专利名称：一种多口径开路排水口封堵测试工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢铁冶炼高炉设备用的检测装置，尤其是涉及到一种适用于高炉开路排水口的封堵测试工具。
背景技术：
高炉冷却器的冷却水循环有两种型式，即开路式和密闭式。开路式冷却器的冷却水有可见的排水口，而密闭式冷却器的冷却水是不可见排水口。当高炉进入中后期，冷却器开始发生破损，破损后的冷却器由于炉内的压力，煤气串入冷却器后与水流一起从排水口排出(密闭式则进入循环系统中)，如果冷却器破损严重，大量的高压煤气从排水口串出，原有的封堵方法是用木塞堵住排水口并用铁丝拉住木塞，但效果不理想，因为木塞和水管是硬密封，两者总会留存间隙，所以仍会有煤气漏出，有时因木塞绑扎不牢固而松脱，造成 区域煤气浓度严重超标，危及点检或检修人员的安全。另外，串出的煤气是有压力的，封堵时具有一定的风险。如果在每串开路冷却板的排水管都安装不锈钢球阀，则一台高炉需要600个以上,需投资金额在千万元。中国实用新型专利“高炉冷却设备检漏器”(实用新型专利号ZL03232568. I公开号CN2635676Y)公开了一种高炉冷却设备检漏器，包括进口部分和出口部分，进口部分包括短管、球阀、变径管、快速接头，依次连接，在快速接头上安装有锁扣压板，进口部分一端的快速接头连接在待测设备的进口接头处，另一端的短管连接压力源；出口部分包括短管、球阀、三通、变径管和快速接头，依次连接，另设有一压力表，压力表通过三通和管路连接，在快速接头上安装有锁扣压板，出口部分一端的快速接头连接在待测设备的出口接头处。但是，该装置并未解决不同口径的排水口的连接与封堵问题。
实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种多口径开路排水口封堵测试工具，可根据冷却器排水管口径的选配不同的排水口密封座来满足冷却器排水口的快速检漏和封堵要求。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种多口径开路排水口封堵测试工具，连接在高炉的排水口上，其特征在于所述的多口径开路排水口封堵测试工具包括套筒，排水口密封座，第一密封垫，紧固螺杆，第二密封垫，螺纹管调节座，紧固螺纹管，球阀和压力计；所述的紧固螺杆至少为3个，均布在套筒的一端，所述的套筒通过紧固螺杆固定到高炉排水口上；所述的第一密封垫为环形，嵌在排水口密封座的凹槽内，与高炉排水口形成密封连接；所述的螺纹管调节座与紧固螺纹管构成螺纹连接副，所述的螺纹管调节座嵌装在套筒内；所述的紧固螺纹管的密封端与排水口密封座之间通过第二密封垫密封连接，并与高炉排水口连通构成检测通道；所述的压力计通过球阀固定在紧固螺纹管的侧壁上，并通过球阀连通所述的检测通道。本实用新型的多口径开路排水口封堵测试工具的一种较佳的技术方案，其特征在于所述的紧固螺纹管的外侧设置六角螺母状的调节夹持部。本实用新型的多口径开路排水口封堵测试工具的一种更好的技术方案，其特征在于所述的紧固螺纹管的封堵端设有连接封堵阀的快速连接结构。本实用新型的多口径开路排水口封堵测试工具的一种改进的技术方案，其特征在于所述的多口径开路排水口封堵测试工具配置多套可互换的排水口密封座，各套排水口密封座设有不同直径的环状凹槽，所述凹槽的直径对应于高炉排水口的口径。本实用新型的多口径开路排水口封堵测试工具的进一步改进的技术方案，其特征 在于所述的排水口密封座设有多条位于同心圆上的环状凹槽，每一条凹槽的同心圆直径，对应于一种高炉排水口的口径。本实用新型的有益效果是I、本实用新型的多口径开路式排水口封堵测试工具，避免了以往使用木塞铁丝捆绑的方式易产生滑落，造成区域煤气大量泄漏和煤气火喷溅的严重后果，威胁生产安全的问题。2、解决了在线开放式冷却器的快速检漏，通过观察压力计的显示变化来判断冷却器的破损情况，准确率可达到100%，即使砂眼状的微小破损也能准确检测。及时地排查冷却器的破损，可以起到保护砖衬和炉皮的作用，对高炉长寿有积极的意义。
