专利名称：坂东机用磨边组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃加工技术，具体地涉及一种用于玻璃预处理加工的坂东机用磨边组件。
背景技术：
玻璃作为一种透光材料广泛应用于建筑、汽车等行业以及日常生活中。例如在汽车领域的应用，玻璃已经完全渗入到了汽车行业之中，成为汽车上不可缺少的一员，车窗成为众多汽车的必要部件之一。汽车玻璃在加工制作时需要进行预处理，例如进行磨边。坂东机是汽车玻璃预处理线的重要设备，磨边台面用的吸盘是其中的易损件，吸盘的基座又很容易损坏，在台面相撞，或是不小心掉到地上，都可能使基座产生变形，进而影响到整个磨边过程的水平度。不仅操作员调机困难，生产效率与产品质量都会大受影响， 原厂件的采购周期长，价格昂贵，相同形状的国产替换件的质量(主要是吸盘)也难以满足生产要求。在现有产品中，吸盘的基座有调节吸盘面水平的装置，也有一定的减震作用，通常用0型密封圈进行密封并起减震作用。然而，0型密封圈使用一段时间后容易失效，出现吸力不足现象，更换后需重新调整基座水平。较多的设备使用厂家便把基座做成固定高度形式，将调节装置去掉，却仍然采用原来的形式，如此便带来另一个问题磨边时增加了对台面的冲击力，磨边台表面上覆盖的玻璃经常破损更换，根本的问题依然没有得到有效解决，只要发生碰撞或掉落情况，吸盘基座就有变形的可能。
实用新型内容有鉴于此，提供一种不易损坏的坂东机用磨边组件，既能方便的更换吸盘，又能完全满足生产工艺需求。本实用新型是这样实现的一种坂东机用磨边组件，其包括基座和具有中空部分的环形吸盘，所述基座的两端分别具有一凸台，所述吸盘为两个对称的吸盘，两个吸盘分别对应套设于所述基座的两端，每个凸台对应伸入于一个环形吸盘的中空部分。进一步地，每个所述凸台具有一用于连接气路的沿基座轴向延伸的孔。优选地，所述吸盘为橡胶盘或硅胶盘。优选地，所述基座与所述吸盘配合时凸台的台面与所述吸盘的盘面平齐。优选地，所述吸盘装配至基座时所述凸台的台面比所述吸盘的盘低1.5-2.0毫米。优选地，每个所述吸盘的边缘沿吸盘的轴向并背离于基座方向延伸出一个环形的导吸边缘。优选地，所述吸盘的盘面与导吸边缘的角度为30-35度，所述吸盘的盘面与导吸边缘的垂直距离分别为2. 3-2. 8mm。[0014]优选地，每个所述吸盘的边缘沿吸盘的轴向延伸出一环形凹边，所述基座两端的每一端具有沿基座的径向延伸的凸缘，所述环形凹边套在基座的端部并收容基座的凸缘优选地，所述环形凹边内侧具有一环形槽，所述基座的凸缘嵌入于对应环形槽中。优选地，每个所述吸盘的边缘沿吸盘的轴向并背离于基座方向延伸出一环形凸台。优选地，所述基座的高度固定。上述坂东机用磨边组件通过在基座的两端分别套设一吸盘，并让每个凸台对应伸入环形吸盘的中空部分，这样，两端的凸台都受到吸盘保护，从而使其不易损坏，而且能方便的更换，又能完全满足生产工艺需求。
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中
图1是本实用新型实施例提供的坂东机用磨边组件结构示意图；图2是
图1中的坂东机用磨边组件的基座局部剖视结构示意图；图3是
图1中的坂东机用磨边组件的吸盘剖视图；图4是
图1中的坂东机用磨边组件的吸盘俯视图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅作为实例，并不用于限定本实用新型的保护范围。请参阅
图1，显示本实用新型实施例的坂东机用磨边组件10，其包括基座11和具有中空部分123的环形吸盘12，基座11的两端分别具有一凸台14，吸盘为两个对称的吸盘 12，两个吸盘12分别对应套设于基座11的两端，每个凸台14对应伸入一个环形吸盘12的中空部分123。
图1中为显示方便，只画出在基座11的一端的一个吸盘12，在另一端的略去，可知另一端的是图示已有的吸盘12的对称结构。基座11大致呈圆柱形状，可以是金属或合金基座，例如采用铝合金等材料。每个吸盘12的边缘沿吸盘12的轴向延伸出一环形凹边121，环形凹边121套在基座11的端部并收容基座11的端部。基座11两端的每一端具有沿基座11的径向延伸的凸缘115，环形凹边121进一步收容该凸缘115，环形凹边121内侧具有一环形槽122，凸缘115嵌入于对应一环形槽122中。通过上述环形凹边121套设结构方式，以及凸缘115和环形槽122的嵌合结构，使吸盘12紧紧密封住基座11，从而在磨边操作时，通过抽真空牢牢吸住玻璃等工件。优选地，基座11的高度固定，不需要设置额外的水平调整结构。例如，基座11的两端距离为75 mm，凸台14的凸出高度为3. 5 mm，基座11与吸盘12配合后凸台14的工作高度(基座两端均为真空负压状态)为78 mm。