一种用于挖掘机斗齿的耐磨材料的制作方法
【专利摘要】一种用于挖掘机斗齿的耐磨材料，其成分为(质量分数)：C为0.25%～0.29%，Si为0.8%1.1%，Mn为1.0%～1.5%，Cr为0.8%～1.2%，Re为0.01%～0.015%，B为0.005%～0.007%，P＜0.04%，S＜0.03%，耐磨性能是高锰钢的2~4倍，低碳低合金耐磨钢是抗高应力、高频率冲击载荷磨粒摩擦磨损工况下的理想耐磨材料之一。
【专利说明】一种用于挖掘机斗齿的耐磨材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属材料领域，尤其是用于挖掘机斗齿的耐磨材料。
【背景技术】
[0002]目前，我国的冶金、矿山、建筑和电力等行业生产中，装载机、挖掘机的使用量不断增加，且大量使用国外进口设备。斗齿是装载机、挖掘机主要的损耗件之一，在作业过程中直接与砂、土、岩石、矿物等接触，工况条件恶劣，磨损严重，消耗量很大；开发斗齿生产新工艺，减少磨损而造成的损失，实现国产化，具有重要的经济意义。
[0003]传统的大型挖掘机斗齿材质多数为高锰钢[3]。但对于那些冲击载荷不太大的工况并不能发挥高锰钢加工硬化的特点，以至高锰钢应用在斗齿生产中效果不太理想。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提出了一种用于挖掘机斗齿的耐磨材料，耐磨性能是高锰钢的2^4倍，低碳低合金耐磨钢是抗高应力、高频率冲击载荷磨粒摩擦磨损工况下的理想耐磨材料之一。
[0005]本发明的目的是这样实现的:一种用于挖掘机斗齿的耐磨材料，其成分为(质量分数):C 为 0.25% ~0.29%, Si 为 0.8% 1.1%，Mn 为 1.0% ~1.5%, Cr 为 0.8% ~1.2%, Re为 0.01% ~0.015%, B 为 0.005% ~0.007%, P < 0.04%, S < 0.03%。
[0006]本发明的有益效果是该耐磨材料的耐磨性能是高锰钢的2~4倍，低碳低合金耐磨钢是抗高应力、高频率冲击载荷磨粒摩擦磨损工况下的理想耐磨材料之一。
【具体实施方式】
[0007]下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例
[0008]用500 kg中频炉熔炼,配料按相应成分配制:高碳铬铁为6 kg,硼铁为0.1 kg,衬板回炉料为200 kg，硅铁为0.74 kg，低碳废钢为291.2 kg, 100 kg铁水在包内加入稀土含量为30%的稀土硅I kg。熔炼之后，浇注成卡特345斗齿，质量为27~28 kg，制得本材料。
[0009]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关【技术领域】的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
【权利要求】
1.一种用于挖掘机斗齿的耐磨材料，其特征是成分为(质量分数):C为0.25%~0.29%, Si 为 0.8% 1.1%，Mn 为 1.0% ~1.5%, Cr 为 0.8% ~1.2%, Re 为 0.01% ~0.015%,B 为 0.005% ~0.007%, P < 0.04%, S < 0.03%。
【文档编号】C22C38/32GK103526118SQ201210420265
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年10月29日 优先权日:2012年10月29日
【发明者】沈恒涛, 曲长春 申请人:洛阳希诺能源科技有限公司