专利名称：消失模铸铁的专用涂料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料及其制造方法，特别是用于消失模铸铁的专用涂料及其制造方法。
背景技术：
传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造涂料高温下由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂目艮、气孔、碳渣等缺陷。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反应。消失模涂料是型砂和泡沫模之间的隔离层，涂料用的耐火材料越细，涂层越厚铸件就不容易粘砂。但是涂层厚，用料细会使涂层的透气性严重下降，直接结果是泡沫模气化产物难以顺利从涂层排除一部分液化物也难以从涂层中逸出会造成叫不住、冷隔等缺陷。在浇注铸件时因铸铁含碳量高更易产生积碳、炭黑等缺陷。因此要保证一定的涂层厚度，又要保证涂层有透过气体和透过泡沫模受热产生的液态产物，防止炭黑。此外涂层的均匀性也至关重要，国外大多数涂料触变性不好(指受力、搅拌、剪切变稀)容易流淌使铸件表面涂层厚薄不均匀，甚至部分立面流淌露出白模，还需要在补刷涂料。在拐角位置产生堆积造成涂层开裂。所以需要研制出一种专用铸铁涂料。要求一次涂挂能达到0. 55mm-0. 7mm之间的涂层厚度。涂挂是能保证不流淌，防止立面露白、拐角开裂。适当的涂层厚度有良好的透气性，特别适合复杂内芯的铸件。如发动机机体、缸盖、排气管等内腔复杂壁薄的灰铁铸件。
发明内容
本申请的发明目的在于克服现有的传统铸造涂料的缺点，而提供一种消失模铸铁的专用涂料及其制造方法。为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案本发明的一种消失模铸铁的专用涂料，其中它含有45-55份的铝矾土、30-35份晶石粉、3-7份的云母粉、10-14份的硅藻土、1-2份凹凸棒土、1. 5-2. 5份钠基膨润土、1_2份海泡石、1. 5-2. 5份的人造淀粉、0. 05-0.1份羟乙基纤维素、2-4份乳胶粉、0. 2-0. 4份碳酸钠、0. 1-0. 3份消泡剂和0. 1-0. 3份表面活性剂，和占有上述成分总重量的35-45%的水；本发明的一种消失模铸铁的专用涂料，其中它含有50份的铝矾土、33份晶石粉、5份的云母粉、12份的硅藻土、1. 5份凹凸棒土、2份钠基膨润土、1. 5份海泡石、2份的人造淀粉、0.1份羟乙基纤维素、3份乳胶粉、0. 3份碳酸钠、0. 2份消泡剂和0. 2份表面活性剂；本发明的一种消失模铸铁的专用涂料，其中所述消泡剂可为磷酸三丁酯；所述表面活性剂可为十二烷基磺酸钠；本发明的一种消失模铸铁的专用涂料，其中所述铝矾土含有40-70%的氧化铝和30-60%的二氧化硅；一种生产消失模铸铁的专用涂料的方法，其中它包括以下步骤(I)将45-55份的铝矾土、30-35份晶石粉、3-7份的云母粉、10-14份的硅藻土粉碎成粒度为170— 255目颗粒放入搅合机中，然后再将1-2份凹凸棒土、1. 5-2. 5份钠基膨润土、1-2份海泡石、1. 5-2. 5份的人造淀粉、0. 05-0.1份羟乙基纤维素、2-4份乳胶粉、
