一种聚合物电池电解液的注液头的制作方法

本发明涉及聚合物锂离子电池生产设备技术领域，具体涉及一种聚合物电池电解液的注液头。

背景技术：

在聚合物锂离子电池生产加工过程中，电解液的灌注是在密闭干燥的环境中进行，需电解液长时间浸润才可以保证电芯和电解液的良好接触。目前的电解液注液头，一般选择直接灌注方式，由于电解液本身生产时环境容易使电解液内部存在细小粉尘，其次在注液环节，其注液环境可能造成电解液暴露在干燥空气中，导致空气中的粉尘再次进入电解液中，造成二次污染。另外，由于电解液长时间浸润电芯，也会导致封装电解液的铝塑膜和电解液接触时间过长，影响电池封装效果。受到以上方面的影响，最终影响到电池的产品品质。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供了一种结构合理、使用方便，在电解液灌注时不受外界粉尘污染以及避免铝塑膜和电解液接触时间过长的聚合物电池电解液的注液头。

本发明的任务是这样完成的，一种聚合物电池电解液的注液头，包括由聚乙烯或聚丙烯制成的上盖和主体，上盖内部设置有第一空腔，第一空腔表面设置有内螺纹，上盖上表面固定设置有分别与第一空腔相连通的气体压力管和注液管，主体上部侧表面设置有与内螺纹相配合的外螺纹，内部设置有与第一空腔相连通的第二空腔，第二空腔内部设置有与其横截面大小相同圆形的电解液过滤网，电解液过滤网表面覆盖有规格为0.1μm—0.5μm的滤纸，主体下表面设置有与第二空腔相连通的出液管道，出液管道末端表面设置有挡盖，挡盖上设置有多个出料通孔。

进一步优选的，上盖侧壁上设置有把手。

进一步优选的，内螺纹与外螺纹之间缠绕设置有生胶带。

本发明结构合理且使用便捷，保证电解液在注液过程中不受外界粉尘影响的同时也避免了电解液与铝塑包装膜长时间接触，注液过程中电解液过滤网和滤纸可过滤掉电解液本身存在的微小粉尘，满足电解液注液的使用需求，上盖和主体可拆卸连接，方便更换滤纸。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明上盖结构示意图；

图3本发明主体结构示意图。

图面说明：1、上盖，2、主体，3、注液管，4、气体压力管，5、内螺纹，6、把手，7、电解液过滤网，8、第二空腔，9、出料通孔，10、外螺纹，11、第一空腔，12、出液管道，13、挡盖，14、滤纸。

具体实施方式

结合附图详细描述本发明的技术方案， 一种聚合物电池电解液的注液头，包括由聚乙烯或聚丙烯制成的上盖1和主体2，上盖1内部设置有第一空腔11，第一空腔11表面设置有内螺纹5，上盖1上表面固定设置有分别与第一空腔11相连通的气体压力管4和注液管3，主体2上部侧表面设置有与内螺纹5相配合的外螺纹10，内部设置有与第一空腔11相连通的第二空腔8，第二空腔8内部设置有与其横截面大小相同圆形的电解液过滤网7，电解液过滤网7上表面覆盖有规格为0.1μm—0.5μm的滤纸14主体2下表面设置有与第二空腔8相连通的出液管道12，出液管道12末端表面设置有挡盖13，挡盖13上设置有多个出料通孔9，上盖1侧壁上设置有把手6。

在电解液灌注的过程中，注液泵与注液管3相连接通进行输送电解液，出液管道12进入封装电芯的铝塑包装膜注液袋至电芯表面，同时通过气体压力管输入压力范围为0.3—1.0Mpa的高纯氮气或氩气对主体2内部施加正压力，使电解液高效的通过滤纸14和电解液过滤网7，电解液可避免粉尘的二次污染且滤掉电解液本身存在的微小粉尘，同时保证电解液在注液过程中不接触铝塑膜，满足了电解液注液时的使用要求，上盖1和主体2通过螺纹可拆卸的相连接，当电解液过滤网7上的滤纸14达不到使用要求失效时，可分离上盖1和主体2，便于滤纸14的更换。

内螺纹5与外螺纹10之间也可缠绕设置有生胶带，增强上盖和主体之间的连接的密封性。

以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。