专利名称：智能多路恒电位仪及其工作方法
技术领域：
本发明涉及ー种腐蚀防护装置，具体地说，是ー种可实现区域内埋地及水下金属结构腐蚀防护的智能多路恒电位仪及其工作方法。
背景技术：
随着经济的发展以及城市内的建设，埋地金属管道和金属设备数量不断増加，而这些金属管道和金属设备长时间埋设在地下容易造成腐蚀，阴极保护是目前防腐蚀的主要方法之一，对于区域范围大，分布密度高的埋地金属管道和金属设备，需要进行区域性的阴极保护，然而目前进行区域性阴极保护的恒电位仪输出路数少，电位检测点少，区域保护范围小，只能依靠人工检测和手工调节解决区域内所有对象的阴极保护的达标，调整误差大， 不能自动适应环境变化，无法实现区域内自动调节各路电位从而达到区域内监测点阴极保护全部达标或者最多的监测点达标。
发明内容
本发明针对目前的区域性阴极保护恒电位仪，输出路数少，电位检测点少，区域保护范围小，只能依靠人工检测和手工调节，调整误差大，不能自动适应环境变化等缺点，设计了ー种智能多路恒电位仪及其工作方法。本发明的智能多路恒电位仪，包括机箱，机箱内安装有操作显示控制単元、整流单元、输出单元、多路电位采样单元，输出单元设置有多个，操作显示控制単元内设置有电位调控系统和存储器，操作显示控制単元与多路电位采集单元、整流単元、每个输出単元都相连，整流単元也与每个输出単元都相连，多路电位采样单元设置有多个电位输入接ロ，每个输出单元都设置有输出接ロ，电位输入接ロ可通过信号电缆与传感器相连，输出接ロ可通过输出电缆与辅助阳极以及被保护体连接，电位调控系统内设置有依次连接的设定控制模块、数据采集模块、极化电位计算模块、实际电位比较模块、达标差距计算模块、调整量计算模块、电位调整模拟模块、模拟电位比较模块和再调整模块，电位调控系统内还设置有依次连接的初始电位測量模块、测试电位测量模块、电位变化统计模块和输出単元选定模块，电位变化统计模块和数据采集模块都与电位调整模拟模块相连，输出单元选定模块与达标差距计算模块相连，模拟电位比较模块和实际电位比较模块都与设定控制模块相连，电位调整模拟模块还连接有计数模块，技术模块与模拟电位比较模块相连，再调整模块与调整量计算模块相连。优选的是，所述的信号电缆内设置有多条信号线，每条信号线一端与相对应的传感器连接，另一端与相对应的电位输入接ロ连接；所述的输出电缆内设置有阳极电缆和阴极电缆，输出接头通过输出电缆的阳极电缆与相对应的辅助阳极连接，输出接头通过输出电缆的阴极电缆与相对应的被保护体连接。优选的是，所述的传感器为极化探头或參比电极。智能多路恒电位仪的工作方法，步骤如下依次进行1)初始电位测量模块控制多路采样单元依次通过电位输入接口、信号电缆，采集传感器检测到的检测点A广Aq的初始电位，并将其发送到操作显示控制单元的存储器中存储，初始电位存储完成后，初始电位测量模块向测试电位测量模块发出控制指令；
2)测试电位测量模块接收初始电位测量模块发出的控制指令，提示操作人员为每个输出单元B1Ip向操作显示控制单元人工设定一个与其对应的输出单元检测点，输出单元检测点设定完成后，测试电位测量模块依次控制每个输出单元B1'的输出电流从O逐渐增大，直至每个输出单元对应的输出单元检测点处传感器检测到的电位VbiIbp增加测试调整量1，测试电位测量模块控制多路采样单元依次通过电位输入接口、信号电缆，采集传感器检测到的每个输出单元增加输出电流后检测点K K的电位，并将其发送到操作显示控制单元的存储器中存储，电位存储完成后，测试电位测量模块向电位变化统计模块发出控制指令；
3)电位变化统计模块接收测试电位测量模块发出的控制指令，电位变化统计模块从存储器中提取数据，计算检测点A广Aq的初始电位和每个输出单元增加输出电流后检测点 ΑΓΑ,的电位之间各个检测点A广Aq电位变化量，电位变化统计模块根据每个输出单元B1Ip 的输出电流变化量和各个检测点A广Aq电位变化量计算出每个输出单元B1Ip分别对应各个检测点A1'的电位变化曲线，并将其发送到存储器中存储，电位变化计算完成后，电位变化统计模块将电位变化曲线发送给电位调整模拟模块，电位变化统计模块向输出单元选定模块发出控制指令，输出单元选定模块接收控制指令并从存储器中提取数据，输出单元选定模块选定每个检测点A广Aq电位变化量最大时对应的输出单元作为对相应检测点影响最大的输出单元，并发送到存储器中存储；