0.2-0. 4份碳酸钠、0. 1-0. 3份消泡剂和0. 1-0. 3份表面活性剂放入搅合机中搅匀，即得到粉状涂料，包装后待用；(2)使用时先将水放入搅拌机中，然后再将上述的混合料放入搅拌机中进行高速搅拌，搅拌机的最大圆周切向速度为800-1800米/分钟，搅拌20-30分钟后；搅拌机以60转-200转/分钟的低速搅拌2. 5-3. 5小时，使上述混合料中的气体去除，即得到了消失模铸铁的专用涂料；本发明的一种消失模铸铁的专用涂料，其中在步骤(I)中将50份的铝矾土、33份蓝晶石、5份的云母粉、12份的硅藻土粉碎成粒度为170— 255目颗粒放入搅合机中，然后再将1. 5份凹凸棒土、2份钠基膨润土、1. 5份海泡石、2份的人造淀粉、0.1份羟乙基纤维素、3份乳胶粉、0. 3份碳酸钠、0. 2份消泡剂和0. 2份表面活性剂放入搅合机中搅匀，即得到粉状涂料，包装后待用；本发明的一种消失模铸铁的专用涂料，其中在步骤(2)的过程中高速搅拌机的最大圆周切向速度为1800米/分钟。本发明的消失模铸铁的专用涂料与传统的铸造涂料相比具有以下优点1、骨料中铝矾土粉和硅藻土粉有贯穿气孔，有良好的透气性，有利于涂料的悬浮性。晶石粉有利于涂料脱壳性能，云母粉呈片状，滑动性好有利于防止涂料裂纹，会形成烧结层有利于脱壳。2、悬浮剂和粘接剂中，凹凸棒土、海泡石呈纤维结构有利于涂料悬浮涂挂。钠基膨润土遇水大幅度膨胀，提高悬浮性并保证涂层厚度。人造淀粉和羟乙基纤维素是高分子化合物，它们都是有机物与其他无机化合物作用相同但更强烈。3、乳胶粉是有机粘接剂，碳酸钠呈强碱性，有利于涂料悬浮涂挂。4、涂料的防腐性好。涂料呈膏状，加水高速搅拌后用低速搅拌调匀脱气将乳液改为粉状树脂即成粉装涂料。
具体实施例方式本发明一种消失模铸铁的专用涂料含有45-55份的铝矾土、30-35份蓝晶石、3_7份的云母粉、10-14份的娃藻土、1-2份凹凸棒土、1. 5-2. 5份钠基膨润土、1-2份海泡石、
1.5-2. 5份的人造淀粉、0. 05-0.1份羟乙基纤维素、2-4份乳胶粉、0. 2-0. 4份酸钠、0. 1-0. 3份消泡剂和0. 1-0. 3份表面活性剂，和占有上述成分总重量的35-45%的水。最好它含有50份的铝矾土、33份晶石粉、5份的云母粉、12份的硅藻土、1. 5份凹凸棒土、2份钠基膨润土、1. 5份海泡石、2份的人造淀粉、0.1份羟乙基纤维素、3份乳胶粉、0. 3份碳酸钠、0. 2份消泡剂和0. 2份表面活性剂。消泡剂可为磷酸三丁酯；表面活性剂可为十二烷基磺酸钠。铝矾土含有40-70%的氧化铝和30-60%的二氧化硅。
一种生产消失模铸铁的专用涂料的方法，它包括以下步骤(I)将45-55份的铝矾土、30_35份晶石粉、3_7份的云母粉、10-14份的硅藻土粉碎成粒度为170-255目颗粒放入搅合机中，然后再将1-2份凹凸棒土、1. 5-2. 5份钠基膨润土、1-2份海泡石、1. 5-2. 5份的人造淀粉、0. 05-0.1份羟乙基纤维素、2-4份乳胶粉、0. 2-0. 4份碳酸钠、0. 1-0. 3份消泡剂和0. 1-0. 3份表面活性剂放入搅合机中搅匀，即得到粉状涂料，包装后待用；(2)使用时先将水放入搅拌机中，然后再将上述的混合料放入搅拌机中进行高速搅拌，搅拌机的最大圆周切向速度为800-1800米/分钟，最好搅拌机的最大圆周切向速度为1800米/分钟，搅拌20-30分钟后；搅拌机以60转-200转/分钟的低速搅拌2. 5-3. 5小时，使上述混合料中的气体去除，即得到了消失模铸铁的专用涂料。该涂料一次涂挂涂层厚度在0. 55mm-0. 7mm之间,涂挂是能保证不流淌，防止立面露白、拐角开裂。适当的涂层厚度有良好的透气性，特别适合复杂内芯的铸件。如发动机机体、缸盖、排气管内腔复杂壁薄的灰铁铸件。在高温下不开裂，不脱落，强度高，并且能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。同时能预防氮、硫、碳等气体的产生，从而彻底解决铸铁件粘砂的问题。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种消失模铸铁的专用涂料，其特征在于它含有45-55份的铝矾土、30-35份晶石粉、3-7份的云母粉、10-14份的硅藻土、1-2份凹凸棒土、1. 5-2. 5份钠基膨润土、1_2份海泡石、1. 5-2. 5份的人造淀粉、O. 05-0.1份羟乙基纤维素、2-4份乳胶粉、O. 2-0. 4份碳酸钠、O.1-0. 3份消泡剂和O. 1-0. 3份表面活性剂，和占有上述成分总重量的35-45%的水。