如图2所示，凸台14是圆形台，具有一圆形台面140。每个凸台14具有一条独立的用于连接气路的沿基座11轴向延伸的孔142。基座11具有两个相互独立的抽气孔112， 每个抽气孔112与对应一端凸台14的孔142连通，通过受控的电磁阀接通不同状态的空气进行工作，以吸住或释放置于台面140上的玻璃等工件。孔142不贯穿台面140而是分别与对应的抽气孔112连接，基座11下部常通(-0. 06 -0. l)Mpa的真空气路，使基座11固定于坂东机磨边台；基座11上部则连接电磁阀控制的具有真空负压、正压吹气、关断三种状态切换的一组气路。如图3和4所示，吸盘12具有盘面120，在一个优选实施例中，基座11与吸盘12 配合时凸台14的台面140与吸盘12的盘面120水平对齐。在另一个优选实施例中，基座 11与吸盘12配合时凸台14的台面140比吸盘12的盘面120低1. 5-2. 0毫米。每个吸盘 12的边缘沿吸盘12的轴向并背离于基座11方向延伸出一个环形的导吸边缘126。优选地， 吸盘12的盘面120与导吸边缘126的角度D为30-35度，吸盘12的盘面120与导吸边缘 126的垂直距离分别为2. 3-2. 8mm。前述两个数据(角度和垂直距离)配合，能保证在真空压力为(-0. 06 -0. l)Mpa的条件下，既保证吸盘12的工作压力最佳，同时能快速的进行正负压的切换(玻璃需磨边时接通真空负压，当机械手需取走玻璃时接通正压)，不会产粘滞现象，从而不像现有技术中那样影响吸盘使用寿命与设备的正常运行。吸盘12是直接与待处理的玻璃表面接触，磨边时接通真空，产生吸力吸紧玻璃表面，配合电机完成磨边过程，需释放玻璃时接通正压，按工艺要求吸盘12可以为橡胶盘(如丁腈橡胶盘)或硅胶盘。由于坂东机的磨边过程是一个多轴联动的运行方式，包括真空压力出现波动，都会产生震动和导致玻璃边缘与磨轮槽的配合出现高度偏差，通过利用橡胶或硅胶的性能，由于橡胶的柔软特性，能有效的减小震动，也能对玻璃边缘与磨轮槽的短时配合偏差予以纠正。上述坂东机用磨边组件10通过在基座11的两端分别套设一吸盘12，并让每个凸台14对应伸入环形吸盘12的中空部分123，这样，两端的凸台14都受到吸盘12保护，从而使其不易损坏，而且能方便的更换，又能完全满足生产工艺需求。当采用橡胶盘或硅胶盘时，还具有减震与纠偏功能。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种坂东机用磨边组件，其包括基座和具有中空部分的环形吸盘，其特征在于，所述基座的两端分别具有一凸台，所述吸盘为两个对称的吸盘，两个吸盘分别对应套设于所述基座的两端，每个凸台对应伸入于一个环形吸盘的中空部分。
2.如权利要求1所述的坂东机用磨边组件，其特征在于，每个所述凸台具有一用于连接气路的沿基座轴向延伸的孔。
3.如权利要求1所述的坂东机用磨边组件，其特征在于，所述吸盘为橡胶盘或硅胶盘。
4.如权利要求1所述的坂东机用磨边组件，其特征在于，所述基座与所述吸盘配合时凸台的台面与所述吸盘的盘面平齐。
5.如权利要求1所述的坂东机用磨边组件，其特征在于，所述吸盘装配至基座时所述凸台的台面比所述吸盘的盘面低1. 5-2. 0毫米。
6.如权利要求1所述的坂东机用磨边组件，其特征在于，每个所述吸盘的边缘沿吸盘的轴向并背离于基座方向延伸出一个环形的导吸边缘。
7.如权利要求6所述的坂东机用磨边组件，其特征在于，所述吸盘的盘面与导吸边缘的角度为30-35度，所述吸盘的盘面与导吸边缘的垂直距离分别为2. 3-2. 8mm。
8.如权利要求1所述的坂东机用磨边组件，其特征在于，每个所述吸盘的边缘沿吸盘的轴向延伸出一环形凹边，所述基座两端的每一端具有沿基座的径向延伸的凸缘，所述环形凹边套在基座的端部并收容基座的凸缘。
9.如权利要求8所述的坂东机用磨边组件，其特征在于，所述环形凹边内侧具有一环形槽，所述基座的凸缘嵌入于对应环形槽中。
10.如权利要求1所述的坂东机用磨边组件，其特征在于，所述基座的高度固定。
专利摘要本实用新型涉及一种坂东机用磨边组件，其包括基座和具有中空部分的环形吸盘，所述基座的两端分别具有一凸台，所述吸盘为两个对称的吸盘，两个吸盘分别对应套设于所述基座的两端，每个凸台对应伸入于一个环形吸盘的中空部分。该坂东机用磨边组件通过在基座的两端分别套设一吸盘，并让每个凸台对应伸入于环形吸盘的中空部分，这样，基座的重要部分(例如凸台)都受到吸盘保护，从而使其不易损坏，而且能方便的更换，又能完全满足生产工艺需求。
文档编号B24B9/08GK202240778SQ201120288298
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者彭军, 杨才众, 林云清, 董清世 申请人:信义汽车玻璃(东莞)有限公司