专利名称：一种悬臂式铅液输出装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种悬臂式铅液输出装置，具体涉及一种对铸造成型机输入铅液的设 备。
背景技术：
在铅带生产线上，熔化铅块并提供铅液输送动力的设备为铅锅，铅锅设置有输铅 管，熔化的高温铅液需要经输铅管输入铸造成型机。输铅管内流动的是高温高压的流体，铅 液输入铸造成型机之前，在铸造成型机旁还需要设置一个临时储存装置，用来缓冲铅液流， 避免高速流动的铅液直接冲击铸造成型机，造成设备损毁，降低使用寿命。
现有的储存装置只能起到铅液的储存和保温作用，无法对进出铅液进行流量调 节，也无法调节自身的高度，起不到保护铸造成型机的能力，辅助加热也不足，容易导致出 铅口堵塞
发明内容
针对背景技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种铅液输出装置，该装置可 以调节铅液输出的液面高度，还可以调节出铅口的流速和流量，可以有效保护铸造成型机 的安全。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案实现一种悬臂式铅液输出装置，该装置设置有输送铅液的悬臂，悬臂下方设置有可调节支 撑高度的支柱；所述悬臂上设置有铅液储存槽，储存槽一端设置有铅液输入管，一端设置有 铅液输出管，储存槽内设置有铅液储存量调节装置；所述铅液输入管连通向悬臂式铅液输 出装置输入铅液的设备，所述铅液输出管设置有铅液流速和流量调节装置；所述储存槽内 还设置有铅液加热装置。
进一步，所述铅液输出管垂直设置，上端与铅液储存槽底部连通。
进一步，所述铅液流速和流量调节装置包括铅液输出嘴和锥形阀，所述铅液输出 嘴构成一个水平方向的通道设置在铅液输出管的下端，铅液输出嘴在两侧相对设置有分流 铅液的簸箕型出口，簸箕型出口端高于铅液输出嘴底部，构成能够缓存部分铅液的容器；所 述锥形阀设置在铅液输出管内部，锥形阀连接两个设置在铅液输出嘴出口附近的浮子，锥 形阀的打开和关闭由所述浮子控制。
进一步，所述铅液储存量调节装置包括浮子、杠杆和铅液液面高度感应器，所述高 度感应器连接向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备。
进一步，所述高度感应器设置有高位、平衡位、低位三个感应点。
进一步，所述铅液储存量调节装置还包括设置在铅液储存槽上部的溢流管。
进一步，所述溢流管通过管道连通向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备，所用 管道与铅液输入管所用管道并行，采用一套加热保温装置包裹。
进一步，所述支柱底端设置有支座，支柱包括嵌套的内筒和外筒，外筒和支座固定 连接，内筒在外筒内可上下移动，内筒上部和悬臂连接，内筒设置有支杆，支杆与支座内的 电动机连接，电动机带动支杆旋转调节内筒高度从而调节支柱的支撑高度。
进一步，所述铅液加热装置采用L型加热棒。
进一步，所述悬臂在相对铅液输出管的一端设置有配重块。
进一步，所述悬臂可绕支柱轴线在水平方向旋转。
进一步，所述支柱内设置有液压缸或气压缸，带动所述悬臂上升或下降。
本发明一种悬臂式铅液输出装置，具有以下优点①该铅液输出装置设置有可调节支撑高度的支柱，可以调节铅液的液面相对铸造成型 机铅池的高度，减低冲击力，保护铸造成型机的安全。
②该铅液输出装置的储存槽内设置有储存量调节装置，该装置采用双层保护措 施，包括溢流管和铅液液面感应器，当液面到达高位点时，溢流管可以将多余的铅液回流至 铅锅，感应器连接铅锅的输铅动力装置，例如铅液泵，根据储存槽内铅液液面的高低，可以 提供是否需要输入铅液的信号。
③该铅液输出装置的储存槽内设置有L型加热棒，伸入槽内的加热体较长，加热 效果突出，可以保证铅液在储存槽内不会降温凝固。
④该铅液输出装置的铅液输出管设置有流速和流量调节装置，包括可暂存和缓冲 铅液的铅液输出嘴以及输出管内设置的锥形阀，铅液输出嘴首先改变铅液流下的方向，由 垂直方向变成水平方向，再变成垂直方向，实际上进一步降低了铅液的液面高度，其次采用 分流形式，由一股铅液流分成两股铅液流，而且采用簸箕型敞口，使得铅液由柱形变成面 型，冲击力大大降低，锥形阀与铅液输出嘴互相配合，可以根据铅液输出嘴内储存的铅液量 调节输出管是否往下流出铅液。
⑤该铅液输出装置的铅液输入管、溢流管与铅锅连接的管道并行，共用一套加热 保温装置包裹，可以节约电阻丝，节约用电量。
