专利名称：一种砂轮磨具配料的制备方法
技术领域：
本发明涉及磨具制备领域，尤其涉及一种用于压制成型的磨具配料方法。
背景技术：
目前，砂轮磨具的成型主要靠模具压制成型，也有部分产品用等静压法或注射成型法制备，后两种方法主要用于生产管式或平板式的产品，使用较少。由于固体粉料比较难以成型，需在固体粉料中加入一定含量的粘结剂，添加的粘结剂大多为树脂类粘结剂，一般选用丙酮作溶剂，其它的溶剂较难溶解此类粘结剂。配制模压料一般采取湿混的方法，混均的固体料要等溶剂挥发至物料呈半干状态才可过筛造粒。物料过湿则会导致筛网堵塞，不易过筛造粒；物料过干则不易压制成型，脱模困难且坯体易碎。由于丙酮极易挥发，这种半干状态很难把握，该工艺的可操作性不好。另外，物料过湿或过干都会对称量产生影响，均会使实际的物料量不准确，还会影响坯体的成型密度。
发明内容
本发明的目的是提供一种砂轮磨具配料的制备方法，以方便地控制配料的干湿度、便于实现坯体的成型及脱模。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种砂轮磨具配料的制备方法，首先将粘结剂溶于丙酮溶剂中，再加入保湿润滑剂并充分混合；将用于制作砂轮磨具的固体料放入溶液中，充分混合，待混合料呈粘稠状时，将其取出并放入托盘中摊开，放置10分钟后，过筛造粒，即获得用于模具压制成型的砂轮磨具配料。上述技术方案中，所述粘结剂为树脂粘结剂，所述粘结剂与固体料的用量比为I
克/5 200克。所述保湿润滑剂选自丙三醇、丙二醇、聚乙二醇、液体石蜡、植物油、矿物油。所述保湿润滑剂的用量按体积比为溶剂用量的O. 2 20%。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
I、本发明将保湿润滑剂添加到混合料中，既保证了物料具有一定的湿度，又不会使物料太湿，既方便造粒又方便坯体的成型及脱模，大大提高了成品率，同时也提高了称量的准确性。2、本发明制备过程简单，操作方便，制备获得的配料干湿度很容易控制，坯体的成型及脱模也非常容易。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步描述
实施例一取2. 5g酚醛树脂，溶于40mL丙酮溶剂中；量取ImL丙三醇，与丙酮溶液充分混合；分别称取IOOg陶瓷结合剂和45g CBN磨料放入丙酮溶液中，充分混合。本实施例中的陶瓷结合剂可以采用硼硅酸盐或者硼铝硅酸盐。待混合料呈粘稠状态时，将混合料取出并放入托盘中摊开，放置10 min以上，过筛造粒。样品按照常规方法压制成型及脱模。该法制备样品的成品率与常规方法对比见表I。实施例二 取4g聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂，溶于60mL丙酮溶剂中；量取3mL聚乙二醇300，与丙酮溶液充分混合；分别称取200g金属结合剂和43g金刚石磨料放入丙酮溶液中，充分混合。本实施例中的金属结合剂可以采用青铜结合剂或者钛-青铜复合结合齐U。待混合料呈粘稠状态时，将混合料取出并放入托盘 中摊开，放置10 min以上，过筛造粒。样品按照常规方法压制成型及脱模。该法制备样品的成品率与常规方法对比见表I。实施例三取3g聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂，溶于45mL丙酮溶剂中；量取2mL丙二醇，与丙酮溶液充分混合；分别称取150g金属陶瓷结合剂和36g金刚石磨料放入丙酮溶液中，充分混合。本实施例中的金属陶瓷结合剂可以采用青铜结合剂加碳化钛或者硼铝硅酸盐配制而成。待混合料呈粘稠状态时，将混合料取出并放入托盘中摊开，放置10 min以上，过筛造粒。样品按照常规方法压制成型及脱模。该法制备样品的成品率与常规方法对比见表I。实施例四取2. 5g环氧树脂，溶于40mL丙酮溶剂中；量取ImL液体石蜡，与丙酮溶液充分混合；分别称取IOOg陶瓷结合剂和45g CBN磨料放入丙酮溶液中，充分混合。本实施例中的陶瓷结合剂可以采用硼硅酸盐或者硼铝硅酸盐。待混合料呈粘稠状态时，将混合料取出并放入托盘中摊开，放置10 min以上，过筛造粒。样品按照常规方法压制成型及脱模。实施例五取3g聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂，溶于45mL丙酮溶剂中；量取2mL矿物油，与丙酮溶液充分混合；分别称取150g金属陶瓷结合剂和36g金刚石磨料放入溶液中，充分混合。本实施例中的金属陶瓷结合剂可以采用青铜结合剂加碳化钛或者硼铝硅酸盐配制而成。待混合料呈粘稠状态时，将混合料取出并放入托盘中摊开，放置10 min以上，过筛造粒。样品按照常规方法压制成型及脱模。实施例六取2. 5g环氧树脂，溶于40mL丙酮溶剂中；量取ImL植物油，与丙酮溶液充分混合；分别称取IOOg陶瓷结合剂和45g CBN磨料放入丙酮溶液中，充分混合。本实施例中的陶瓷结合剂可以采用硼硅酸盐或者硼铝硅酸盐。待混合料呈粘稠状态时，将混合料取出并放入托盘中摊开，放置10 min以上，过筛造粒。样品按照常规方法压制成型及脱模。表I.新方法与常规方法制备的样品成品率对比
权利要求
1.一种砂轮磨具配料的制备方法，其特征在于首先将粘结剂溶于丙酮溶剂中，再加入保湿润滑剂并充分混合；将用于制作砂轮磨具的固体料放入溶液中，充分混合，待混合料呈粘稠状时，将其取出并放入托盘中摊开，放置10分钟后，过筛造粒，即获得用于模具压制成型的砂轮磨具配料。
2.根据权利要求I所述的砂轮磨具配料的制备方法，其特征在于所述粘结剂为树脂粘结剂，所述粘结剂与固体料的用量比为I克/5 200克。
3.根据权利要求I所述的砂轮磨具配料的制备方法，其特征在于所述保湿润滑剂选自丙三醇、丙二醇、聚乙二醇、液体石蜡、植物油、矿物油。
4.根据权利要求I所述的砂轮磨具配料的制备方法，其特征在于所述保湿润滑剂的用量按体积比为溶剂用量的0. 2 20%。
全文摘要
本发明公开了一种砂轮磨具配料的制备方法，其特征在于首先将粘结剂溶于丙酮溶剂中，再加入保湿润滑剂并充分混合；将用于制作砂轮磨具的固体料放入溶液中，充分混合，待混合料呈粘稠状时，将其取出并放入托盘中摊开，放置10分钟后，过筛造粒，即获得用于模具压制成型的砂轮磨具配料。本发明将保湿润滑剂添加到混合料中，既保证了物料具有一定的湿度，又不会使物料太湿，既方便造粒又方便坯体的成型及脱模，大大提高了成品率，同时也提高了称量的准确性。
文档编号B24D3/00GK102756341SQ20121025738
公开日2012年10月31日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者王凯平, 陈卫东, 韩云 申请人:苏州赛力精密工具有限公司