一种消失模浇铸系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种消失模浇铸系统，属于机械铸造领域。一种消失模浇铸系统，包括浇注箱体所述的浇注箱体内设置有直浇道、和与直浇道连接的若干横浇道，所述的直浇道为空心圆柱形结构，内部的空心圆部分为直浇道通道。所述的横浇道有若干层，自上而下平行设置于浇注箱体内，可以多层次加工，数量更多，所述的横浇道上设置有若干个内浇道，分别通过浇道接口与相应地模块相连接。所述的每一层横浇道上设置有8?10个模块，可以对多个模同时进行加工。内浇道的接口间距为30?50mm，使得模块之间间隙足够，加工互不干扰，更稳定。它可以实现消失模质量稳定，生产效率高。
【专利说明】
一种消失模浇铸系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械铸造领域，更具体地说，涉及一种消失模浇铸系统。
【背景技术】
[0002]原本的消失模生产工艺，直浇道模型的发气量稳定导致产品质量的不高和不稳定，使得制造的消失模生产效率低，产品质量不稳定，合格率低等缺点。为了解决这种现状，需要改进原有的浇注系统。
[0003]中国专利申请，申请号200920125524.8，【公开日】2010年5月12日，公开了一种消失模铸造模型及浇注系统组装结构，所述浇注系统包括浇杯、直浇道、内浇道，浇杯、直浇道、内浇道依次相连后与铸件模型组装连接，与直浇道和铸件模型连接的内浇道设有多个通道，每一通道分上下两层连接两个铸件模型，形成一个浇杯同时连多个浇注通道、双层铸件模型的组装结构。本实用新型可减少消失模铸造过程中浇注系统材料占用比例，节约原、辅料消耗，提高生产效率，降低生产成本。但本浇注系统仅仅改进了多个组件的材料节约问题，针对于产品质量并没有进行提高和改进。
【发明内容】
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的质量不稳定、效率低的问题，本实用新型提供了一种消失模浇铸系统。它可以实现消失模质量稳定，生产效率高。
[0006]2.技术方案
[0007]本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
[0008]—种消失模浇铸系统，包括浇注箱体所述的浇注箱体内设置有直浇道、和与直浇道连接的若干横浇道，所述的直浇道为空心圆柱形结构，内部的空心圆部分为直浇道通道。
[0009]更进一步的，所述的横浇道有若干层，自上而下平行设置于浇注箱体内，可以多层次加工，数量更多。
[0010]更进一步的，所述的横浇道上设置有若干个内浇道，分别通过浇道接口与相应地模块相连接。
[0011]更进一步的，所述的每一层横浇道上设置有8-10个模块，可以对多个模同时进行加工。
[0012]更进一步的，内浇道的接口间距为30-50mm，使得模块之间间隙足够，加工互不干扰，更稳定。
[0013]更进一步的，所述的横浇道每一层内浇道之间设置有节料口，节约材料，降低了成本。
[0014]更进一步的，节料口对称设置于横浇道两侧的内浇道之间，保证了两侧的料流量基本相同，节约量大。
[0015]更进一步的，所述的直浇道顶端设置有浇料口，所述的浇料口从上到下的斜面。物料加入更加方便，加料速度快。
[0016]更进一步的，所述的直浇道顶端设置有浇料口，所述的浇料口从上到下的弧面，弧面使得加料不容易堵塞，加料可以均匀进行。
[0017]更进一步的，所述的浇注箱体底部设置有石英砂。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本实用新型的优点在于:
[0020]1.提尚了生广效率2.提尚了广品的质量和稳定性。
[0021](I)本方案的浇铸系统与传统的消失模浇铸系统设计有所不同，包括该浇铸系统中的直浇道设计和横浇道设计，其中直浇道采用空心设计，从而大大减少了直浇道模型的发气量导致产品质量的提高和稳定；
[0022](2)横浇道的设计则实现了一模多件，使得本浇注系统浇注数量大，浇注效率高；
[0023](3)横浇道每一层内浇道之间设置有节料口，节约材料，降低了成本；
[0024](4)节料口对称设置于横浇道两侧的内浇道之间，保证了两侧的料流量基本相同，节约量大；
[0025](5)直浇道顶端设置有浇料口，所述的浇料口从上到下的斜面，物料加入更加方便，加料速度快；
[0026](6)弧面设置的浇料口使得弧面使得加料不容易堵塞，加料可以均匀进行。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0028]图2为直浇道竖直剖面示意图；