4)向操作显示控制单元内输入预置电位，设定控制模块控制每个输出单元的输出电流，使通过传感器检测到的每个输出单元的通电电位达到预置电位，通电电位达到预置电位后，设定控制模块像数据采集模块发出控制指令；
5)传感器检测每个检测点的极化电位、通电电位和自腐蚀电位，多路采样单元依次通过电位输入接口、信号电缆，采集传感器检测到的每个检测点A1'的极化电位、通电电位和自腐蚀电位，数据采集模块接收设定控制模块发出的控制指令，数据采集模块控制多路采样单元将传感器检测到的电位数据发送到极化电位计算模块和电位调整模拟模块；
6)极化电位计算模块计算检测点A广Aq采集极化电位时的极化电位与通电电位的差值，根据该差值，极化电位计算模块计算出检测点h K未进行极化电位采集时检测点的极化电位，极化电位计算模块将检测点A广Aq测量到的以及计算出的极化电位发送到实际电位比较模块；
7)实际电位比较模块将检测点A1'测量到的以及计算出的极化电位与达标电位范围进行比较，若所有检测点的极化电位都位于达标电位范围内，电位达标，实际电位比较模块向设定控制模块发出控制指令，使设定控制模块按照原预置电位控制输出单元运行；若有检测点的极化电位位于达标电位范围之外，电位不达标，实际电位比较模块向达标差距计算模块发出调整指令；
8)达标差距计算模块接收调整指令，达标差距计算模块计算出不达标的检测点A1In电位与最接近的达标电位之间的差值V1In,达标差距计算模块将差值发送到调整量计算模块，并向输出单元选定模块发出数据提取指令；9)输出单元选定模块根据不达标检测点A1In从存储器中提取对齐影响最大的输出单元B1Im,并将其依次通过达标差距计算模块、调整量计算模块发送到电位调整模拟模块；
10)调整量计算模块接收差值(\，根据检测点A1In电位与最接近的达标电位之间的差值V1In，并提示操作人员向操作显示控制单元设定初始的调整量系数α，初始的调整量系数α设定完成后，调整量计算模块将差值V1In分别与调整量系数α相乘，得到输出单元B1Im的电位调整量Λ νΒΓ Δ VBm，并将其发送到电位调整模拟模块；
11)电位调整模拟模块根据接收到的输出单元B1Im的电位调整量AVbiIVbd1、存储器中每个输出单元B1Ip分别对应各个检测点A广Aq的电位变化曲线以及当前各个检测点ΑΓΑ,当前的电位，计算输出单元B广Bm按照电位调整量Λ VbiIVbdi进行调整后所有检测点的电位数值VaiIaq,并将电位数值VaiIaq发送给模拟电位比较模块，计数模块对与其相连的电位调整模拟模块进行计数，并将计数结果发送到存储器和模拟电位比较模块；12)模拟电位比较模块将计算出的各个检测点的极化电位VA1 VAq再次与达标电位范围比较，若各个检测点的极化电位都位于达标电位范围内，电位达标,调整完成,模拟电位比较模块向设定控制模块发出控制指令，使设定控制模块按照调整后的电位控制输出单元运行；若有检测点的极化电位再次位于达标电位范围之外，电位不达标，并且接收到的计数超过X次，调整完成，模拟电位比较模块向设定控制模块发出控制指令，使设定控制模块按照调整后的电位控制输出单元运行；若有检测点的极化电位再次位于达标电位范围之外，电位不达标，并且接收到的计数未超过X次，模拟电位比较模块向再调整模块发出再调整指令，并将电位vA1 vAq和达标电位范围发送给再调整模块；
