专利名称：造型机压实缸液压系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造领域，涉及全自动脱箱造型生产线，尤其是一种造型机压实缸液压系统。
技术背景 在铸造生产过程中，尤其是脱箱造型生产线中，砂箱闭合后需要压实板前进到位后进行射砂，射砂结束后，压实板加力前进进行压实，当砂型造好后，压实板快速退回，完成这一步骤动作。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、安全可靠、成本低、增压效果良好的造型机压实缸液压系统。本实用新型实现目的的技术方案如下一种造型机压实缸液压系统，由减压阀(5)、电磁换向阀(6)、液控单向阀(7)、单向阀(8)、电磁换向阀(4)、插装阀(3)、比例阀(2)、油缸⑴组成，比例阀⑵分别与油缸
(I)的无杆腔与有杆腔相连，比例阀⑵的回油管路上连接一插装阀⑶，插装阀(3)的开合由电磁换向阀(4)控制，比例阀(2)的回油口与插装阀(3)之间分出一条管路与油缸(I)无杆腔相连，油缸(I)的无杆腔连接一用于快速退回的液控单向阀(7)，液控单向阀(7)的控制油口连接电磁换向阀(6)，电磁换向阀(6)的压力油口连接一减压阀(5)，其回油口直接回油箱。而且，比例阀(2)的回油口与插装阀(3)之间设置一单向阀(8)。本实用新型的优点和积极效果是本液压系统结构设计科学合理，采用电磁阀控制插装阀的开合，当插装阀关闭时形成差动连接空载时，油缸快进；当插装阀打开时，油缸加力慢进。比例阀换向系统射砂后，油缸慢退，液控单向阀打开后，油缸快速退回。
图I为本实用新型造型机压实的液压原理图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种造型机压实缸液压系统，由减压阀5、电磁换向阀6、液控单向阀7、单向阀8、电磁换向阀4、插装阀3、比例阀2、油缸I组成，比例阀2分别与油缸I的无杆腔与有杆腔相连，比例阀2的回油管路上连接一插装阀3，插装阀3的开合由电磁换向阀4控制；比例阀2的回油口与插装阀3之间分出一条管路与油缸I无杆腔相连，中间设置一单向阀8。油缸I的无杆腔连接一液控单向阀7用于快速退回。液控单向阀7的控制油口连接电磁换向阀6，电磁换向阀6的压力油口连接一减压阀5，该减压阀的回油口直接回油箱。本实用新型的工作原理为动作一 1YA、5YA得电，压力油经过比例阀2进入油缸I的无杆腔，有杆腔回油无法打开插装阀3经 单向阀8再次回到油缸I的无杆腔。此时是一个差动连接，运动速度快，输出力小，动作平稳，油缸I空载前进。动作二 1YA得电，压力油经过比例阀2进入油缸I的无杆腔，有杆腔回油压力逐渐上升到可以打开插装阀3时，回油经过插装阀3回油箱。此时油缸前进速度慢，输出力大，油缸I加力前进。动作三2YA得电，压力油经过比例阀2进入油缸I的有杆腔，无杆腔回油经过比例阀2、插装阀3回油箱。此时油缸I慢速后退。动作四2YA、4YA得电，压力油经过比例阀2进入油缸I的有杆腔，无杆腔一少部分回油经过比例阀2、插装阀3回油箱，大部分油经过液控单向阀7回油箱。此时油缸I快速后退。
权利要求1.一种造型机压实缸液压系统，其特征在于由减压阀(5)、电磁换向阀(6)、液控单向阀(7)、单向阀(8)、电磁换向阀(4)、插装阀(3)、比例阀(2)、油缸⑴组成，比例阀⑵分别与油缸(I)的无杆腔与有杆腔相连，比例阀(2)的回油管路上连接一插装阀(3)，插装阀(3)的开合由电磁换向阀(4)控制，比例阀(2)的回油口与插装阀(3)之间分出一条管路与油缸(I)无杆腔相连，油缸(I)的无杆腔连接一用于快速退回的液控单向阀(7)，液控单向阀⑵的控制油口连接电磁换向阀(6)，电磁换向阀(6)的压力油口连接一减压阀(5)，其回油口直接回油箱。
2.根据权利要求I所述的造型机压实缸液压系统，其特征在于比例阀(2)的回油口与插装阀⑶之间设置一单向阀(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种造型机压实缸液压系统，由减压阀(5)、电磁换向阀(6)、液控单向阀(7)、单向阀(8)、电磁换向阀(4)、插装阀(3)、比例阀(2)、油缸(1)组成，比例阀(2)的回油管路上连接一插装阀(3)，插装阀(3)的开合由电磁换向阀(4)控制，比例阀(2)的回油口与插装阀(3)之间分出一条管路与油缸(1)无杆腔相连，油缸(1)的无杆腔连接一用于快速退回的液控单向阀(7)，液控单向阀(7)的控制油口连接电磁换向阀(6)，电磁换向阀(6)的压力油口连接一减压阀(5)。本液压系统结构设计科学合理，采用电磁阀控制插装阀的开合，当插装阀关闭时形成差动连接空载时，油缸快进；当插装阀打开时，油缸加力慢进，比例阀换向系统射砂后，油缸慢退，液控单向阀打开后，油缸快速退回。
文档编号B22C15/28GK202367160SQ20112053510
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者任玉宝, 冉强, 赵治宇 申请人:致恒(天津)实业有限公司