专利名称：防松液压接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油缸的接头，更具体地讲，涉及一种用于转炉滑动出钢口油缸的防松液压接头。
背景技术：
转炉滑动出钢口装置工艺要求非常严格，要求液压系统工作稳定可靠，液压缸动作反应速度快，在高温、高压、强裂振动等条件下液压系统无泄漏现象。现有的滑动出钢口油缸接头结构设计不合理，结构设计过于简单，仅仅采用普通的不锈钢接头，在高温、高压、强裂振动等环境下接头易松动，经常出现脱丝现象，密封效果较差，使用寿命太短，经常造成转炉非计划检修，因油缸接头漏油故障频繁，平均冶炼8炉左右接头就出现漏油现象，有时造成接头体损坏，不得不重新配制接头和部分液压管路，严重影响转炉生产。很明显，这种液压接头不能满足转炉生产需要。目前国内转炉滑动出钢口油缸接头结构主要存在的缺陷是(I)采用平面金属密封垫结构形式，在高温、高压和振动环境下密封垫易失效，经常出现漏油事故；(2)采用球面密封螺纹结构，在高温、高压和振动环境下螺纹易松动，在高压冲击下有时出现脱丝现象，泄漏事故较严重；(3)因转炉炉体温度较高，为减少泄漏，油缸接头两部分必须分别焊接在管路和油缸上，每次更换油缸时只更换油缸体上的接头部分，焊固在管路上的接头部分只有损坏的情况下才进行更换，这样造成接头两部分配合精度差，易出现脱丝现象。
发明内容本实用新型的目的在于解决转炉滑动出钢口油缸接头漏油频繁，造成转炉冶炼不顺利而设计的耐高温、耐高压、防松密封接头。本实用新型的目的在于提供一种防松液压接头，其特征在于，防松液压接头包括凹面接头体，其一端的直径小于另一端的直径，直径大的另一端具有凹入的凹面；凸面接头体，其一端的直径大于另一端的直径，直径大的一端具有突出的凸面，所述凸面与所述凹面配合以形成密封球面；一对法兰，分别设置在凹面接头体的大直径的另一端和凸面接头体的大直径的一端上；连接件，用于将所述一对法兰结合在一起。 凹面接头体的与凹面相反的表面可以是平坦的，所述一对法兰中的一个可设置在该平坦的表面上，凸面接头体的与凸面相反的表面可以是平坦的，所述一对法兰中的另一个可设置在该平坦的表面上。防松液压接头还可包括设置在法兰和凸面接头体之间的高温预紧碟簧。防松液压接头还可包括设置在连接件上的高温防松碟簧。所述凹面接头体可包括设置在其凹入的侧表面的导向面，凸面接头体包括设置在其突出的侧表面以与凹面接头体的导向面匹配的导向面。所述导向面可以是平坦的表面、弧面或者具有导向槽的表面。所述连接件可以是高强度螺栓。[0012]所述高温防松碟簧可设置在高强度螺栓上。所述高强度螺栓的数量可为四个。所述凹面接头体和所述凸面接头体的形状基本上可以为中空圆柱形，其中空部分的直径相同。本实用新型的用于转炉滑动出钢口油缸的防松液压接头具有以下优点(I)采用对接法兰和高强度螺栓连接形式，球面密封效果好，避免了因高压冲击导致接头体分离、管路漏油。(2)接头内部及连接螺母内侧设有高温防松碟簧，解决了受高压冲击和转炉炉体振动造成的接头松动现象，减少了漏油事故。(3)该接头配合面采用球面密封结构，结构简单，球面外侧设有导向结构，安装方便，对中准确，密封性好。本实用新型可以满足转炉滑动出钢口使用要求，提高了转炉作业率，解决转炉滑动出钢口液压管路漏油故障，确保转炉生产顺利。
通过
以下结合附图对实施例进行的描述，本实用新型总体构思的这些和/或其它方面和效用将会变得清楚和更加易于理解，其中图I是根据本实用新型的示例性实施例的转炉滑动出钢口油缸用防松液压接头主剖视图。图2是本实用新型的示例性实施例的A向视图。其中，附图中各标号的含义为I :凹面接头体、2 :法兰、3 :高强度螺栓、4 :法兰、5 :高温防松碟簧、6 :高温预紧碟簧、7 :凸面接头体、8 :导向面、9 :密封球面具体实施方式
现在，将详细描述根据本实用新型的实施例，其示例在附图中被示出，其中，相同的标号始终表示相同的元件。以下，将参照附图描述实施例，以解释本实用新型的总体构思。本实用新型的防松液压接头主要应用于钢铁冶金机械设备的技术领域，更具体地讲，应用于高压的液压系统中，例如钢铁冶金中的转炉滑动出钢口装置的油缸上。如图I和2所示，本实用新型的防松液压接头主要包括凹面接头体I、凸面接头体7、一对法兰2和4、连接件3。凹面接头体I大致呈中空的圆柱形，凹面接头体I的一端11连接外部装置例如油缸，或者根据需要连接其它装置，具有凹面的另一端12与凸面接头体7结合，具有凹面的另一端12的端部直径大于所述一端11的直径。另一端12的一个表面13平坦，与所述一个表面13相反的且与凸面接头体7结合的另一个表面凹入进去形成凹入部分14，凹面(即，密封球面9)形成在所述凹入部分14中。在凹面接头体I的所述平坦的表面13上可以设置法兰2。在另一实施例中，在凹面接头体I和法兰2之间也可以设置高温预紧碟簧6，即，在凹面接头体I的所述平坦的表面13上可以先设置高温预紧碟簧6，在高温预紧碟簧6的外部再设置法兰2，从而增加密封球面9的密封性。在另一个实施例中，在凹入部分14的侧表面可以形成导向面8，便于凹面接头体I与凸面接头体7结合。