专利名称：一种降低脱硫铁水渣熔点的预熔型铁水调渣剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢铁冶炼工艺，尤其涉及铁水包受铁前使用的一种降低脱硫铁水渣熔点的预熔型铁水调渣剂。
背景技术：
铁水包不仅作为盛铁水的容器，而且是进行铁水深脱硫处理的装置，由于在整个处理过程中，铁水包包口、包壁黏附着大量的高碱度渣，导致铁水包寿命低、铁水倒不干净、兑铁后铁水包冒大量黄烟，严重影响炼钢的生产环境。必须在受铁前向铁水包包内投入一定数量的铁渣调整剂，一方面防止铁水包过快粘渣，提高包龄；另一方面铁水兑铁时能够倒干净铁水，减少兑铁后少量铁水与空气反应产生的大量黄烟。以前，为了减少铁水包粘渣，以及由此引发的铁水包冒大量黄烟现象，曾考虑降低铁渣碱度以获得低熔点渣系，使用的铁渣调整剂由于成份单一，且是未经预熔的，熔点偏高、流动性差、溶解包壁粘渣很不理想，不能形成低熔点渣系，包壁粘渣速率仍然较快。同时，铁洛调整剂碱度偏低，对铁水包脱硫影响较大，尤其在低硫钢生产时，脱硫效率低，影响了正常使用。并且铁渣调渣剂未能解决铁水包冒大量黄烟的问题。铁渣调渣剂化学成份为CaO( 8. Owt %, Na2014. 0±1· 0wt%，Al2O3 ( 5. Owt %,SiO2 69. 5wt % · ± 2. 5wt %, H2O ^ O. 5wt %。这种铁渣调渣剂的作用有I、与铁水包中高碱度渣生成低碱度渣系；2、具有一定的降低熔点作用，减少包壁粘渣。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低脱硫铁水渣熔点的预熔型铁水调渣剂，在铁水包中投入一种快速熔化的低熔点稀渣剂，快速倒尽铁水包内铁水，特别是减缓铁水包包壁粘渣，避免由于结渣导致的包壁铁水倒不干净的问题，具有熔点比铁水低，迅速熔化、稀渣等特点。为实现上述目的，本发明的技术方案是一种降低脱硫铁水渣熔点的预熔型铁水调渣剂，其成分重量百分比为
Aik5 15%
石英砂50 60%
纯碱IO 20%
萤石IO 20%
粘结剂，外加4-8%c进一步，所述粘结剂为硅酸盐水泥。
所述的调渣剂颗粒度为5 25mm。又，预熔型铁水调渣剂具有下列物理性能参数熔点1100 1150°C、水分(O. 5%、粘度 O. I 2. OPa. S、容重彡 I. lg/cm3、粒度 5 25mm。本发明预熔型铁水调渣剂属Na2O-SiO2渣系。预熔型铁水调渣剂含有稀渣成分-萤石(CaF2)，其作用是赋予该预熔型铁水调渣剂以优良的渣流动性。通常稀渣成分CaF2的含量占所述预熔型铁水调渣剂重量的10 20 %时，可以将铁水包包壁粘渣熔化并最小程度对耐材的侵蚀。由于调渣剂中添加有稀渣成分CaF2,随之而来应当解决的技术问题是调配调渣剂中的其它成分，与稀渣成分CaF2相适应，使之具有合适的熔点、粘度、容重等物理性质。进一步，为了达到最佳效果且对耐材侵蚀较小，上述各种成分应当进行配比，至少应当根据实际需要，对预熔型铁水调渣剂的特定物理性能参数进行针对性的调整。例如熔点、水分、碱度、容重、粒度等参数。铁水调渣剂是一种组合物，使用过程中，其顺利稀释铁水中高碱度渣，并且减缓铁水渣对包壁的黏附。本发明低熔点预熔型铁水调渣剂的有益效果I、本发明预熔型铁水调渣剂以在300吨铁水包使用为例，空包投入IOOKg/罐，其铁水包粘渣速率减缓，铁水包空包重量明显减轻，能有效防止由于铁水包壁粘渣导致的铁水倒不干净的问题，对铁水包冒黄烟的抑制作用明显。2、本发明预熔型铁水调渣剂是复合型，由多种成份机械混合后经造粒工艺制成的预熔型球状颗粒。对铁水渣碱度影响小于原来的铁渣调渣剂，因此对铁水包脱硫效率影响较小。3、本发明预熔型铁水调渣剂设计中充分考虑到铁水包壁的材质情况，选择了碱度、熔点、粘度合适的配料。实际应用表明，该预熔型调渣剂对耐材的侵蚀控制较好。
