专利名称：用于对气体渗碳钢进行喷丸处理的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于进行喷丸处理(shot peening)的方法。具体地,本发明涉一种用于对气体渗碳钢进行喷丸处理的方法。
背景技术：
传统上，已经知道喷丸处理产生压缩残余应力并且增大硬度以提高齿轮的疲劳强度(参见作者日本喷丸处理技术协会；金属疲劳和喷丸处理；出版者Gendai Kogaku-sha ；2004)。此外，为了实现旨在减小部件重量的高疲劳强度，已经知道一种用于增大喷丸处理所产生的压缩残余应力的方法(参见Kazuyoshi Ogawa和Takashi Asano ;对硬化钢的喷丸处理所产生的压缩残余应力的理论预测JSSR学报，第48号(2003年)第31-38页)。然而，在这些研究中，仅专注于材料表面上的或材料表面附近的硬度的平均值。因 此，这些研究所用的方法难以应用于在表面上具有软层的气体渗碳钢，这是因为残余应力受到由喷射介质的碰撞引起的塑性形变以及涉及塑性形变的抑制的经加工的钢的机械特性的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于进行喷丸处理以便在在表面上具有软层的气体渗碳钢中产生高的压缩残余应力的方法。在该方法中，估计生成有最大压缩残余应力的深度，并且不使用关于表面上的或表面附近的硬度的数据。本发明的第一方面的用于进行喷丸处理的方法是通过将喷射介质作为喷丸喷射到经加工的钢上而在经加工的钢中产生压缩残余应力。经加工的钢包括在生成有最大压缩残余应力的深度z处具有750HV或更大的硬度的气体渗碳钢。通过使用下面的等式(I)至
(4)来估计深度z。喷射介质具有比经加工的钢的硬度高50HV或更多的硬度。
权利要求
1.一种用于进行喷丸处理的方法， 其中，经加工的钢包括在生成有最大压缩残余应カ的深度Z处具有750HV或更大的硬度的气体渗碳钢，通过使用等式(I)至(4)来估计所述深度z，并且 其中，将具有比所述经加工的钢的硬度大50HV或更多的硬度的喷射介质喷射到所述经加工的钢上，以在所述经加工的钢中产生压缩残余应カ
2.根据权利要求I所述的用于进行喷丸处理的方法，其中，所述喷射介质的直径在从O. 2mm至I. Omm的范围内。
全文摘要
本发明提供了一种用于进行喷丸处理以便在具有软层的气体渗碳钢中产生高的压缩残余应力的方法。在该方法中，估计生成有最大压缩残余应力的深度，并且不使用表面上的或表面附近的硬度。通过将在由喷射介质的碰撞引起的接触应力下生成有最大应力的深度乘以常数K来估计生成有最大压缩残余应力的深度。使用包括气体渗碳钢并且在该深度处具有超过750HV的硬度的经加工的钢。将具有比该深度处的经加工的钢的硬度大50HV或更多的硬度的喷射介质喷射到经加工的钢上，以在经加工的钢中产生高的压缩残余应力。
文档编号C21D11/00GK102869794SQ20118002147
公开日2013年1月9日 申请日期2011年8月4日 优先权日2010年8月5日
发明者小林祐次, 辻俊哉 申请人:新东工业株式会社