专利名称：铁水包包底出铁兑铁方法
技术领域：
本发明涉及一种铁水包包底出铁兑铁方法，本方法是对传统转炉生产中兑铁工艺的改进，属于钢铁冶金领域。
背景技术：
在钢铁冶金领域，硫是绝大多数钢种中非常有害的元素；尤其是管线钢、硅钢、IF钢等高级别钢种都要求尽可能在生产过程中降低硫含量。目前最普遍的转炉生产工艺流程为铁水脱硫-扒渣-兑铁-转炉吹炼。在铁水脱硫阶段，通过向铁水包中喷吹镁粉、石灰等脱硫剂，使铁水中的硫与脱硫剂发生化学反应，脱硫产物上浮进入渣中，然后经过扒渣机扒除洛子，从而除去硫；然后用吊车把铁水包中的铁水倾倒入转炉，把铁水从铁水包倒入转炉的过程称为兑铁。如附图I所示。在扒渣过程中，由于无论怎样尽力扒渣，甚至损失很多铁水也不能把铁水包中富含硫元素的渣子完全除掉；渣子残留在铁水表面以及铁水包包口部位，在兑铁过程中这些残渣随铁水一起进入转炉，在以后的吹炼过程中，硫元素从渣中又回到钢水中污染钢液，不能满足高级别钢种的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种铁水包包底出铁兑铁方法，本发明通过改变兑铁方式，能防止渣子随铁水一起进入转炉，从而提高钢水质量。本发明的技术方案是一种铁水包包底出铁兑铁方法，包括铁水包，转炉，其特征在于铁水包底部装有滑动水口，滑动水口与液压缸连接；滑动水口与转炉相对，兑铁时，通过液压缸动作打开滑动水口，铁水通过设在铁水包底部的滑动水口注入转炉，铁水流量通过调节滑动水口的开口度进行控制。本发明的优点是I、由于残渣分布在铁水表面以及铁水包包口部位，而铁水是从铁水包底部的滑动水口注入转炉，避免了铁水包中洛子随铁水一起进入转炉，从而避免了硫元素从渣中又回到钢水中污染钢液的后果。2、本发明不要求严格的扒渣过程，避免了铁水随渣子流失，从而降低了成本。
图I是传统的兑铁方法示意图。图2是本发明铁水包包底出铁兑铁方法示意图。
具体实施例方式铁水包包底出铁兑铁方法，本方法是改变把铁水从铁水包包口倒入转炉的传统工艺，采用铁水流经包底滑动水口注入转炉的新工艺。利用滑动水口可以任意打开，关闭以及调节铁水流量的功能，防止富含硫元素的渣子随铁水一起进入转炉，本方法涉及的设备包括铁水包I，转炉5，在铁水包底部装有滑动水口 4，滑动水口与液压缸6连接，滑动水口与转炉相对，转炉兑铁时，铁水3通过设在铁水包底部的滑动水口注入转炉，铁水流量通过调节 滑动水口开口度控制。本发明能防止铁水包渣子2进入转炉，防止回硫，为低成本冶炼管线钢、硅钢、IF钢等高附加值钢种创造了条件。
权利要求
1.一种铁水包包底出铁兑铁方法，包括铁水包，转炉，其特征在于铁水包底部装有滑动水口，滑动水口与液压缸连接，滑动水口与转炉相对，兑铁时，通过液压缸动作打开滑动水口，铁水通过设在铁水包底部的滑动水口注入转炉，铁水流量通过调节滑动水口的开口度进行控制。
全文摘要
本发明提供一种铁水包包底出铁兑铁方法，属于钢铁冶金领域。本方法在铁水包底部装有滑动水口，滑动水口与液压缸连接，滑动水口与转炉相对，兑铁时，铁水通过设在铁水包底部的滑动水口注入转炉，铁水流量通过调节滑动水口开口度控制。本发明采用铁水包包底出铁方式，能防止铁水包渣子进入转炉，防止回硫，为低成本冶炼管线钢、硅钢、IF钢等高附加值钢种创造条件，本发明工艺简单，可广泛应用于新钢厂设计以及已建成钢厂改造。本方法具有显著的经济效益。
文档编号C21C1/02GK102634624SQ20121013914
公开日2012年8月15日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者郭平 申请人:郭平