13)再调整模块接收再调整指令，再调整模块根据计算出的极化电位以及最接近的达标电位计算出极化电位与达标电位之间相差率,再调整模块选取最大的相差率并根据最大的相差率增减调整量系数α，再调整模块向调整量计算模块发出控制指令，再次由步骤10开始依次进行，直至电位全部达标或者存储器内存储的计数超过X次。优选的是，初始的调整量系数α为O. 5或I。优选的是，调整量系数α大于0，调整量系数α小于等于10。优选的是，所述的调整超过次数X为3到100。优选的是，所述的测试调整量y大于-1V，测试调整量y小于0V。本发明的有益效果是智能多路恒电位仪设有多个输出单元以及与其相连的辅助阳极，输出单元数量多，能够实现阴极保护的范围大，保护均匀，智能多路恒电位仪的可实现输出电位的自动调节，调节误差小，可实现区域内自动调节各路电位从而达到区域内监测点阴极保护全部达标或者最多的监测点达标。
附图1为智能多路恒电位仪的结构框 附图2为智能多路恒电位仪的实用简 附图3为智能多路恒电位仪电位调控系统的内部结构图。
具体实施例方式本发明的智能多路恒电位仪1，如图1至2所示，包括机箱，机箱内安装有操作显示控制单元、整流単元、输出单元、多路电位采样单元，操作显示控制単元内设置有电位调控系统和存储器，输出单元设置有多个，操作显示控制単元与多路电位采集单元、整流単元、每个输出単元都相连，整流単元也与每个输出単元都相连，多路电位采样单元设置有多个电位输入接ロ，每个输出単元都设置有输出接ロ，电位输入接ロ可通过信号电缆5与传感器2相连，传感器2为极化探头或參比电极，输出接ロ可通过输出电缆6与辅助阳极3以及被保护体4连接。电位调控系统内设置有依次连接的设定控制模块、数据采集模块、极化电位计算模块、实际电位比较模块、达标差距计算模块、调整量计算模块、电位调整模拟模块、模拟电位比较模块和再调整模块，电位调控系统内还设置有依次连接的初始电位测量模块、测试电位测量模块、电位变化统计模块和输出単元选定模块，电位变化统计模块和数据采集模块都与电位调整模拟模块相连，输出单元选定模块与达标差距计算模块相连，模拟电位比较模块和实际电位比较模块都与设定控制模块相连，电位调整模拟模块还连接有计数模块，技术模块与模拟电位比较模块相连，再调整模块与调整量计算模块相连。信号电缆内5设置有多条信号线，每条信号线一端与相对应的传感器2连接，另ー 端与相对应的电位输入接ロ连接；所述的输出电缆6内设置有阳极电缆和阴极电缆，输出接头通过输出电缆6的阳极电缆与相对应的辅助阳极3连接，输出接头通过输出电缆6的阴极电缆与相对应的被保护体4连接。智能多路恒电位仪工作时，如图3所示，初始电位測量模块控制多路采样単元依次通过电位输入接ロ、信号电缆，采集传感器检测到的检测点A广Aq的初始电位，并将其发送到操作显示控制単元的存储器中存储，初始电位存储完成后，初始电位測量模块向测试电位测量模块发出控制指令。测试电位測量模块接收初始电位测量模块发出的控制指令，提示操作人员为每个输出单元B1Ip向操作显示控制単元人工设定ー个与其对应的输出单元检测点，输出单元检测点设定完成后，测试电位測量模块依次控制每个输出単元B1Ip的输出电流从0逐渐增大，直至每个输出単元对应的输出单元检测点处传感器检测到的电位VbiIbp増加测试调整量1，测试调整量I大于-1V，测试调整量y小于0V，测试电位测量模块控制多路采样単元依次通过电位输入接ロ、信号电缆，采集传感器检测到的每个输出单元增加输出电流后检测点A广Aq的电位，并将其发送到操作显示控制単元的存储器中存储，电位存储完成后，测试电位测量模块向电位变化统计模块发出控制指令。电位变化统计模块接收测试电位測量模块发出的控制指令，电位变化统计模块从存储器中提取数据，计算检测点A广Aq的初始电位和每个输出单元增加输出电流后检测点A1^Aq的电位之间各个检测点A广Aq电位变化量，电位变化统计模块根据每个输出単元B1Ip的输出电流变化量和各个检测点A广Aq电位变化量计算出每个输出単元B1Ip分别对应各个检测点A1'的电位变化曲线，并将其发送到存储器中存储，电位变化计算完成后，电位变化统计模块将电位变化曲线发送给电位调整模拟模块，电位变化统计模块向输出单元选定模块发出控制指令，输出单元选定模块接收控制指令并从存储器中提取数据，输出单元选定模块选定每个检测点A广Aq电位变化量最大时对应的输出单元作为对相应检测点影响最大的输出単元，并发送到存储器中存储。