动问题。
文档编号B24B41/04GK202147215SQ20112022220
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者徐斌 申请人:广东科达机电股份有限公司