图1为本发明的立体视图；图2为本发明的剖视图；图3为本发明所使用铅液储存量调节装置的放大视图；图4为本发明所使用铅液流速和流量调节装置的放大视图；图5为本发明所使用铅液流速和流量调节装置的剖视图；图6为本发明所使用铅液输出嘴的立体视图；图中1.支座、2.支柱、2-1.驱动电机、2-2.外筒、2-3.支杆、2-4.内筒、3.配重块、 4.支架、5.铅液储存槽、6.铅液输入管、7.加热装置、8.盖板、9.铅液储存量调节装置、 9-1.溢流管、9-2.浮子、9-3.调节螺母、9-4.杠杆、9-5.位置感应器、10.铅液流速和流量 调节装置、10-1.调节螺母、10-2.杠杆、10-3.锥阀杆、10-4.悬臂、10-5.浮子、10-6.锥阀 管、11.铅液输出嘴、11-1.敞口部、11-2.螺孔、11-3.铅液输入口、11-4.敞口部、12.铅液输出管。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达到预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合 附图和较佳实施例，对本发明的结构、特征以及功效详细说明如后。
实施例1如图1、图2所示为本发明实施例1，在该实施例中，悬臂式铅液输出装置设置有输送铅 液的悬臂，悬臂设置有支架4固定其他部件，支架4可采用型钢制成，例如角铁。
悬臂下方设置有支柱2，支柱2可调节对悬臂的支撑高度。
悬臂上设置有铅液储存槽5，存储槽5内需设置耐高温保温材料，例如耐火泥。储 存槽5 —端设置有铅液输入管6，一端设置有铅液输出管12，储存槽5内设置有铅液储存量 调节装置9 ;铅液输入管6连通向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备，常见的为铅锅；铅 液输出管12设置有铅液流速和流量调节装置10 ;储存槽5内还设置有铅液加热装置7。
铅液输出管12垂直设置，上端与铅液储存槽5底部连通，从铅液输入管6输入的 铅液经铅液输出管12流出，下落至铸造成型机的铅池。铅液输出管12设置有电阻丝进行 加热并在外面包裹一层保温材料。
如图4、图5、图6所示，铅液流速和流量调节装置10包括铅液输出嘴11和锥形阀， 铅液输出嘴11构成一个水平方向的通道设置在铅液输出管12的下端，铅液输出嘴11设置 有管型中部通道，中部通道两端为分流铅液的簸箕型敞口部11-1，敞口部11-1出口端的高 度高于中部通道底部，与中部通道构成一个缓冲容器，能够缓存部分铅液；中部通道的顶壁 上设置有铅液输入口 11-3，铅液输入口 11-3连通锥形阀的出口，围绕输入口 11-3设置有连 接装置，该连接装置采用螺孔11-2，还可采用螺栓、卡扣等常见的连接形式。
铅液输出嘴11首先改变铅液流下的方向，由垂直方向变成水平方向，再变成垂直 方向，实际上进一步降低了铅液的液面高度，其次采用分流形式，由一股铅液流分成两股铅 液流，而且采用簸箕型敞口，使得铅液由柱形变成面型，冲击力大大降低。
锥形阀设置在铅液输出管12内部，包括锥阀管10-6，锥阀管10-6内部设置有锥阀 杆10-3，锥阀杆10-3的顶端连接悬臂10-4，悬臂10-4下端分别设置有两个浮子10_5，两 个浮子10-5正好位于铅液输出嘴11出口附近，可以根据铅液输出嘴11内储存的铅液量调 节锥阀杆10-3的上升或下降，锥形阀的打开和关闭由浮子10-5控制。悬臂10-4还连接有 杠杆10-2和调节螺母10-1，用来调节锥形阀的平衡状态，该平衡状态决定了铅液输出管12 内铅液的流速大小。
如图2、图3所示，铅液储存量调节装置9包括浮子9-2、浮子9_2设置在储存槽5 内，浮子9-2连接杠杆9-4的一端，杠杆9-4的另一端可以与铅液液面高度感应器9-5感应， 高度感应器9-5连接向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备，如铅锅。杠杆9-4的两端均 设置有调节螺母9-3，用来调节杠杆9-4的平衡状态，该平衡状态决定了储存槽5内铅液储 存量的多少。
高度感应器9-5设置有高位、平衡位、低位三个感应点，可以向铅锅提供是否需要输入铅液的信号，维持铅液供给平衡。
为了防止高度感应器9-5以及铅锅的电路部分出现故障，铅液储存量调节装置9 还包括设置在铅液储存槽5上部的溢流管9-1，溢流管9-1可以在储存槽5内铅液过多时实 施泄流。
溢流管9-1通过管道连通铅锅，所用管道与铅液输入管6所用管道并行，采用一套 加热保温装置包裹，可以节约电阻丝，节约用电量。
铅液储存量调节装置9采用双层保护措施，提高了悬臂式铅液输出装置的安全性 倉泛。
如图1所示,储存槽5上部设置有盖板8,可以打开储存槽5,铅液加热装置7、铅液 储存量调节装置9以及锥形阀均需要依靠盖板8安装。