向操作显示控制单元内输入预置电位，设定控制模块控制每个输出单元的输出电流，使通过传感器检测到的每个输出単元的通电电位达到预置电位，通电电位达到预置电位后，设定控制模块像数据采集模块发出控制指令。传感器检测每个检测点的极化电位、通电电位和自腐蚀电位，多路采样单元依次通过电位输入接口、信号电缆，采集传感器检测到的每个检测点A广Aq的极化电位、通电电位和自腐蚀电位，数据采集模块接收设定控制模块发出的控制指令，数据采集模块控制多路采样单元将传感器检测到的电位数据发送到极化电位计算模块和电位调整模拟模块。极化电位计算模块计算检测点A1'采集极化电位时的极化电位与通电电位的差值，根据该差值，极化电位计算模块计算出检测点A广Aq未进行极化电位采集时检测点的极化电位，极化电位计算模块将检测点A广Aq测量到的以及计算出的极化电位发送到实际电位比较模块。实际电位比较模块将检测点A1'测量到的以 及计算出的极化电位与达标电位范围进行比较，若所有检测点的极化电位都位于达标电位范围内，电位达标，实际电位比较模块向设定控制模块发出控制指令，使设定控制模块按照原预置电位控制输出单元运行；若有检测点的极化电位位于达标电位范围之外，电位不达标，实际电位比较模块向达标差距计算模块发出调整指令。达标差距计算模块接收调整指令，达标差距计算模块计算出不达标的检测点A1In电位与最接近的达标电位之间的差值v^vn，达标差距计算模块将差值发送到调整量计算模块，并向输出单元选定模块发出数据提取指令。输出单元选定模块根据不达标检测点A1In从存储器中提取对齐影响最大的输出单元B1Im，并将其依次通过达标差距计算模块、调整量计算模块发送到电位调整模拟模块。调整量计算模块接收差值V1'，根据检测点A1In电位与最接近的达标电位之间的差值V1In，并提示操作人员向操作显示控制单元设定初始的调整量系数α，初始的调整量系数α为0.5或1，初始的调整量系数α设定完成后，调整量计算模块将差值V广Vn分别与调整量系数α相乘，得到输出单元B1'的电位调整量Λ V: AVbdi，并将其发送到电位调整模拟模块。电位调整模拟模块根据接收到的输出单元B广Bni的电位调整量AVB1 AVBn1、存储器中每个输出单元B1Ip分别对应各个检测点A广Aq的电位变化曲线以及当前各个检测点ΑΓΑ,当前的电位，计算输出单元B广Bm按照电位调整量Λ VbiIVbdi进行调整后所有检测点的电位数值VaiIaq,并将电位数值VaiIaq发送给模拟电位比较模块，计数模块对与其相连的电位调整模拟模块进行计数，并将计数结果发送到存储器和模拟电位比较模块。模拟电位比较模块将计算出的各个检测点的极化电位VA1 VAq再次与达标电位范围比较，若各个检测点的极化电位都位于达标电位范围内，电位达标，调整完成，模拟电位比较模块向设定控制模块发出控制指令，使设定控制模块按照调整后的电位控制输出单元运行；若有检测点的极化电位再次位于达标电位范围之外，电位不达标，并且接收到的计数超过X次，调整完成，模拟电位比较模块向设定控制模块发出控制指令，使设定控制模块按照调整后的电位控制输出单元运行；若有检测点的极化电位再次位于达标电位范围之外，电位不达标，并且接收到的计数未超过X次，模拟电位比较模块向再调整模块发出再调整指令，并将电位W和达标电位范围发送给再调整模块。所述的调整超过次数X为3到100。再调整模块接收再调整指令，再调整模块根据计算出的极化电位以及最接近的达标电位计算出极化电位与达标电位之间相差率，再调整模块选取最大的相差率并根据最大的相差率增减调整量系数a，调整量系数a大于O，调整量系数a小于等于10，再调整模块向调整量计算模块发出控制指令，调整量计算模块再次将差值V1In分别与新的调整量 系数a相乘，得到新的输出单元B1Im的电位调整量A VB1 A Vbdi，然后依次进行后续步骤，直至电位全部达标或者存储器内存储的计数超过X次。
权利要求