2.如权利要求1所述的消失模铸铁的专用涂料，其特征在于它含有50份的铝矾土、 33份晶石粉、5份的云母粉、12份的硅藻土、1. 5份凹凸棒土、2份钠基膨润土、1. 5份海泡石、2份的人造淀粉、O.1份羟乙基纤维素、3份乳胶粉、O. 3份磷酸三钠、O. 2份消泡剂和O. 2 份表面活性剂。
3.如权利要求1或2所述的消失模铸铁的专用涂料，其特征在于所述消泡剂为磷酸三丁酯；所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠。
4.如权利要求3所述的消失模铸铁的专用涂料，其特征在于所述铝矾土含有40-70% 的氧化铝和30-60%的二氧化硅。
5.一种生产权利要求1所述的消失模铸铁的专用涂料的方法，其特征在于它包括以下步骤(1)将45-55份的铝矾土、30-35份晶石粉、3_7份的云母粉、10-14份的硅藻土粉碎成粒度为170-255目颗粒放入搅合机中，然后再将1-2份凹凸棒土、1. 5-2. 5份钠基膨润土、1_2 份海泡石、1. 5-2. 5份的人造淀粉、O. 05-0.1份羟乙基纤维素、2-4份乳胶粉、O. 2-0. 4份碳酸钠、O. 1-0. 3份消泡剂和O. 1-0. 3份表面活性剂放入搅合机中搅匀，即得到粉状涂料，包装后待用；(2)使用时先将水放入搅拌机中，然后再将上述的混合料放入搅拌机中进行高速搅拌， 搅拌机的最大圆周切向速度为800-1800米/分钟，搅拌20-30分钟后；搅拌机以60转-200 转/分钟的低速搅拌2. 5-3. 5小时，使上述混合料中的气体去除，即得到了消失模铸铁的专用涂料。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于在步骤(I)中将50份的铝矾土、33份晶石粉、5份的云母粉、12份的硅藻土粉碎成粒度为170-255目颗粒放入搅合机中，然后再将1. 5 份凹凸棒土、2份钠基膨润土、1. 5份海泡石、2份的人造淀粉、O.1份羟乙基纤维素、3份乳胶粉、O. 3份碳酸钠、O. 2份消泡剂和O. 2份表面活性剂放入搅合机中搅匀，即得到粉状涂料， 包装后待用。
7.如权利要求5或6所述的消失模铸铁的专用涂料，其特征在于所述消泡剂为磷酸三丁酯；所述表面活性剂可为十二烷基磺酸钠。
8.如权利要求7所述的消失模铸铁的专用涂料，其特征在于所述铝矾土含有40-70% 的氧化铝和30-60%的二氧化硅。
9.如权利要求5所述的方法，其特征在于在步骤(2)的过程中高速搅拌机的最大圆周切向速度为1800米/分钟。
全文摘要
本发明涉及消失模铸铁的专用涂料及其制造方法，专用涂料含有45-55份的铝矾土、30-35份晶石粉、3-7份的云母粉、10-14份的硅藻土、1-2份凹凸棒土、1.5-2.5份钠基膨润土、1-2份海泡石、1.5-2.5份的人造淀粉、0.05-0.1份羟乙基纤维素、2-4份乳胶粉、0.2-0.4份碳酸钠、0.1-0.3份消泡剂和0.1-0.3份表面活性剂，和占有上述成分总重量的35-45%的水，该涂料一次涂挂涂层厚度在0.55mm-0.7mm之间，涂挂是能保证不流淌，防止立面露白、拐角开裂。适当的涂层厚度有良好的透气性，特别适合复杂内芯的铸件，如发动机机体、缸盖、排气管等内腔复杂壁薄的灰铁铸件。
文档编号B22C9/04GK103008531SQ201210562530
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者孙月英, 王燕 申请人:安徽中兴华汉机械有限公司