专利名称：双室油淬加压气冷真空炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空炉，尤其是一种双室油淬加压气冷真空炉。
背景技术：
目前双室油淬加压气冷真空炉中密封容易漏油，升降运行不稳定，噪音大，承重能力小，油搅拌装置容易损坏，工件冷却效率低，工件车停止位置不精确。
发明内容
本发明提供了一种密封效果好，防止漏油的双室油淬加压气冷真空炉。实现本发明目的的双室油淬加压气冷真空炉，包括密封装置，所述密封装置包括旋转轴，位于所述旋转轴上的由内到外依次设置的压盖、第一压板、第二压板和法兰盖，所述压盖、第一压板和第二压板外设有接管，所述接管穿过油槽壁，所述旋转轴与压盖之间设有轴承，所述第二压板和旋转轴之间设有油封圈，所述法兰盖与旋转轴之间设有密封圈，所述法兰盖右侧设有压紧螺母。所述轴承与旋转轴之间、所述接管与油槽壁之间、所述压盖与接管之间、第一压板与轴承之间、第一压板与第二压板之间、第二压板与接管之间、法兰盖与第二压板之间设有密封圈。
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所述的双室油淬加压气冷真空炉还包括外循环喷油装置，所述外循环喷油装置包括与油槽相连的出油管和进油管，所述出油管另一端连接有磁力泵，所述进油管的另一端通过散热器与磁力泵相连，所述出油管位于油槽的一端设有喷油管。油槽的封闭空间里面装冷却油，冷却油从进油管进入散热器冷却之后，经过磁力泵返回油槽中。所述双室油淬加压气冷真空炉还包括信号放大装置，所述信号放大装置包括电机、减速器和限位装置，所述电机的输入轴连接减速器，所述减速器的第一输出轴连接限位装置，所述减速器的第二输出轴连接工件车。通过限位装置对第一输出轴的控制起到对电机开关的调节，由于第一输出轴的转速大于第二输出轴，所以通过控制第一输出轴能更精确的控制工件的位置。本发明的双室油淬加压气冷真空炉的有益效果如下:本发明的双室油淬加压气冷真空炉，采用新型密封结构，克服油槽漏油的缺点；采用外循环喷油装置，改善油搅拌装置容易损坏，冷却效率低的缺点；增加信号放大装置，提高了工件车停止位置精度，提高使用寿命。
图1为本发明的双室油淬加压气冷真空炉的密封装置的结构示意图。图2为本发明的双室油淬加压气冷真空炉的外循环喷油装置的结构示意图。图3为本发明的双室油淬加压气冷真空炉的信号放大装置的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明的双室油淬加压气冷真空炉，包括密封装置，所述密封装置包括旋转轴2，位于所述旋转轴2上的由内到外依次设置的压盖3、第一压板12、第二压板7和法兰盖8，所述压盖3、第一压板12和第二压板7外设有接管4，所述接管4伸进油槽壁9，所述旋转轴2与压盖3之间设有轴承1，所述第二压板7和旋转轴2之间设有油封圈5，所述法兰盖8与旋转轴2之间设有密封圈6，所述法兰盖8右侧设有压紧螺母10。所述轴承I与旋转轴2之间设有密封圈11。所述接管4与油槽壁9之间、所述压盖3与接管4之间、第一压板12与轴承2之间、第一压板12与第二压板7之间、第二压板7与接管4之间、法兰盖8与第二压板7之间也设有密封圈。如图2所示，所述的双室油淬加压气冷真空炉还包括外循环喷油装置，所述外循环喷油装置包括与油槽26相连的出油管23和进油管22，所述出油管23另一端连接有磁力泵24，所述进油管22的另一端通过散热器21与磁力泵24相连，所述出油管23位于油槽26的一端设有喷油管25。油槽26的封闭空间里面装冷却油，冷却油从进油管22进入散热器21冷却之后，经过磁力泵24返回油槽26中。如图3所示，所述双室油淬加压气冷真空炉还包括信号放大装置，所述信号放大装置包括电机31、减速器32和限位装置33，所述电机31的输入轴A连接减速器32，所述减速器32的第一输出轴B连接限位装置33，所述减速器32的第二输出轴C连接工件车。通过限位装置33对第一输出轴B的控制起到对电机31开关的调节，由于第一输出轴B的转速大于第二输出轴C，所以通过控 制第一输出轴B能更精确的控制工件的位置。本发明的双室油淬加压气冷真空炉的优点如下:1、密封效果好，能够很好的防止漏油。2、冷却效果好，易维修。3、工件车位置控制精度高，使用寿命长。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种双室油淬加压气冷真空炉，包括密封装置，其特征在于所述密封装置包括旋转轴，位于所述旋转轴上的由内到外依次设置的压盖、第一压板、第二压板和法兰盖，所述压盖、第一压板和第二压板外设有接管，所述接管穿过油槽壁，所述旋转轴与压盖之间设有轴承，所述第二压板和旋转轴之间设有油封圈，所述法兰盖与旋转轴之间设有密封圈，所述法兰盖右侧设有压紧螺母。
2.根据权利要求I所述的双室油淬加压气冷真空炉，其特征在于所述轴承与旋转轴之间、所述接管与油槽壁之间、所述压盖与接管之间、第一压板与轴承之间、第一压板与第二压板之间、第二压板与接管之间、法兰盖与第二压板之间设有密封圈。
3.根据权利要求I或2所述的双室油淬加压气冷真空炉，其特征在于还包括外循环喷油装置，所述外循环喷油装置包括与油槽相连的出油管和进油管，所述出油管另一端连接有磁力泵，所述进油管的另一端通过散热器与磁力泵相连，所述出油管位于油槽的一端设有喷油管。
4.根据权利要求I或2所述的双室油淬加压气冷真空炉，其特征在于还包括信号放大装置，所述信号放大装置包括电机、减速器和限位装置，所述电机的输入轴连接减速器，所述减速器的第一输出轴连接限位装置，所述减速器的第二输出轴连接工件车。
5.根据权利要求3所述的双室油淬加压气冷真空炉，其特征在于还包括信号放大装置，所述信号放大装置包括电机、减速器和限位装置，所述电机的输入轴连接减速器，所述减速器的第一输出轴连接限位装置，所述减速器的第二输出轴连接工件车。
全文摘要
本发明提供了一种密封效果好，防止漏油的双室油淬加压气冷真空炉，包括密封装置，所述密封装置包括旋转轴，位于所述旋转轴上的由内到外依次设置的压盖、第一压板、第二压板和法兰盖，所述压盖、第一压板和第二压板外设有接管，所述接管穿过油槽壁，所述旋转轴与压盖之间设有轴承，所述第二压板和旋转轴之间设有油封圈，所述法兰盖与旋转轴之间设有密封圈，所述法兰盖右侧设有压紧螺母。本发明的双室油淬加压气冷真空炉，采用新型密封结构，克服油槽漏油的缺点；采用外循环喷油装置，改善油搅拌装置容易损坏，冷却效率低的缺点；增加信号放大装置，提高了工件车停止位置精度，提高使用寿命。
文档编号C21D1/62GK103255272SQ20121003744
公开日2013年8月21日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日
发明者宋景龙, 焦新航, 孟丽, 白海林, 陈建 申请人:北京华翔电炉技术有限责任公司