1.一种智能多路恒电位仪，包括机箱，机箱内安装有操作显示控制单元、整流单元、输出单元、多路电位采样单元，输出单元设置有多个，操作显示控制单元内设置有电位调控系统和存储器，操作显示控制单元与多路电位采集单元、整流单元、每个输出单元都相连，整流单元也与每个输出单元都相连，多路电位采样单元设置有多个电位输入接口，每个输出单元都设置有输出接口，电位输入接口可通过信号电缆与传感器相连，输出接口可通过输出电缆与辅助阳极以及被保护体连接，其特征在于，电位调控系统内设置有依次连接的设定控制模块、数据采集模块、极化电位计算模块、实际电位比较模块、达标差距计算模块、调整量计算模块、电位调整模拟模块、模拟电位比较模块和再调整模块，电位调控系统内还设置有依次连接的初始电位测量模块、测试电位测量模块、电位变化统计模块和输出单元选定模块，电位变化统计模块和数据采集模块都与电位调整模拟模块相连，输出单元选定模块与达标差距计算模块相连，模拟电位比较模块和实际电位比较模块都与设定控制模块相连，电位调整模拟模块还连接有计数模块，技术模块与模拟电位比较模块相连，再调整模块与调整量计算模块相连。
2.根据权利要求1所述的智能多路恒电位仪，其特征在于，所述的信号电缆内设置有多条信号线，每条信号线一端与相对应的传感器连接，另一端与相对应的电位输入接口连接；所述的输出电缆内设置有阳极电缆和阴极电缆，输出接头通过输出电缆的阳极电缆与相对应的辅助阳极连接，输出接头通过输出电缆的阴极电缆与相对应的被保护体连接。
3.根据权利要求1或2所述的智能多路恒电位仪，其特征在于，所述的传感器为极化探头或参比电极。
4.一种智能多路恒电位仪的工作方法，其特征在于，步骤如下依次进行 1)初始电位测量模块控制多路采样单元依次通过电位输入接口、信号电缆，采集传感器检测到的检测点A广Aq的初始电位，并将其发送到操作显示控制单元的存储器中存储，初始电位存储完成后，初始电位测量模块向测试电位测量模块发出控制指令； 2)测试电位测量模块接收初始电位测量模块发出的控制指令，提示操作人员为每个输出单元B1Ip向操作显示控制单元人工设定一个与其对应的输出单元检测点，输出单元检测点设定完成后，测试电位测量模块依次控制每个输出单元B1'的输出电流从O逐渐增大，直至每个输出单元对应的输出单元检测点处传感器检测到的电位VbiIbp增加测试调整量1，测试电位测量模块控制多路采样单元依次通过电位输入接口、信号电缆，采集传感器检测到的每个输出单元增加输出电流后检测点h K的电位，并将其发送到操作显示控制单元的存储器中存储，电位存储完成后，测试电位测量模块向电位变化统计模块发出控制指令； 3)电位变化统计模块接收测试电位测量模块发出的控制指令，电位变化统计模块从存储器中提取数据，计算检测点A广Aq的初始电位和每个输出单元增加输出电流后检测点KX的电位之间各个检测点A广Aq电位变化量，电位变化统计模块根据每个输出单元B1Ip的输出电流变化量和各个检测点A广Aq电位变化量计算出每个输出单元B1Ip分别对应各个检测点A1'的电位变化曲线，并将其发送到存储器中存储，电位变化计算完成后，电位变化统计模块将电位变化曲线发送给电位调整模拟模块，电位变化统计模块向输出单元选定模块发出控制指令，输出单元选定模块接收控制指令并从存储器中提取数据，输出单元选定模块选定每个检测点A广Aq电位变化量最大时对应的输出单元作为对相应检测点影响最大的输出单元，并发送到存储器中存储；4)向操作显示控制单元内输入预置电位，设定控制模块控制每个输出单元的输出电流，使通过传感器检测到的每个输出单元的通电电位达到预置电位，通电电位达到预置电位后，设定控制模块像数据采集模块发出控制指令；5)传感器检测每个检测点的极化电位、通电电位和自腐蚀电位，多路采样单元依次通过电位输入接口、信号电缆，采集传感器检测到的每个检测点A1'的极化电位、通电电位和自腐蚀电位，数据采集模块接收设定控制模块发出的控制指令，数据采集模块控制多路采样单元将传感器检测到的电位数据发送到极化电位计算模块和电位调整模拟模块；6)极 化电位计算模块计算检测点A广Aq采集极化电位时的极化电位与通电电位的差值，根据该差值，极化电位计算模块计算出检测点h