专利名称：一种基于抓绒布与纸复合后生产工业砂布的方法
技术领域：
本发明涉及一种对金属以及非金属材料表面进行抛光打磨处理的一种基于抓绒布与纸复合后生产工业砂布的方法。
背景技术：
圆盘砂自粘磨片改变了传统砂纸的使用方法，它具有使用方便、快捷，可以在气动或电动工具上使用，可很大程度上减轻劳动程度，提高加工效率，提高被磨工件表面质量，在轻型磨削领域得到广泛应用。一般圆盘砂布自粘磨片的砂纸生产固化后贴合抓绒布，粘接不牢因为砂纸在生产固化后没有活性基团或活性基团不够。
发明内容
本发明的目的是解决现有砂纸与抓绒布贴合后其粘接力无法达到需要强度的问题，提供一种基于抓绒布与纸复合后生产工业砂布的方法，该方法充分地利用了经处理的纸本身带来的活性基团进行化学交联，从而提高粘接力达到需要的强度。本发明的目的是通过下列技术方案实现的:一种基于抓绒布与纸复合后生产工业砂布的方法，包括下列步骤:
先将纸经过处理，采用胶水对纸进行浸溃或是刮浸；
将经过处理的纸与抓绒布贴合，并在纸上涂底胶，然后在涂底胶的纸上通过植砂形成磨料层，最后固化裁切即可。在上述技术方案中，所述抓绒布为采用针织布的一面通过抓绒处理得到，或是通过在针织布或机织布或是无纺布表面通过粘接剂植绒而得到。在上述技术方案中，所述底胶和胶水包括下列材料中的一种或多种:脲醛及其改性树脂、酚醛及其改性树脂、环氧及其改性树脂、丙烯酸及其改性树脂。在上述技术方案中，所述抓绒布的材料为聚乙烯、丙纶、涤纶、尼龙、聚碳酸酯高分子纤维及粘胶纤维其中的一种或多种。从本发明的技术特征可以看出，本发明的优点在于:充分地利用了经处理纸本身带来的活性基团进行化学交联，从而提高粘接力使其达到需要的强度。经过胶水处理或是材料之间复合处理后的基材不用水洗退浆，大大地节约成本并减少环境污染。
下面通过附图对本发明做进一步说明，其中:
图1是本发明原理示意 附图标记I是抓绒布 2是纸 3是底胶 4是磨料层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明:
图1所示的一种基于抓绒布与纸复合后生产工业砂布的方法，包括下列步骤:
先将纸经过处理，采用胶水对纸进行浸溃或是刮浸；经处理后的纸本身带有活性基团，可以起到交联反应的作用，从而提高粘接力使其达到需要的强度，浸溃或刮浸大量带有预留活性基团的高分子材料，并一定要保证浸透，从而让整个纸形成一个完整的整体，这同时也就提高了纸本身的层间剥离；
将经过处理的纸与抓绒布贴合，并在纸上涂底胶，然后在涂底胶的纸上通过植砂形成磨料层，最后固化裁切即可。在上述技术方案中，所述底胶和胶水包括下列材料中的一种或多种:脲醛及其改性树脂、酚醛及其改性树脂、环氧及其改性树脂、丙烯酸及其改性树脂。在上述技术方案中，所述抓绒布的材料为聚乙烯、丙纶、涤纶、尼龙、聚碳酸酯高分子纤维及粘胶纤维其中的一种或多种。本发明中的纸，可以采用针织布或机织布、塑料薄膜以及无纺布代替，其相应的能提高其各项力学性能和抗冲击能力；其中的抓绒布可以采用针织布的一面通过抓绒处理得到，也可以通过在针织布或机织布或是无纺布表面通过粘接剂植绒而得到。本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种基于抓绒布与纸复合后生产工业砂布的方法，其特征在于包括下列步骤: 先将纸经过处理，采用胶水对纸进行浸溃或是刮浸； 将经过处理的纸与抓绒布贴合，并在纸上涂底胶，然后在涂底胶的纸上通过植砂形成磨料层，最后固化裁切即可。
2.根据权利要求1所述的一种基于抓绒布与纸复合后生产工业砂布的方法，其特征在于所述抓绒布为采用针织布的一面通过抓绒处理得到，或是通过在针织布或机织布或是无纺布表面通过粘接剂植绒而得到。
3.根据权利要求1所述的一种基于抓绒布与纸复合后生产工业砂布的方法，其特征在于所述底胶和胶水包括下列材料中的一种或多种:脲醛及其改性树脂、酚醛及其改性树脂、环氧及其改性树脂、丙烯酸及其改性树脂。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种基于抓绒布与纸复合后生产工业砂布的方法，其特征在于所述抓绒布的材料为聚乙烯、丙纶、涤纶、尼龙、聚碳酸酯高分子纤维及粘胶纤维其中的一种或多种。
全文摘要
本发明为一种基于抓绒布与纸复合后生产工业砂布的方法。目的是解决现有砂纸与抓绒布贴合后其粘接力无法达到需要强度的问题。技术方案先将纸经过处理；将经过处理的纸与抓绒布贴合，并在纸上涂底胶，然后在涂底胶的纸上通过植砂形成磨料层，最后固化裁切即可。该方法充分地利用了经处理的纸本身带来的活性基团进行化学交联，从而提高粘接力达到需要的强度。
文档编号B24D18/00GK103111961SQ20121045228
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者谢泽 申请人:谢泽