专利名称：一种高温耐磨钢的制作方法
技术领域：
本发明属合金钢技术领域，涉及一种高温耐磨钢。
背景技术：
高温耐磨钢广泛用于车辆、船舶、矿山设备、工程机械设备和水泥设备以及推土机、挖掘机等设备的生产制造。目前，国内的高温耐磨钢品种较少，并且耐磨性能和硬度均较低，如国产的高温耐磨钢NM400，其硬度为HB400，磨损率为8 %。国外同类产品也存在着耐磨性能差和价格较高的缺陷，如瑞典的SB40钢，其硬度为HB420，磨损率为6%，德国迪林根的400V钢，其硬度为HB400，磨损率为6%，本发明的一种高温耐磨钢克服了上述高温耐磨钢的不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种添加了微量稀土元素、耐高温、耐磨损、硬度高、抗氧化、抗蠕变、抗冲击、生产成本较低的高温耐磨钢，这种高温耐磨钢可以替代NM400钢和SB40钢以及400V钢使用，其耐磨性能和硬度以及延伸率都超过了替代钢种。为了达到上述目的,本发明的一种高温耐磨钢由C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Y、B、Ca、Fe元素所组成，其高温耐磨钢化学成分的重量百分比为C O. 10 O. 22% ;Si O. 30 O. 65% ；Mn O. 55 I. 2% ；P0. 001 O. 002% ；S O. 005 O. 006% ；Cr O. 8 2. 0% ；MoO. 15 O. 55% ；Y0. 01 O. 02% ；Β O. 0005 O. 0006% ；Ca O. 0015 O. 0025% ；Fe 90 98%。
具体实施例方式高温耐磨钢的熔炼方法是将上述原料中的C、Mn、P、S、Cr、Mo、B、Fe按照配比加入中频感应炉中熔炼，当熔炼温度达到1400°C时加入Si和Ca继续熔炼，当熔炼温度达到1550°C时，加入稀土 Y继续熔炼，当熔炼温度达到1600°C时，将冶炼成的钢水浇铸成锭，此钢锭即为高温耐磨钢。将高温耐磨钢的钢锭煅造成棒材，再将棒材加工成试样,试样经退火和回火处理(退火处理温度为900°C，保温时间为2h，回火温度为220°C，保温时间为2h)，然后对试样进行测试。本发明的高温耐磨钢与现有高温耐磨钢性能对比测试一览表
权利要求
1.一种高温耐磨钢，其特征在于高温耐磨钢化学成分的重量百分比为C O. 10 O. 22%;Si O. 30 O. 65%;Mn O. 55 1.2%;P O. 001 O. 002%;S0. 005 O. 006% ；Cr O. 8 2. 0% ；Mo O. 15 O. 55% ；Y O. 01 O. 02% ；Β0. 0005 O. 0006% ；CaO.0015 O. 0025% ；Fe 90 98%。
2.根据权利要求I所述的一种高温耐磨钢，其特征在于钢的化学成份中Y的含量为O.01 O. 02%, Ca 的含量为0· 0015 O. 0025%。
3.根据权利要求I所述的一种高温耐磨钢，其特征在于高温耐磨钢的熔炼方法是将C、Mn、P、S、Cr、Mo、B、Fe按照配比加入中频感应炉中熔炼，当熔炼温度达到1400°C时加入Si和Ca继续熔炼，当熔炼温度达到1550°C时，加入稀土 Y继续熔炼，当熔炼温度达到1600°C时，将冶炼成的钢水浇铸成锭。
全文摘要
本发明公开了一种高温耐磨钢及其生产方法，该高温耐磨钢主要由C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Y、B、Ca、Fe元素所组成，该钢具有良好的强度、塑性和冲击韧性，具有良好的加工硬化性能和耐磨性能。这种钢的冶炼、铸造和热处理工艺简单，其化学成分中不含V和Ti，而且合金元素含量低，生产成本较低。本发明与现有技术相比较，具有耐磨性能优良，强度和韧性指标高，内在质量稳定和生产成本低的优点。
文档编号C22C33/04GK102912239SQ201210071140
公开日2013年2月6日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者鲍崇高, 李曙生, 孔维民, 王崇高 申请人:泰州市永昌冶金科技有限公司