一种单管道锂电池电解液注液器的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产设施技术领域，具体为一种单管道锂电池电解液注液器。

背景技术：

在锂电池生产过程中，电解液注液通常都采用人工注液方式，进行一对一的轮流注液，这种注液方式不仅生产效率较低，生产成本较高，还存在一定的安全隐患，而且锂电池注液孔较小，人工注液精准度低，注液量也不够标准，有些工厂会使用注液机，这种注液机通过真空管将内部抽真空，然后通过真空气压将电解液从另外一个管道进入电池内，这种方式需要两根管道接入，要求精度很高，而且在抽真空过程中电解液就已经开始加注，很容易使电解液与内部空气接触，容易在电解液底部残留气泡无法抽出，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单管道锂电池电解液注液器，以解决上述背景技术中提出的通常的人工注液效率低下，普通的注液机可能残留气泡等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单管道锂电池电解液注液器，包括防尘罩、分液管和电池，所述防尘罩上方设置有进液管，所述进液管上安装有截止阀，所述截止阀连接有进液口，且进液口与防尘罩相连，所述进液口右侧固定有控制器，所述控制器右侧设置有抽气管，所述抽气管上固定有真空计，所述抽气管右侧安装有真空泵，所述分液管下方连接有输液管，所述输液管下方固定有盖板，所述盖板下方两侧安装有夹圈，所述夹圈中心连接有输液针，且输液针与输液管相通，所述输液管右侧设置有抽气支管，所述抽气支管上方连接有汇流管，且汇流管与抽气管连接，所述电池下方设置有定位槽，所述定位槽下方固定有推杆，所述推杆下方连接有底座。

优选的，所述输液针末端伸入电池内底部。

优选的，所述抽气支管形状为人字形，其末端与输液管相通，顶端在通过汇流管与抽气管相通。

优选的，所述推杆为可伸缩装置，其伸缩长度与电池高度相同。

优选的，所述夹圈内径与定位槽宽度相同，且二者上下对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单管道锂电池电解液注液器设有真空计和控制器，使电池内部真空达到要求程度后能够通过控制器自动开启截止阀，确保电池内部未真空完全时不会有电解液流入，防止电解液受到空气影响产生气泡等问题，抽气支管和输液管共用一个管道，简化了注液机的注液结构，无需两根管道接入，输液管伸入电池内底部，使抽真空和注液都是从电池底部开始，防止内部有被电解液覆盖的气泡，从而解决其造成的电解液溢出等问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推杆降下时的结构示意图。

图中：1、防尘罩，2、进液管，3、截止阀，4、进液口，5、控制器，6、真空计，7、抽气管，8、真空泵，9、分液管，10、输液管，11、盖板，12、输液针，13、电池，14、抽气支管，15、汇流管，16、定位槽，17、底座，18、推杆，19、夹圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种单管道锂电池电解液注液器，包括防尘罩1、分液管9和电池13，防尘罩1上方设置有进液管2，进液管2上安装有截止阀3，截止阀3连接有进液口4，且进液口4与防尘罩1相连，进液口4右侧固定有控制器5，控制器5右侧设置有抽气管7，抽气管7上固定有真空计6，抽气管7右侧安装有真空泵8，分液管9下方连接有输液管10，输液管10下方固定有盖板11，盖板11下方两侧安装有夹圈19，夹圈19内径与定位槽16宽度相同，且二者上下对称设置，夹圈19中心连接有输液针12，且输液针12与输液管10相通，输液针12末端伸入电池13内底部，输液管10右侧设置有抽气支管14，抽气支管14形状为人字形，其末端与输液管10相通，顶端在通过汇流管15与抽气管7相通，抽气支管14上方连接有汇流管15，且汇流管15与抽气管7连接，电池13下方设置有定位槽16，定位槽16下方固定有推杆18，推杆18为可伸缩装置，其伸缩长度与电池13高度相同，推杆18下方连接有底座17。

工作原理：在使用该单管道锂电池电解液注液器时，首先将电池13放置在定位槽16中，接着推杆18上升，从而使电池13进入夹圈19内密封固定，然后开启真空泵8，电池13内的空气从输液针12进入输液管10，然后从抽气支管14流出，并且在汇流管15汇流后从抽气管7排出，控制器5接收真空计6的数据，当内部真空程度达到要求时，控制器5关闭真空泵8并且开启截止阀，电解液便在内部气压作用下从进液管2流入进液口4，然后在分液管9内均匀流向各个输液管10，然后通过输液管10进入输液针12，最后从电池13底部开始均匀注液，这就是该单管道锂电池电解液注液器的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。