改进的大型环保型热镀锌炉的制作方法

文档序号:3382379阅读:296来源:国知局
专利名称:改进的大型环保型热镀锌炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种改进的大型环保型热镀锌炉。
背景技术
锌坩埚的尺寸较大,一般尺寸长大于2米、宽大于1米、深大于1米,大型热镀锌炉一般采用柴油作为燃料,柴油集中燃烧,使锌坩埚部分加热后,再传导到整个锌坩埚。但,现有的大型热镀锌炉存在以下问题1.由于使用柴油,可能造成对环境的污染;2.由于镀在工件表面的锌镀层较厚,导致镀层容易脱落,增加了锌料的使用量。因此,设计一种用电加热的改进的大型环保型热镀锌炉是至关重要的。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种用电加热的改进的大型环保型热镀锌炉。为了达到上述目的,本实用新型包括锌坩埚、测锌温热电偶、测炉温热电偶、重质耐火粘土砖、轻质耐火粘土砖、红砖和加热板,其特征在于锌坩埚的左、右两侧设有测锌温热电偶,锌坩埚的底部与轻质耐火粘土砖的顶部接触,轻质耐火粘土砖的底部固定在重质耐火粘土砖的顶部,重质耐火粘土砖的底部固定在红砖上,锌坩埚的前、后两侧均勻设有加热板,加热板的一侧紧贴锌坩埚,加热板的另一侧中部设有测炉温热电偶。本实用新型同现有技术相比,采用清洁能源将大型热镀锌炉改造为电加热、并在锌坩埚的底部设置了三层保温层,使大型环保型热镀锌炉的炉内锌液温差控制在士3°C内, 从而使锌溶化颗粒细化,镀在工件表面的锌镀层更均勻、镀层更薄、不易脱落,节省了锌料的使用量。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型结构示意图的侧剖视图。图3为本实用新型图2的测炉温热电偶的局部放大图。参见图1、图2和图3,1为锌坩埚;2为测锌温热电偶;3为测炉温热电偶;4为轻质耐火粘土砖;5为重质耐火粘土砖;6为红砖;7为加热板。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。参见图1、图2和图3,本实用新型包括锌坩埚、测锌温热电偶、测炉温热电偶、重质耐火粘土砖、轻质耐火粘土砖、红砖和加热板。锌坩埚1的左、右两侧设有测锌温热电偶2, 锌坩埚1的底部与轻质耐火粘土砖4的顶部接触,轻质耐火粘土砖4的底部固定在重质耐火粘土砖5的顶部,重质耐火粘土砖5的底部固定在红砖6上,轻质耐火粘土砖4、重质耐火粘土砖5和红砖6形成三层保温层,起到阻隔锌坩埚1内的锌液热泄漏的作用。锌坩埚 1的前、后两侧均勻设有加热板7,加热板7的一侧紧贴锌坩埚1,加热板7的另一侧中部设有测炉温热电偶3。在加热板7的底部有折叠耐火纤维,加热板7通过绝缘挂钩挂上耐热棒并外套绝缘陶瓷,加热板7的加热元件进过计算,具有合理的表面负载使每块加热板的使用寿命更长。 本实用新型在工作时采用清洁能源电进行加热,电加热是通过加热板7实现的, 加热板7上设有均勻的加热电阻丝。加热过程中,通过测炉温热电偶3测量镀锌炉的炉温, 测炉温热电偶3将测量到的炉温数据传输给控制系统,控制系统将测量到的温度值与设定的温度值比较,从而控制加热板7上的加热电阻丝的导通或者关断;通过测锌温热电偶2测量锌坩埚1内的锌液温度,测锌温热电偶2将测量到的锌温数据传输给控制系统,控制系统将测量到的温度值与设定的温度值比较,如果测量到的温度值大于设定的温度值时,控制系统报警。
权利要求1. 一种改进的大型环保型热镀锌炉,包括锌坩埚、测锌温热电偶、测炉温热电偶、重质耐火粘土砖、轻质耐火粘土砖、红砖和加热板,其特征在于锌坩埚(1)的左、右两侧设有测锌温热电偶(2),锌坩埚(1)的底部与轻质耐火粘土砖(4)的顶部接触,轻质耐火粘土砖(4) 的底部固定在重质耐火粘土砖(5)的顶部,重质耐火粘土砖(5)的底部固定在红砖(6)上, 锌坩埚(1)的前、后两侧均勻设有加热板(7),加热板(7)的一侧紧贴锌坩埚(1),加热板(7) 的另一侧中部设有测炉温热电偶(3 )。
专利摘要本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种改进的大型环保型热镀锌炉,包括锌坩埚、测锌温热电偶、测炉温热电偶、重质耐火粘土砖、轻质耐火粘土砖、红砖和加热板,锌坩埚的左、右两侧设有测锌温热电偶,锌坩埚的底部设有轻质耐火粘土砖、重质耐火粘土砖和红砖,锌坩埚的前、后两侧均匀设有加热板,加热板的一侧紧贴锌坩埚,加热板的另一侧中部设有测炉温热电偶。本实用新型同现有技术相比,采用清洁能源将大型热镀锌炉改造为电加热、并在锌坩埚的底部设置了三层保温层,使大型环保型热镀锌炉的炉内锌液温差控制在±3℃内,从而使锌溶化颗粒细化,镀在工件表面的锌镀层更均匀、镀层更薄、不易脱落,节省了锌料的使用量。
文档编号C23C2/06GK202187050SQ201120254038
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者商晨明 申请人:上海中加电炉有限公司
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