如图2所示，支柱2底端设置有支座I，支柱2包括嵌套的内筒2-4和外筒2-2，外 筒2-2和支座I固定连接，内筒2-4在外筒2-2内可上下移动，内筒2-4上部和悬臂连接，内 筒2-4设置有支杆2-3，支杆2-3与支座I内的电动机2-1连接，电动机2_1带动支杆2_3 旋转调节内筒2-4高度从而调节支柱2的支撑高度，目的是调节铅液的液面相对铸造成型 机铅池的高度，减低冲击力，保护铸造成型机的安全。
如图2所示，铅液加热装置7采用L型加热棒，伸入储存槽5内的加热体较长，加 热效果突出，可以保证铅液在储存槽5内不会降温凝固。
如图1所示，支柱2对悬臂因为是非平衡方式的支撑方式，支撑点靠近铅液输入管 6 一端，所以悬臂在相对铅液输出管12的一端设置有配重块3，用来平衡悬臂。
实施例2作为本发明的实施例2，与实施例1相比，悬臂与支柱2采用可旋转的方式连接，可在水 平方向绕支柱2的轴线旋转，调节输入铅液的方向。为了实现旋转连接，既可以在悬臂与内 筒2-4之间设置轴承，也可以在内筒2-4与外筒2-2之间设置轴承。
实施例3作为本发明的实施例3，与实施例1相比，支柱2内可设置液压缸或气压缸实现支柱2 支撑高度的调节。驱动缸的动力站可设置在支座I内部。
上面所述只是为了说明本发明，应该理解为本发明并不局限于以上实施例，符合本发 明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种悬臂式铅液输出装置，其特征在于，该装置设置有输送铅液的悬臂，悬臂下方设置有可调节支撑高度的支柱；所述悬臂上设置有铅液储存槽，储存槽一端设置有铅液输入管，一端设置有铅液输出管，储存槽内设置有铅液储存量调节装置；所述铅液输入管连通向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备，所述铅液输出管设置有铅液流速和流量调节装置；所述储存槽内还设置有铅液加热装置。
2.如权利要求1所述的铅液输出装置，其特征在于，所述铅液输出管垂直设置，上端与铅液储存槽底部连通。
3.如权利要求2所述的铅液输出装置，其特征在于，所述铅液流速和流量调节装置包括铅液输出嘴和锥形阀，所述铅液输出嘴构成一个水平方向的通道设置在铅液输出管的下端，铅液输出嘴在两侧相对设置有分流铅液的簸箕型出口，簸箕型出口端高于铅液输出嘴底部，构成能够缓存部分铅液的容器；所述锥形阀设置在铅液输出管内部，锥形阀连接两个设置在铅液输出嘴出口附近的浮子，锥形阀的打开和关闭由所述浮子控制。
4.如权利要求1所述的铅液输出装置，其特征在于，所述铅液储存量调节装置包括浮子、杠杆和铅液液面高度感应器，所述高度感应器连接向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备。
5.如权利要求4所述的铅液输出装置，其特征在于，所述高度感应器设置有高位、平衡位、低位三个感应点。
6.如权利要求4所述的铅液输出装置，其特征在于，所述铅液储存量调节装置还包括设置在铅液储存槽上部的溢流管。
7.如权利要求6所述的铅液输出装置，其特征在于，所述溢流管通过管道连通向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备，所用管道与铅液输入管所用管道并行，采用一套加热保温装置包裹。
8.如权利要求1所述的铅液输出装置，其特征在于，所述支柱底端设置有支座，支柱包括嵌套的内筒和外筒，外筒和支座固定连接，内筒在外筒内可上下移动，内筒上部和悬臂连接，内筒设置有支杆，支杆与支座内的电动机连接，电动机带动支杆旋转调节内筒高度从而调节支柱的支撑高度。
9.如权利要求1所述的铅液输出装置，其特征在于，所述铅液加热装置采用L型加热棒。
10.如权利要求1所述的铅液输出装置，其特征在于，所述悬臂在相对铅液输出管的一端设置有配重块。
11.如权利要求1所述的铅液输出装置，其特征在于，所述悬臂可绕支柱轴线在水平方向旋转。
12.如权利要求1所述的铅液输出装置，其特征在于，所述支柱内设置有液压缸或气压缸，带动所述悬臂上升或下降。
全文摘要
本发明公开了一种悬臂式铅液输出装置，该装置设置有输送铅液的悬臂，悬臂下方设置有可调节支撑高度的支柱；悬臂内设置有铅液储存槽，储存槽一端设置有铅液输入管，一端设置有铅液输出管，储存槽内设置有铅液储存量调节装置；铅液输入管连通向悬臂式铅液输出装置输入铅液的设备，铅液输出管设置有铅液流速和流量调节装置；储存槽内还设置有铅液加热装置。悬臂式铅液输出装置可以调节铅液输出的液面高度，还可以调节出铅口的流速和流量，可以有效保护与之配套的铸造成型机的安全。
文档编号B22D35/04GK102990048SQ20121051882
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者汪群华, 朱晨, 卢曦 申请人:江苏三环实业股份有限公司