[0029]图3为直浇道横截面示意图；
[0030]图4为横浇道竖直截面示意图；
[0031 ]图5为横浇道横截面示意图。
[0032]图中标号说明:
[0033]1、浇注箱体;2、直浇道;201、直浇道通道;3、横浇道;301、浇道接口；302、节料口 ；
4、浇料口。
【具体实施方式】
[0034]下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。
[0035]实施例1
[0036]如图1所示，一种消失模浇铸系统，包括浇注箱体I，所述的浇注箱体I内设置有直浇道2和与直浇道2连接的若干横浇道3，所述的直浇道2为空心圆柱形结构，内部的空心圆部分为直浇道通道201。如图2、3所示，直浇道采用空心设计，从而大大减少了直浇道模型的发气量导致产品质量的提高和稳定。
[0037]如图4、5所示，所述的横浇道3有若干层，此处为3层，自上而下平行设置于浇注箱体I内，所述的每一层横浇道3上设置有8个模块。所述的横浇道3上设置有若干个内浇道，分别通过浇道接口 301与相应地模块相连接。内浇道的接口间距为50mm。所述的横浇道3每一层内浇道之间设置有节料口 302。节料口 302对称设置于横浇道3两侧的内浇道之间。横浇道的设计则实现了一模多件。
[0038]所述的直浇道2顶端设置有浇料口4，所述的浇料口 4从上到下的斜面。物料加入更加方便，加料速度快;所述的浇注箱体I底部设置有石英砂，保证了消失模的生产完善。
[0039]本浇注系统生产的消失模，产品质量高、效率高、产品质量稳定。
[0040]实施例2
[0041 ]如图1所示，一种消失模浇铸系统，包括浇注箱体I，所述的浇注箱体I内设置有直浇道2和与直浇道2连接的若干横浇道3，所述的直浇道2为空心圆柱形结构，内部的空心圆部分为直浇道通道201。如图2、3所示，直浇道采用空心设计，从而大大减少了直浇道模型的发气量导致产品质量的提高和稳定。
[0042]如图4、5所示，所述的横浇道3有若干层，此处为2层，自上而下平行设置于浇注箱体I内，所述的每一层横浇道3上设置有10个模块。所述的横浇道3上设置有若干个内浇道，分别通过浇道接口 301与相应地模块相连接。内浇道的接口间距为30mm。所述的横浇道3每一层内浇道之间设置有节料口 302。节料口 302对称设置于横浇道3两侧的内浇道之间。横浇道的设计则实现了一模多件。
[0043]所述的直浇道2顶端设置有浇料口4，所述的浇料口 4从上到下的弧面。弧面设置的浇料口使得弧面使得加料不容易堵塞，加料可以均匀进行，所述的浇注箱体I底部设置有石英砂，保证了消失模的生产完善。
[0044]本浇注系统生产的消失模，产品质量高、效率高、产品质量稳定。
[0045]以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
【主权项】
1.一种消失模浇铸系统，包括浇注箱体(I)，其特征在于:所述的浇注箱体(I)内设置有直浇道(2)、与直浇道(2)连接的若干横浇道(3)，所述的直浇道(2)为空心圆柱形结构，内部的空心圆部分为直浇道通道(201)。2.根据权利要求1所述的一种消失模浇铸系统，其特征在于:所述的横浇道(3)有若干层，自上而下平行设置于浇注箱体(I)内。3.根据权利要求2所述的一种消失模浇铸系统，其特征在于:所述的横浇道(3)上设置有若干个内浇道，分别通过浇道接口( 301)与相应地模块相连接。4.根据权利要求3所述的一种消失模浇铸系统，其特征在于:所述的每一层横浇道(3)上设置有8-10个模块。5.根据权利要求3所述的一种消失模浇铸系统，其特征在于:内浇道的接口间距为30-50mm ο6.根据权利要求2或3或4或5所述的一种消失模浇铸系统，其特征在于:所述的横浇道(3)每一层内浇道之间设置有节料口( 302)。7.根据权利要求6所述的一种消失模浇铸系统，其特征在于:节料口(302)对称设置于横浇道(3)两侧的内浇道之间。8.根据权利要求1所述的一种消失模浇铸系统，其特征在于:所述的直浇道(2)顶端设置有浇料口(4)，所述的浇料口(4)从上到下的斜面。9.根据权利要求1所述的一种消失模浇铸系统，其特征在于:所述的直浇道(2)顶端设置有浇料口(4)，所述的浇料口(4)从上到下的弧面。10.根据权利要求1所述的一种消失模浇铸系统，其特征在于:所述的浇注箱体(I)底部设置有石英砂。
【文档编号】B22C9/08GK205551397SQ201620397180
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】夏既财, 张良红, 李元文, 徐梦然, 许未羊, 钟垚森, 夏盼盼
【申请人】马鞍山市华达冶金机械有限公司