用于消失模工艺的生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消失模铸造领域，尤其是一种用于消失模工艺的生产系统。
【背景技术】
[0002]消失模铸造是一种特别适用于复杂件铸造的近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度。其由于减少了型芯组合因此尺寸误差、机械加工时间短，其还具有设计灵活、壁厚不均、对环境无害等优点，因此今年来应用较为迅速。
[0003]在消失模工艺中，需要经过泡沫发泡、成型、在型模表面获得涂层等多个工艺步骤，而在这些工艺步骤的生产效率还有较大的提升空间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述不足，提供了一种高效的用于消失模工艺的生产系统，实现上述目的的技术方案如下:
[0005]用于消失模工艺的生产系统，包括发泡系统、搅拌系统、喷涂系统、熔融装置、成型机，搅拌系统与喷涂系统连接，熔融装置与成型机连接，熔融装置内的工件原料在成型机内成型，形成工件，其特征在于:所述发泡系统包括集料箱、发泡仓，所述发泡仓为一具有开口的容器，开口上安装加料装置，工件原料通过加料装置进入发泡仓，发泡仓内安装搅拌装置，同时发泡仓下部的两侧分别开设有出料口和蒸汽口，蒸汽口内安装蒸汽管；
[0006]所述集料箱为一容器，且容器的顶部与底部均具有开口，所述集料箱安装在发泡仓的外侧，其中集料箱内具有推杆，推杆的一端连接气缸，气缸带动推杆运动，气缸位于集料箱外侧，推杆的另一端安装挡板，挡板的前端为仓门，仓门对应处、集料箱上开设有仓门开口，所述仓门开口与出料口位置对应，仓门能够适配的安装在仓门开口上，发泡好的工件原料通过出料口进入集料箱内；
[0007]集料箱的底端安装具有开口的容器，所述开口的容器为中转箱，中转箱的底部安装抽料口，抽料口与熔融装置连通，集料箱内的工件原料从集料箱底部的开口进入中转箱，中转箱内的工件原料从抽料口出来进入熔融装置内进行融化；
[0008]所述搅拌系统包括原料容器、底座、数根支撑柱，底座安装在原料容器内，其中支撑柱间隔安装在底座上，每根支撑柱的上部安装搅拌装置，搅拌装置用来搅拌涂料的原料；
[0009]所述喷涂系统包括涂料池、支架，支架上安装送料管道，送料管道的一端插进涂料池内，另一端安装喷淋头，搅拌系统内搅拌好后的涂料通过送料管道进入涂料池内，喷淋头的下端、在支架上安装电机，电机的电机轴上连接夹具，夹具用来夹持工件，喷淋头与工件位置对应。
[0010]优选的，中转箱与集料箱底部开口之间设置有集料网。
[0011]优选的，所述搅拌系统具有两根支撑柱，其中一根支撑柱的底端安装驱动平台，驱动平台的底端安装滚轮，底座上设置滑轨，滚轮沿着滑轨运动，同时驱动平台还连接驱动装置，驱动装置驱动支撑柱沿着滑轨移动；
[0012]支撑柱上的搅拌装置分别为第一搅拌装置、第二搅拌装置，其中第一搅拌装置、第二搅拌装置都包括电机、搅拌杆，电机带动搅拌杆旋转，其中第一搅拌装置的搅拌杆底端连接搅盘，第二搅拌装置的搅拌杆底端连接搅拌叶。搅盘、搅拌叶对不同体积的原料施力，保护搅拌部件不受损坏，通过不同的搅拌部件实现原料搅拌均匀的目的。
[0013]优选的，送料管道上安装进料栗。
[0014]优选的，所述喷涂系统的电机通过一直角连接件安装在支架上，并且支架的下端、在支架上安装称重传感器。
[0015]本实用新型生产的工件涂层壁厚均匀、对环境无害、且工作效率高。
【附图说明】
[0016]图1为发泡系统与熔融装置示意图
[0017]图2为搅拌系统与喷涂系统示意图
[0018]图3为搅拌系统示意图
[0019]图4为喷涂系统示意图
[0020]附图序号说明:发泡仓1、加料装置2、出料口3、蒸汽口 4、蒸汽管5、集料箱6、防漏网
7、推杆8、气缸9、挡板10、仓门11、仓门开口 12、中转箱13、抽料口 14、熔融装置15、集料网16、原料容器17、底座18、数根支撑柱19、平台20、滚轮21、滑轨22、第一搅拌装置23、第二搅拌装置24、电机25、搅拌杆26、搅盘27、搅拌叶28、涂料池29、支架30、送料管道31、喷淋头32、旋转电机33、电机轴34、夹具35、工件36、进料管37、送料栗38、软管39、连接件40、称重传感器41
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
[0022]图中，用于消失模工艺的生产系统，包括发泡系统、搅拌系统、喷涂系统、熔融装置、成型机，搅拌系统与喷涂系统连接，熔融装置与成型机连接，熔融装置内的工件原料在成型机内成型，形成工件。
[0023]发泡系统包括发泡仓1、集料箱，所述发泡仓1为一具有开口的容器，开口上安装加料装置2，工件原料通过加料装置2进入发泡仓1，发泡仓1内安装搅拌装置(图中未示出)，同时发泡仓1下部的两侧分别开设有出料口 3和蒸汽口 4，蒸汽口 4内安装蒸汽管5，蒸汽通过蒸汽管5进入发泡仓1内，为了控制蒸汽，在蒸汽管上安装阀门。
[0024]集料箱6为一容器，且容器的顶部与底部均具有开口，集料箱6顶部的开口上覆盖防漏网7，集料箱6安装在发泡仓的外侧，其中集料箱6内具有推杆8，推杆8的一端连接气缸9，气缸9带动推杆8运动，气缸8位于集料箱外侧，推杆8的另一端安装挡板10，挡板10的前端为仓门11，仓门11对应处、集料箱6上开设有仓门开口 12，所述仓门开口 12与出料口 3位置对应，仓门11能够适配的安装在仓门开口 12上，发泡好的工件原料通过出料口 3进入集料箱6内。
[0025]集料箱6的底端安装具有开口的容器-中转箱13，中转箱13的底部安装抽料口14，抽料口 14处设置有抽料风机，抽料口 14与熔融装置15连通，集料箱6内的工件原料从集料箱底部的开口进入中转箱13，中转箱13内的工件原料从抽料口 14出来进入熔融装置15内进行融化，为了控制集料箱6内的工件落入中转箱13内的速度，在中转箱13与集料箱6底部开口之间设置网状的集料网