一种防漏液的蓄电池注液装置的制作方法

文档序号:11081320阅读:872来源:国知局
一种防漏液的蓄电池注液装置的制造方法

本实用新型涉及蓄电池制造技术领域,具体为一种防漏液的蓄电池注液装置。



背景技术:

一般蓄电池在使用前必须先行灌注电解液,而目前常用的注液装置是在注液罐的开口处采用螺纹瓶盖封闭注液罐,在瓶盖上设置有封闭的锥形注液嘴,蓄电池需注液时,先用剪刀将锥形注液嘴前端封闭处剪切掉,然后将注液罐倒转,注液嘴插入蓄电池的注入口,以完成电解液的加注。这种注液装置由于注液罐靠螺纹瓶盖封闭,因此密封不理想,尤其在运输过程中,注液罐中的电解液常会有泄漏,同时需要灌注时,必须使用剪刀或刀等工具,不太方便,此外,剪开注液嘴后,在倒转注液罐的过程中,会有部分电解液飞溅于蓄电池壳体外,一方面浪费电解液,另一方面飞溅的电解液不慎触及人体会对人体造成伤害。为此,我们提出一种防漏液的蓄电池注液装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防漏液的蓄电池注液装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防漏液的蓄电池注液装置,包括电解液箱、出液口和控制阀,所述电解液箱内部设有压缩板,且压缩板两端均设有毛刷,所述电解液箱一侧设有支撑板,且支撑板上表面设有压缩板控制器,所述电解液箱下表面设有出液口,所述出液口的外表面设有控制阀,所述出液口内部设有固定柱形块,所述固定柱形块顶部的外表面设有出液孔,所述固定柱形块上表面设有转轴和盖板,且转轴和盖板为固定连接。

优选的,所述固定柱形块内壁设有槽口和上注液通道,且槽口上表面设有上注液通道,所述出液孔通过上注液通道与槽口相连接,所述固定柱形块内部设有伸缩注液杆,且伸缩注液杆和固定柱形块为滑动连接,所述伸缩注液杆内部设有下注液通道。

优选的,所述电解液箱外表面设有防漏液保护罩。

优选的,所述伸缩注液杆侧面对称设置有深度感应器,所述出液口上方设有状态显示灯,且状态显示灯和深度感应器为固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防漏液的蓄电池注液装置通过设有防漏也保护罩和伸缩注液杆,使得设备结构简单,设计合理,能够防止电解液箱外表面损坏产生的漏液,以及在给蓄电池注液过程中产生的漏液,具有双层防漏液功能,节能环保,并且适用范围广,使用方便,密封性好,安全可靠等特点,提高了注液的效率,节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型出液口内部结构示意图;

图3为本实用新型部分结构剖面图;

图4为本实用新型固定柱形块上表面结构示意图;

图中:1电解液箱、2防漏液保护罩、3压缩板、4支撑板、5压缩板控制器、6状态显示灯、7出液口、8控制阀、9伸缩注液杆、10深度感应器、11转轴、12盖板、13出液孔、14固定柱形块、15槽口、16下注液通道、17毛刷、18上注液通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防漏液的蓄电池注液装置,包括电解液箱1、出液口7和控制阀8,电解液箱1内部设有压缩板3,压缩板3两端均设有毛刷17,电解液箱1一侧设有支撑板4,支撑板4上表面设有压缩板控制器5,压缩板控制器5能控制压缩板3,向下压缩,能够加快注液速度,电解液箱1下表面设有出液口7,出液口7的外表面设有控制阀8,控制阀8可以上下移动并且转动,通过控制阀8上下移动控制伸缩注液杆9,转动控制转轴11,出液口7内部设有固定柱形块14,固定柱形块14顶部的外表面设有出液孔13,固定柱形块14上表面设有转轴11和盖板12,且转轴11和盖板12为固定连接。当没有注液时,盖板12位于出液孔13上方,且盖板12与出液孔13无缝隙,当需要注液时,通过转轴11转动,将盖板12从出液孔13上方移去,电解液就进入了出液孔13,固定柱形块14内壁设有槽口15和上注液通道18,且槽口15上表面设有上注液通道18,出液孔13通过上注液通道18与槽口15相连接,固定柱形块14内部设有伸缩注液杆9,伸缩注液杆9和固定柱形块14为滑动连接,伸缩注液杆9内部设有下注液通道16,电解液从出液孔13进入上注液通道18后进入槽口15最后进入下注液通道16,进行注液过程,电解液箱1外表面设有防漏液保护罩2,这样可以防止电解液箱1损坏产生的漏液,伸缩注液杆9侧面对称设置有深度感应器10,出液口7上方设有状态显示灯6,状态显示灯6和深度感应器10为固定连接,当蓄电池内部电解液快要加满时,深度感应器10接收到信号传递给状态显示灯6,状态显示灯6闪烁,控制控制阀8停止注液过程,此时收缩伸缩注液杆9,转动转轴11,能有效防止在注液过程中产生的漏液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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