K未进行极化电位采集时检测点的极化电位，极化电位计算模块将检测点A广Aq测量到的以及计算出的极化电位发送到实际电位比较模块；7)实际电位比较模块将检测点A1'测量到的以及计算出的极化电位与达标电位范围进行比较，若所有检测点的极化电位都位于达标电位范围内，电位达标，实际电位比较模块向设定控制模块发出控制指令，使设定控制模块按照原预置电位控制输出单元运行；若有检测点的极化电位位于达标电位范围之外，电位不达标，实际电位比较模块向达标差距计算模块发出调整指令；8)达标差距计算模块接收调整指令，达标差距计算模块计算出不达标的检测点A1In 电位与最接近的达标电位之间的差值V1In,达标差距计算模块将差值发送到调整量计算模块，并向输出单元选定模块发出数据提取指令；9)输出单元选定模块根据不达标检测点A1In从存储器中提取对齐影响最大的输出单元B1Im,并将其依次通过达标差距计算模块、调整量计算模块发送到电位调整模拟模块；10)调整量计算模块接收差值(\，根据检测点A1In电位与最接近的达标电位之间的差值V1In，并提示操作人员向操作显示控制单元设定初始的调整量系数α，初始的调整量系数α设定完成后，调整量计算模块将差值V1In分别与调整量系数α相乘，得到输出单元B1Im的电位调整量Λ νΒΓ Δ VBm，并将其发送到电位调整模拟模块；11)电位调整模拟模块根据接收到的输出单元B1Im的电位调整量AVbiIVbd1、存储器中每个输出单元B1Ip分别对应各个检测点A1'的电位变化曲线以及当前各个检测点 ΑΓΑ,当前的电位，计算输出单元B广Bm按照电位调整量Λ VbiIVbdi进行调整后所有检测点的电位数值VaiIaq,并将电位数值VaiIaq发送给模拟电位比较模块，计数模块对与其相连的电位调整模拟模块进行计数，并将计数结果发送到存储器和模拟电位比较模块；12)模拟电位比较模块将计算出的各个检测点的极化电位VA1 VAq再次与达标电位范围比较，若各个检测点的极化电位都位于达标电位范围内，电位达标,调整完成,模拟电位比较模块向设定控制模块发出控制指令，使设定控制模块按照调整后的电位控制输出单元运行；若有检测点的极化电位再次位于达标电位范围之外，电位不达标，并且接收到的计数超过X次，调整完成，模拟电位比较模块向设定控制模块发出控制指令，使设定控制模块按照调整后的电位控制输出单元运行；若有检测点的极化电位再次位于达标电位范围之外，电位不达标，并且接收到的计数未超过X次，模拟电位比较模块向再调整模块发出再调整指令，并将电位v;vAq和达标电位范围发送给再调整模块；13)再调整模块接收再调整指令，再调整模块根据计算出的极化电位以及最接近的达标电位计算出极化电位与达标电位之间相差率，再调整模块选取最大的相差率并根据最大的相差率增减调整量系数a，再调整模块向调整量计算模块发出控制指令，再次由步骤10开始依次进行，直至电位全部达标或者存储器内存储的计数超过X次。
5.根据权利要求4所述的智能多路恒电位仪的工作方法，其特征在于，初始的调整量系数ct为0. 5或I。
6.根据权利要求4所述的智能多路恒电位仪的工作方法，其特征在于，调整量系数a大于0，调整量系数a小于等于10。
7.根据权利要求4所述的智能多路恒电位仪的工作方法，其特征在于，所述的调整超过次数X为3到100。
8.根据权利要求4所述的智能多路恒电位仪的工作方法，其特征在于，所述的测试调整量I大于-1V，测试调整量Y小于0V。
全文摘要
一种智能多路恒电位仪，包括机箱，机箱内安装有操作显示控制单元、整流单元、输出单元、多路电位采样单元，输出单元设置有多个，操作显示控制单元内设置有电位调控系统和存储器，智能多路恒电位仪设有多个输出单元以及与其相连的辅助阳极，输出单元数量多，能够实现阴极保护的范围大，保护均匀，智能多路恒电位仪的可实现输出电位的自动调节，调节误差小，可实现区域内自动调节各路电位从而达到区域内监测点阴极保护全部达标或者最多的监测点达标。
文档编号C23F13/06GK103014721SQ20121051900
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者孙勤, 卢少同, 庄续金 申请人:青岛雅合科技发展有限公司