新型的研磨砂纸的制作方法

文档序号:3382942阅读:581来源:国知局
专利名称:新型的研磨砂纸的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种涂附磨具类研磨砂纸,特别涉及一种以经特殊处理的乳胶纸为基材的性能优良的研磨砂纸。
背景技术
涂附磨具是用粘结剂将磨料粘结在布、纸等一些可绕性材料上而制成的,可以进行磨削和抛光的一种工具。制作涂附磨具的三大主要材料是基材、磨料和粘结剂。传统的涂附磨具一般使用布或纸做基材。基材是磨料和粘结剂的承载体,它是涂附磨具有可挠性的主导因素。所述基材的种类主要包括布、纸、纤维、无纺布等。粘结剂包括底胶和复胶, 将磨料与基材牢固地粘结在一起。现有技术中的涂附磨具中常见的一种是研磨砂纸,这些产品具一般是采用密植砂 /半开放的植砂方式,这种植砂方式会造成涂附磨具产品比较硬、脆,尤其在干燥寒冷的地区或季节,很容易破裂。另外,在打磨一些特殊材料如合成材料、涂装油漆时很容易堵塞,影响使用寿命。因此,现有技术中的研磨砂纸产品柔韧性和耐折性差、易碎,防尘防堵性能等都有待提高。

实用新型内容为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种柔韧性和耐折性好、不易破裂、防尘防堵的新型的涂附磨具。本实用新型提供如下技术方案一种韧性防堵研磨砂纸,包括基材层,由乳胶纸构成;粘结剂层,由贴近基材层的至少一层底胶和覆盖在该底胶上的至少一层复胶构成;-磨料,该磨料通过所述粘结剂层粘附于基材层上;以及-表面处理涂层,该处理层覆盖在所述磨料和所述复胶之上,其特征在于,所述乳胶纸的制造过程中掺入有化学合成纤维,更具体地,所述合成纤维在所述制造过程中被均勻分散到纸浆里。进一步地,该磨料的植砂方式为开放式,即疏植砂。本实用新型产品采用疏植砂的方式植砂,即全开放的植砂方式,磨料的分布密度根据客户的要求进行调整,可以达到最佳的防堵效果,同时砂纸的柔软性也有明显的改善。本实用新型的基材层的乳胶纸,由于在制造过程中的特殊处理,具有强度高、柔韧性好、耐弯折等特性,其柔软性比普通的乳胶纸高30%以上。本实用新型所述磨料起到磨削作用,是现有技术中常见的那些,例如刚玉、碳化硅、天然金刚砂等。表面处理涂层是使本实用新型所述产品具有更优良的防尘防堵功能。[0016]因此,本实用新型产品具有极佳的柔韧性和耐折性,在干燥寒冷的季节依然能保持很好的柔软性和强度,特别适合红木家具雕刻等复杂曲面的打磨与抛光。此外,其防堵效果好,适用于一些塑料电脑外壳、电子线路板等合成材料以及涂装面的打磨与抛光。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明。如图1中所示的研磨砂纸,基材层是本实用新型所述的乳胶纸,粘结剂将磨料4与基材1牢固地粘结在一起,粘结剂包括紧贴基材层的底胶2,在底胶层之上是复胶3。在研磨砂纸的表面覆盖有表面处理层5,该表面处理层5与磨料4和复胶3接触。制作基材层1时,在乳胶纸浆中加入部分合成纤维,并且均勻分散到纸浆里。这样制成的基材的耐折度、柔软性比普通的乳胶纸高30%以上。然后,在乳胶纸的基材层上,涂覆底胶2。之后,将磨料4以疏植砂方式植于所述底胶层之上。优选地,磨料4可以为刚玉、 碳化硅、天然金刚砂等现有技术中常见的磨削材料。然后,经过干燥处理,在磨料4上涂覆一层复胶3。经干燥,收卷,固化,柔曲工艺后,在最上层涂覆表面处理涂层5。该表面处理涂层5具有防尘防堵等功能。以上通过示例性实施例的方式对本实用新型进行示例性的说明,但本实用新型并不局限于此。应该理解为,在不偏离本实用新型的构思、工作原理的情况下,以上实施例中的设备、材料、安装使用可通过本技术领域人员知悉的其它替换或等同方法来替换。
权利要求1.一种新型的研磨砂纸,其特征在于,包括-基材层,由乳胶纸构成;-粘结剂层,由贴近基材层的至少一层底胶和覆盖在所述底胶上的至少一层复胶构成;-磨料,所述磨料通过所述粘结剂层粘附于所述基材层上;以及 -表面处理涂层,所述表面处理涂层覆盖在所述磨料和所述复胶之上。
2.如权利要求I所述的研磨砂纸,其特征在于,所述磨料以疏植砂方式植到所述底胶层上。
专利摘要本实用新型公开了一种新型的研磨砂纸,其包括基材层,由乳胶纸构成;粘结剂层,由贴近基材层的至少一层底胶和覆盖在所述底胶上的至少一层复胶构成;磨料,所述磨料通过所述粘结剂粘附于所述基材层上;以及表面处理涂层,所述表面处理涂层覆盖在所述磨料和所述复胶之上,其特征在于,所述乳胶纸的制作过程中掺入有合成纤维。本实用新型所述的干磨涂附磨具柔韧性和耐折性好,在干燥寒冷的季节依然能保持很好的柔软性和强度,特别适合红木家具雕刻等复杂曲面的打磨与抛光。此外,其防堵效果好,适用于一些塑料电脑外壳、电子线路板等合成材料以及涂装面的打磨与抛光。
文档编号B24D11/02GK202292473SQ20112027960
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者农忠超, 卞振伟, 方红 申请人:东莞市金太阳研磨有限公司
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