具体实施例方式下面通过实施例进一步说明本发明，但这些实施例不对本发明构成任何限制。实施例I铁水调渣剂的成分配比如下石灰5%、石英砂60%、纯碱15%、萤石20%、粘结剂(湿基、外加)4%。在上述的调渣剂成分配比中，优先考虑萤石、石英砂的比例，而其余成分则可以在列出的数值范围中进行调整。本实施例配制成的调渣剂组合物具有以下所述的物理性能参数熔点< 1150 O水分 O. 5%容重O I. lg/cm3粒度5 25mm。实施例2石英砂、石灰、萤石、纯碱、粘结剂(湿基、外加)配比为60% 10% 15% 15% 6%，进行破碎混合，混合物用液压成型机压制，成型机压力为lOMPa，加压时间为10s，烘干。粘结剂为普通硅酸盐水泥。实施例3石英砂、石灰、萤石、纯碱、粘结剂(湿基)配比为55% 15% 10% 20% 6%，进行破碎混合，混合物用液压成型机压制，成型机压力为lOMPa，加压时间为10s，烘干。粘结剂为普通硅酸盐水泥。实施例4石英砂、石灰、萤石、纯碱、粘结剂(湿基)配比为50% 20% 18% 12% 6%，进行破碎混合，混合物用液压成型机压制，成型机压力为
lOMPa，加压时间为10s，烘干。粘结剂为普通硅酸盐水泥。表I单位重量百分比
权利要求
1.一种降低脱硫铁水渣熔点的预熔型铁水调渣剂，其成分重量百分比为石灰5 15%石英砂50 60%纯碱10 20%萤石10 20% 粘结剂，外加 4 8%。
2.如权利要求I所述的预熔型铁水调渣剂，其特征是，所述粘结剂为硅酸盐水泥。
3.如权利要求I或2所述的降低脱硫铁水渣熔点的预熔型铁水调渣剂，其特征是，所述调渣剂颗粒度为5 25mm。
4.如权利要求I或2或3所述的降低脱硫铁水渣熔点的预熔型铁水调渣剂，其特征是，所述预熔型铁水调渣剂具有下列物理性能参数熔点1100 1150°C、水分< 0. 5%、粘度.0.I 2. OPa. S、容重< I. lg/cm3、粒度 5 25mm。
5.如权利要求3所述的降低脱硫铁水渣熔点的预熔型铁水调渣剂，其特征是，所述预熔型铁水调渣剂具有下列物理性能参数熔点1100 1150°C、水分< 0. 5%、粘度0. I .2.OPa. S、容重< I. lg/cm3、粒度 5 25mm。
全文摘要
一种降低脱硫铁水渣熔点的预熔型铁水调渣剂，其成分重量百分比为石灰5～15％、石英砂50～60％、纯碱10～20％、萤石10～20％、粘结剂，外加4～8％。本发明预熔型铁水调渣剂属Na2O-SiO2渣系，具有熔点比铁水低，迅速熔化、稀渣的作用，可以减缓铁水包包壁粘渣，避免由于结渣导致的包壁铁水倒不干净的问题。
文档编号C21C7/076GK102796847SQ20121032026
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者狄永忠, 方善华, 马志刚, 夏幸明 申请人:宝山钢铁股份有限公司