在本示例性实施例中，导向面呈平坦的平面，但是导向面也可以呈弧面或者具有导向槽的平面。除了具有凸面之外，凸面接头体7的形状与凹面接头体I的形状基本相同。凹面接头体I和凸面接头体7的中空部分的直径也相同。与凹面接头体I结合的一端71的直径大于另一端72的直径，凸面(即，密封球面9)突出地形成在从一端71凸出的凸出部分74上，其形状与凹面的形状完全对应，从而可以紧密地结合在一起，形成密封球面。在凸出部分74的侧表面上也形成有导向面，该导向面与凹面接头体I的导向面配合，便于使凹面接头体I的密封球面9与凸面接头体7的密封球面9准确配合，在安装过程中不易偏斜，以确保接头的密封性。另一端71的与凸出部分74相反的另一面73为平坦的表面。凸面接头体7的另一端72与外部装置连接。在本实施例中，在凸面接头体7的平坦表面73上设置有高温预紧碟簧6，然后再设置法兰4，该高温预紧碟簧6与法兰4配合安装，目的是增加密封球面9的密封性，并用于防止受到高压冲击以及转炉炉体振动对接头造成的松动现象，由此减少漏油事故发生。但是，在其它实施例中，也可以省略该高温预紧碟簧。在凹面接头体I和高温预紧碟簧6的外部分别设置有法兰2和4，通过连接件3例如高强度螺栓将法兰2和4连接在一起，进而将凹面接头体I和凸面接头体7连接在一起。连接件3的数量优选为四个。在高强度螺栓3上还可以设置高温防松碟簧5，用于防止高强度螺栓3因受外界因素发生松动。高温预紧碟簧6和高强度螺栓3 —起也可以消除高强度螺栓3受热膨胀后导致密封球面9泄漏。在本实施例中，高温防松碟簧5设置在螺栓3的与螺帽相结合的一侧，但是在其它实施例中，在螺栓的远离螺帽的一侧也可以设置高温防松碟簧5。在另一实施例中，在螺栓3上也可以不设置高温防松碟簧5。本实用新型的防松液压接头可以实现下列特征(I)本实用新型的防松液压接头具有球面高精度密封结构，在高温高压环境下的使用寿命长，密封效果好。(2)本实用新型的防松液压接头采用对接法兰和高强度螺栓连接形式，避免了因高压冲击导致的接头体分离、管路漏油等故障。(3)本实用新型的防松液压接头的内部及连接螺母内侧设有高温预紧碟簧和高温防松碟簧，解决了受高压冲击和转炉炉体振动造成的接头松动现象，减少了漏油事故。(4)本实用新型的防松液压接头的配合面采用球面密封结构，结构简单，球面外侧设有导向结构，安装方便，对中准确，密封性好。 然已经参照本实用新型的特定优选实施例对本实用新型进行了显示和说明，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离由权利要求限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以对其进行各种形式和细节上的修改。
权利要求1.一种防松液压接头，其特征在于，包括 凹面接头体，其一端的直径小于另一端的直径，直径大的所述另一端具有凹入的凹面； 凸面接头体，其一端的直径大于另一端的直径，直径大的所述一端具有突出的凸面，所述凸面与所述凹面配合以形成密封球面； 一对法兰，分别设置在凹面接头体的直径大的所述另一端和凸面接头体的直径大的所述一端上； 连接件，用于将所述一对法兰结合在一起。
2.如权利要求I所述的防松液压接头，其特征在于，凹面接头体的与凹面相反的表面是平坦的，所述一对法兰中的一个设置在该平坦的表面上，凸面接头体的与所述凸面相反的表面是平坦的，所述一对法兰中的另一个设置在该平坦的表面上。
3.如权利要求I所述的防松液压接头，其特征在于，还包括设置在法兰和凸面接头体之间的高温预紧碟簧。
4.如权利要求I所述的防松液压接头，其特征在于，还包括设置在连接件上的高温防松碟簧。
5.如权利要求I所述的防松液压接头，其特征在于，所述凹面接头体包括设置在其凹入的侧表面的导向面，凸面接头体包括设置在其突出的侧表面以与凹面接头体的导向面匹配的导向面。
6.如权利要求5所述的防松液压接头，其特征在于，所述导向面是平坦的表面、弧面或者具有导向槽的表面。
7.如权利要求I所述的防松液压接头，其特征在于，所述连接件是高强度螺栓。
8.如权利要求7所述的防松液压接头，其特征在于，所述高温防松碟簧设置在所述高强度螺栓上。
9.如权利要求7所述的防松液压接头，其特征在于，所述高强度螺栓的数量为四个。
10.如权利要求I所述的防松液压接头，其特征在于，所述凹面接头体和所述凸面接头体的形状为中空圆柱形，其中空部分的直径相同。
专利摘要本实用新型公开了一种防松液压接头，其特征在于，该防松液压接头包括凹面接头体，其一端的直径小于另一端的直径，直径大的另一端具有凹入的凹面；凸面接头体，其一端的直径大于另一端的直径，直径大的一端具有突出的凸面，所述凸面与所述凹面配合以形成密封球面；一对法兰，分别设置在凹面接头体的大直径的另一端和凸面接头体的大直径的一端上；连接件，用于将所述一对法兰结合在一起。
文档编号C21C5/46GK202359146SQ201120297068
公开日2012年8月1日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者侯风岭, 吴强, 吴昌飞, 闫仲存, 马志海 申请人:莱芜钢铁集团有限公司