专利名称：高炉大修耐火材料的传输装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传输装置，特别是一种应用在高炉中修和大修施工中，把堆放在风口平台的耐火材料运输至炉内的高炉大修耐火材料的传输装置。
背景技术：
我国是钢铁产能过剩的国家，未来高炉大修将成为冶金施工的主业。在大型高炉检修过程中，耐火材料均是用小车运输至炉内，这种操作方式，存在以下弊端施工操作劳动强度大，效率低，用工较多。特别是高炉炉底碳砖体积较大，重量重，运输不便；运输过程中损坏风险较大。碳砖是定制，制作周期长，费用高，一旦出现损坏，将严重延长检修时间，无法按期正常生产，将造成极其严重的经济损失和不良的社会影响。小车运输对通行场地平整度要求较高，且占地量大。
发明内容本实用新型的发明目的是针对现有技术的诸多不足，提供一种降低劳动强度，节省人工，提高了运输安全性能，节约施工成本的高炉大修耐火材料的传输装置。实现上述目的采用以下技术方案一种高炉大修耐材物料传输装置，所述的传输装置主要由支架、水平托架和皮轨组成，支架设置为多条，一端固定在高炉平台上，另一端分别与水平托架固定连接，皮轨置于水平托架上。作为优选方案，所述的支架纵向设置。作为优选方案，所述的皮轨直径为120mm,长度为450mm。采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构简洁、占地量小，适合高炉检修操作空间狭窄的作业要求。用其运输耐火材料劳动强度低、运输安全、节约施工成本、满足施工要求。
图I是本实用新型的机构示意图。图2是图I的I-I剖视图。图中，皮轨I、支架2、混凝土平台3、高炉炉皮4、钢结构平台5、水平托架6组成。
具体实施方式
以下结合附图对本实用性做进一步的描述。本实施例是一种高炉大修耐火材料的传输装置，这种传输装置由皮轨I、支架2、水平托架6组成，支架2用Z 75 X 8mm和Z 50 X 5mm的角钢焊接组成，根据高炉的具体规格纵向设置为多条，立于高炉炉皮4外部的混凝土平台3和高炉炉皮4内的钢结构平台5上。混凝土平台3与钢结构平台5位于一条直线上。支架2等间距设置，一端浇注或焊接在混凝土平台3或钢结构平台5上，另一端分别与水平托架6焊接，水平托架6用Z 100X IOmm的角钢组成，横向设置。皮轨I是一皮棍，直径为120mm,长度450mm,置于水平托架6上,高于高炉风口。本实用新型的使用方法该装置一部分安装在高炉同平台上，另一部分安装在高 炉炉体内临时钢平台上，通过高炉风口使路内外相通。使用时将耐火材料放置在皮轨I上，在外力的作用下，皮轨I滚动将耐火材料送入高炉内。
权利要求1.一种高炉大修耐火材料的传输装置，其特征在于，所述的传输装置主要由支架、水平托架和皮轨组成，支架设置为多条，一端固定在高炉平台上，另一端分别与水平托架固定连接，皮轨置于水平托架上。
2.根据权利要求I所述的高炉大修耐火材料的传输装置，其特征在于，所述的支架纵向设置。
3.根据权利要求I所述的高炉大修耐火材料的传输装置，其特征在于，所述的皮轨直径为120mm,长度为450_。
专利摘要一种传输装置，特别是一种应用在高炉中修和大修施工中，把堆放在风口平台的耐火材料运输至炉内的高炉大修耐火材料的传输装置。主要由支架、水平托架和皮轨组成，支架设置为多条，一端固定在高炉平台上，另一端分别与水平托架固定连接，皮轨置于水平托架上。本实用新型结构简洁、占地量小，适合高炉检修操作空间狭窄的作业要求。用其运输耐火材料劳动强度低、运输安全、节约施工成本、满足施工要求。
文档编号C21B7/00GK202626215SQ201220105839
公开日2012年12月26日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者于国成, 张世梁, 崔忠辉, 王晶 申请人:中国二十二冶集团有限公司