专利名称：硬度可调的磨轧辊消振砂轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磨料磨具，特别是一种硬度可调的磨轧辊消振砂轮。
背景技术：
用于制造汽车壳体的钢板表面质量要求很高，其表面质量主要取决于轧制时所用轧辊表面质量。轧板机中的轧辊直接与所轧钢板接触，轧制过程存在微量磨损，当轧辊磨损达到一定量必须作修磨才能继续使用，修磨采用外圆磨削工艺。轧板机上的轧辊有主轧辊、支承辊和牵引辊之分，因功能不同，所用材质有很大区别。不同品种的金属材料硬度差别较大，修磨不同轧辊需配置相适应硬度的砂轮才可能得到预期质量。若修磨的轧辊硬度与所配置的砂轮硬度不匹配，磨削过程中产生微量振动，在修磨后的轧辊表面留有可见振痕，这些有可见振痕的轧辊用于轧制钢板，必然将振痕印在产品表面，直接降低所轧钢板表面质量等级。
发明内容
本发明主要针对现有技术的磨轧辊砂轮单体硬度固定不变，通用性差的问题，提出一种在磨削过程硬度可调的磨削轧辊消振砂轮，该砂轮组分合理、制作容易、磨削比大。本发明通过下述技术方案实现技术目标。硬度可调的磨轧辊消振砂轮，其改进之处在于组分按重量百分比计量如下:白刚玉45% 60%单晶刚玉5% 20%黑碳化硅5% 15%酚醛树脂液2 % 4 %酚醛树脂粉5 % 8 % 环氧树脂液0.5 % 3 %钠盐4% 8%冰晶石粉2% 10%硫铁矿粉2 % 10 %。上述组分中的纳盐是碳酸钠，或者是硫酸钠，也可以使用氯化钠。作为进一步改进方案，纳盐是碳酸钠、硫酸钠和氯化纳的混合物，混合按重量百分比计量如下:碳酸钠10% 40%、硫酸钠30% 60%和氯化纳20% 50%。本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:1、组合合理，原料易购，生产工艺简便。2、磨削轧辊时冷却液中的水对砂轮组分中的纳盐起到溶解作用，控制冷却液流量就能控制纳盐溶解速度。纳盐被水逐步溶解过程，就是树脂粘结剂对磨料的粘结强度减小过程，此过程实现可控降低砂轮硬度的目的。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。硬度可调的磨轧辊消振砂轮，其组分按重量百分比计量如下:白刚玉45% 60 %、单晶刚玉5 % 20 %、黑碳化硅5 % 15 %、酚醛树脂液2 % 4 %、酚醛树脂粉5 % 8%、环氧树脂液0.5% 3%、钠盐4% 8%、冰晶石粉2% 10%和硫铁矿粉2% 10%。下面通过调整组分份量的不同实施例来验证本发明。硬度可调的磨轧辊消振砂轮实施例组分份量配置表:
权利要求
1.一种硬度可调的磨轧辊消振砂轮，其特征在于组分按重量百分比计量如下: 白刚玉45% 60% 单晶刚玉5% 20% 黑碳化硅5% 15% 酚醛树脂液2% 4% 酚醛树脂粉5% 8% 环氧树脂液0.5% 3% 钠盐4% 8% 冰晶石粉2% 10% 硫铁矿粉2% 10%。
2.根据权利要求1所述的硬度可调的磨轧辊消振砂轮，其特征在于:所述纳盐是碳酸钠或硫酸钠或氯化钠。
3.根据权利要求1所述的硬度可调的磨轧辊消振砂轮，其特征在于:所述纳盐是碳酸钠、硫酸钠和氯化纳的混合物，混合按重量百分比计量如下:碳酸钠10% 40%、硫酸钠30% 60%和氯化纳20% 50%。
全文摘要
本发明公开了一种硬度可调的磨轧辊消振砂轮，其组成包括白刚玉、单晶刚玉、黑碳化硅、酚醛树脂液、酚醛树脂粉、环氧树脂、钠盐、冰晶石粉、硫铁矿粉。本发明在磨削轧辊时利用冷却液中的水对砂轮组分中的纳盐溶解作用，控制冷却液流量就能控制纳盐溶解速度。钠盐被水逐步溶解过程，就是树脂粘结剂对磨料的粘结强度减少过程，此过程实现可控降低砂轮硬度的目的。由于本发明硬度可调，通用性强，大大减少用户配置轧辊磨床的数量，同时也大大减少频繁更换砂轮的劳动量和辅助工时，有利于提高磨削轧辊的生产效率。
文档编号B24D3/00GK103111948SQ20121059633
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者严光华, 孔德轮, 严亮, 严飞 申请人:姜堰苏蒙砂轮有限公司