一种合理运用冷铁圈的方法
【专利摘要】冷铁圈是砂型铸造工艺中常用的成型外冷铁，因冷铁圈在实际生产使用过程中挂砂困难，容易脱落从而使工人工作量增大，还可能会使铸件产生砂眼、多肉等缺陷继而影响铸件的质量。本发明提供一种合理利用冷铁圈的方法，即：使挂砂表面凹凸不平，在冷铁圈的内径切斜槽，这样处理的内冷铁圈可以使得冷铁圈挂砂操作简单并且可重复使用多次而不变形。该切槽处理使得挂砂操作简单，不容易掉砂，同时也提高了铸件质量。
【专利说明】 一种合理运用冷铁圈的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及砂型铸造【技术领域】，尤其是铸造过程中的一种合理运用冷铁圈的方法。
【背景技术】
[0002]外冷铁是用来控制铸件凝固最常用的一种激冷物。各种铸造合金均可使用，尤以铸钢件应用最多。外冷铁的形状一般根据铸件需激冷部分的形状来决定。常用的有圆柱形、长方形和板型等。外冷铁多用圆钢、扁钢等型材割制而成，也可用铸钢或铸铁根据铸件外形铸造成型冷铁。外冷铁使用时作为铸型的一个组成部分，和铸件不熔接，用后可以回收，重复使用率高。
[0003]冷铁圈是托轮铸造工艺中常用的成型外冷铁，冷铁圈，顾名思义，呈圆环状，能加快托轮外轮缘部分的冷却速度，加强铸件的定向凝固，扩大冒口的有效补缩距离，提高金属液的利用率，同时还可以细化组织，提高铸件表面硬度和耐磨性。冷铁圈是根据托轮的外径、高度、壁厚等参数制作的一种标准化的成型外冷铁，在常规的托轮铸造生产上都会用至IJ。因此，冷铁圈在托轮生产上意义重大，不容忽视。
[0004]因冷铁圈在实际生产使用过程中挂砂困难，容易脱落从而使工人工作量增大，还可能会使铸件产生砂眼、多肉等缺陷继而影响铸件的质量。
【发明内容】
[0005]为了克服上述冷铁圈使用过程中出现的不足，本发明提供一种运用冷铁圈的方法，该方法不仅操作简单而且也提高了铸件质量。
[0006]本发明解决其技术问题所采取的技术方案:可使挂砂表面凹凸不平，在冷铁圈的内径切斜槽，这样处理的冷铁圈可以使得冷铁圈挂砂操作简单并且可重复使用多次而不变形。
[0007]本发明有有益效果是:该切槽处理使得挂砂操作简单，不容易掉砂，同时也提高了铸件质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为冷铁圈切槽示意图。
[0009]图中I表示切槽。
【具体实施方式】
[0010]为了使挂砂方便切槽(I)斜度越大越好，但斜度越大越切割越困难，故将切割斜度设为45度左右；切槽(I)的槽深l(Tl5mm左右，太深则影响清砂继而影响下次使用，切槽
(I)的宽度设为15mm左右；切槽(I)之间的间距为10(Tl20mm，如图1所示。切槽(I)过疏会造成挂砂困难，过密会降低冷铁圈的激冷作用。 [0011] 上述方案本行业技术人员通过行业技术手段可以实现。
【权利要求】
1.一种合理运用冷铁圈的方法，在砂型铸造过程中对冷铁圈进行处理，其特征是:使挂砂表面凹凸不平，即在冷铁圈的内径切斜槽。
2.根据权利要求1所述的合理运用冷铁圈的方法，其特征是:其切槽的斜度为45度左右。
3.根据权利要求1所述的合理运用冷铁圈的方法，其特征是:其切槽的槽深为10?15臟，宽度为15臟左右。
4.根据权利要求1所述的合理运用冷铁圈的方法，其特征是:其切槽之间的间距为100?120mm。
【文档编号】B22D15/00GK103521701SQ201210406740
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年10月23日 优先权日:2012年10月23日
【发明者】高聪聪 申请人:洛阳洛北重工机械有限公司