专利名称：轴芯光饰机的制作方法
技术领域：
本实用新型所述的轴芯光饰机，涉及一种对金属零件表面进行光饰处理的机械加工设备。
技术背景现有的光饰机有振动式、滚筒式、涡流式、磁力式等多种形式，其加工方式为将多个零件与磨料放在一起互相摩擦以去掉飞边、毛刺。这样，零件之间就难免发生碰撞，因而影响表面质量。这种方式只适用于对表面质量要求不高的零件的加工。而对表面质量要求高的零件，每次只能加工一个，因而效率太低。
发明内容鉴于上述问题，本实用新型提供一种能同时对多个轴类零件进行光饰加工、并且各零件在加工中互不接触的光饰机。本实用新型的技术解决方案是这样实现的本实用新型所述的轴芯光饰机，是由变频电机、空心轴、主轴、回转体、小轴、料桶、卡盘、变频电机减速机组、机身、油缸、液压装置、切削液循环装置及底座所组成；其特征在于所述轴芯光饰机为立式结构，机身由螺栓固定在底座上；变频电机安装在机身的悬臂顶上，电机轴通过联轴器与主轴上端相连接，主轴下端装有主轴皮带轮；空心轴套在主轴上，空心轴上端装有空心轴皮带轮，下端与回转体相连接；回转体上装有8个小轴，小轴上端装有小轴皮带轮，下端装有卡盘，卡盘用以装夹被加工零件；小轴皮带轮通过短皮带与主轴皮带轮相连接；变频电机减速机组安装于机身顶部另一端，变频电机减速机组的轴上装有减速机皮带轮；减速机皮带轮通过长皮带与空心轴皮带轮相连接；料桶通过滑块安装在机身两侧的导轨上；油缸安装在底座上，其活塞杆端部与料桶相连接；液压装置放在机身后部的空间处；切削液循环装置置于底座下边的空间处。对零件进行光饰加工的实现将被加工零件装夹于卡盘上，由油缸将料桶升起，使被加工零件插入到料桶的磨料内。变频电机通过联轴器、主轴、主轴皮带轮、短皮带及小轴皮带轮带动小轴和卡盘旋转，装夹在卡盘上的被加工零件实现自转；变频电机减速机组通过减速机皮带轮、长皮带、空心轴皮带轮、空心轴及回转体带动小轴、卡盘及被加工零件围绕主轴进行公转。由于被加工零件是在磨料里进行自转和公转的，所以经过磨料颗粒的不断打磨，最终完成了对被加工零件的光饰加工。加工完毕，油缸带动料桶下降，以进行工件的装卸。切削液循环系统确保在加工过程中有充足的切削液对零件进行冲刷并清除切屑。本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在I、由于使用了本实用新型，被加工零件安装在卡盘内，不会在研磨时相互碰撞而造成表面质量问题；2、由于使用了本实用新型，可以同时加工多个轴类零件，提高了工作效率。
本实用新型共有2幅附图，其中附图I为本实用新型结构示意图；附图2为图I的侧视图。在图中1、变频电机2、联轴器3、空心轴皮带轮4、空心轴5、主轴6、回转体7、小轴皮带轮8、短皮带9、主轴皮带轮10、小轴11、料桶12、卡盘13、被加工零件14、长皮带15、变频电机减速机组16、减速机皮带轮17、机身18、油缸19、液压装置20、切削液循环装置21、底座22、滑块23、导轨。
具体实施方式
本实用新型的具体实施如附图所示，是由变频电机I、空心轴4、主轴5、回转体6、小轴10、料桶11、卡盘12、变频电机减速机组15、机身17、油缸18、液压装置19、切削液循环装置20及底座21所组成；其特征在于所述轴芯光饰机为立式结构，机身17由螺栓固定在底座21上；变频电机I安装在机身17的悬臂顶上，电机轴通过联轴器2与主轴5上端相连接，主轴5下端装有主轴皮带轮9 ;空心轴4套在主轴5上，空心轴4上端装有空心轴皮带轮3，下端与回转体6相连接；回转体6上装有8个小轴10，小轴10上端装有小轴皮带轮7，下端装有卡盘12，卡盘12用以装夹被加工零件13 ;小轴皮带轮7通过短皮带8与主轴皮带轮9相连接；变频电机减速机组15安装于机身17顶部另一端，变频电机减速机组15的轴上装有减速机皮带轮16 ;减速机皮带轮16通过长皮带14与空心轴皮带轮3相连接；料桶11通过滑块22安装在机身17两侧的导轨23上；油缸18安装在底座21上，其活塞杆端部与料桶11相连接；液压装置19放在机身17后部的空间处；切削液循环装置20置于底座21下边的空间处。以上所述，为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种轴芯光饰机，是由变频电机(I)、空心轴(4)、主轴(5)、回转体(6)、小轴(10)、料桶(11)、卡盘(12)、变频电机减速机组(15)、机身(17)、油缸(18)、液压装置(19)、切削液循环装置(20)及底座(21)所组成；其特征在于所述轴芯光饰机为立式结构，机身(17)由螺栓固定在底座(21)上；变频电机(I)安装在机身(17)的悬臂顶上，电机轴通过联轴器(2)与主轴(5)上端相连接，主轴(5)下端装有主轴皮带轮(9);空心轴(4)套在主轴(5)上，空心轴(4)上端装有空心轴皮带轮(3)，下端与回转体(6)相连接；回转体(6)上装有8个小轴(10)，小轴(10)上端装有小轴皮带轮(7)，下端装有卡盘(12)，卡盘(12)用以装夹被加工零件(13);小轴皮带轮(7)通过短皮带(8)与主轴皮带轮(9)相连接；变频电机减速机组(15)安装于机身(17)顶部另一端，变频电机减速机组(15)的轴上装有减速机皮带轮(16);减速机皮带轮(16)通过长皮带(14)与空心轴皮带轮(3)相连接；料桶(11)通过滑块(22)安装在机身(17)两侧的导轨(23)上；油缸(18)安装在底座(21)上，其活塞杆端部与料桶(11)相连接；液压装置(19)放在机身(17)后部的空间处；切削液循环装置(20)置于底座(21)下边的空间处。
专利摘要本实用新型涉及一种对轴类零件表面进行光饰处理的轴芯光饰机。该设备为立式结构，机身固定在底座上；变频电机安装在机身的悬臂顶上，电机轴通过联轴器与主轴上端相连接，主轴下端装有主轴皮带轮；空心轴套在主轴上，其上端装有空心轴皮带轮，下端与回转体相连接；回转体上装有8个小轴，小轴上端装有小轴皮带轮，下端装有卡盘，卡盘用以装夹被加工零件；小轴皮带轮通过短皮带与主轴皮带轮相连接；变频电机减速机组安装于机身上，其轴上装有减速机皮带轮；减速机皮带轮通过长皮带与空心轴皮带轮相连接；料桶通过滑块安装在机身两侧的导轨上；油缸安装在底座上，其活塞杆端部与料桶相连接；液压装置放在机身后部的空间处；切削液循环装置置于底座下边的空间处。
文档编号B24B31/02GK202668311SQ20122010679
公开日2013年1月16日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者杨明, 王世永, 王亚妮, 滕文光, 孙阔 申请人:大连通泰科技有限公司