图I是本实用新型的多口径开路排水口封堵测试工具的结构示意图；图2是本实用新型的多口径开路排水口封堵测试工具的组装过程与使用状态示意图。以上图中的各部件的标号1-套筒，2-排水口密封座，3-第一密封垫，4-紧固螺杆，5-第二密封垫，6-螺纹管调节座，7-紧固螺纹管，71-紧固螺纹管的密封端，72-紧固螺纹管的调节夹持部，73-紧固螺纹管的封堵端，8-球阀，9-压力计，10-排水口，20-封堵阀。
具体实施方式
为了能更好地理解本实用新型的上述技术方案，
以下结合附图和实施例进行进一步详细描述。本实用新型的本实用新型的多口径开路排水口封堵测试工具的一个实施例如图I所示，其各部件的组装过程和装配关系如图2所示。多口径开路排水口封堵测试工具连接在高炉的排水口 10上，图2中用双点划线表示。多口径开路排水口封堵测试工具包括套筒1，排水口密封座2，第一密封垫3，紧固螺杆4，第二密封垫5，螺纹管调节座6，紧固螺纹管7，球阀8和压力计9。紧固螺杆4至少为3个，均布在套筒I的一端，套筒I通过紧固螺杆4固定到高炉排水口 10上。第一密封垫3为环形，嵌在排水口密封座2的凹槽内，与高炉排水口 10形成密封连接。螺纹管调节座6与紧固螺纹管7构成螺纹连接副，螺纹管调节座6嵌装在套筒I内。紧固螺纹管7的密封端71与排水口密封座2之间通过第二密封垫5密封连接，并与高炉排水口 10连通构成检测通道。第二密封垫5为环形密封垫，借助螺纹管调节座6与紧固螺纹管7构成螺纹连接副产生的推力，第二密封垫5紧压在排水口密封座2与紧固螺纹管7的密封端71之间，起到密封作用。压力计9通过球阀8固定在紧固螺纹管7的侧壁上，并通过球阀8连通所述的检测通道。在图I所示的本实用新型的多口径开路排水口封堵测试工具的实施例中，紧固螺纹管7的外侧设置六角螺母状的调节夹持部72。使用管钳、扳手之类的夹持工具夹持调节夹持部72，旋转紧固螺纹管7，可以调整紧固螺纹管7的密封端71与排水口密封座2之间的间隙，从而紧固第二密封垫5使其起到完全密封的作用。在如图I所示的实施例中，紧固螺纹管7的封堵端73设有连接封堵阀20的快速连接结构。所述的快速连接结构是与封堵阀20连接螺纹配套的连接螺纹，法兰盘或者类似于消防龙头的快速卡口结构，其具体结构根据实际使用的封堵阀20确定。如图2中的S5 所示，快速连接结构上连接有封堵阀20，一旦检测到冷却器有漏损现象，只要关闭连接在紧固螺纹管7的封堵端73的封堵阀20，就可以安全有效地完成封堵作业。本实用新型的多口径开路排水口封堵测试工具可以配置多套可互换的排水口密封座2，各套排水口密封座2设有不同直径的环状凹槽和第一密封垫3，环状凹槽和第一密封垫3的直径，对应于高炉排水口 10的口径。在图I和图2所示的实施例中，分别表示了不同直径的环状凹槽和第一密封垫3，从图中可以看出，图I中的环状凹槽和第一密封垫3靠近排水口密封座2的外圆,邻近套筒I ;图2中的环状凹槽和第一密封垫3靠近排水口密封座2的内圆，邻近排水口密封座2的内孔。根据不同冷却器的排水口 10的管径，有条件选择不同管径的排水口密封座2和第一密封垫3，就可以实现一体多用的功能。根据本实用新型的多口径开路排水口封堵测试工具的进一步改进的实施例，排水口密封座2设有多条位于同心圆上的环状凹槽，每一条凹槽的同心圆直径，对应于一种高炉排水口的口径。只要配置与排水口 10直径对应的第一密封垫3，同一个排水口密封座2可以适用于不同的排水口封堵测试操作。例如，常用排水口值径一般为32mm，50mm和65mm，只要在排水口密封座2上设置3条直径分别为32mm, 50mm和65mm的同心圆环状凹槽,选择不同直径的第一密封垫3，就可以满足常用排水口封堵测试操作要求。图2所示的各部件的组装步骤如下第一步SI :将紧固螺杆4安装与套筒I上，要求紧固螺杆4略长于套筒内壁。第二步S2 :把螺纹管调节座放置于套筒I上，要求放置平整。第三步S3 :将紧固螺纹管7插入套筒I内，组合成一个大小套筒状。第四步S4 :把球阀8和压力计9安装与紧固螺纹管7上，并拧紧，球阀处于关闭位置；然后将大密封垫5放置于套筒I内部，并放置平整。第五步S5 :选择需要的排水口密封座2放置于大密封垫5上方，然后再把小密封垫3放置于排水口密封座2内。使用冷却器排水口测试的操作步骤及原理I、将图2中第五步S5组装完的工具平整地套装于开路的排水口 10上，然后将紧固螺杆4逐个均匀地拧紧。2、把紧固螺纹管7顺时针拧紧，再次确认球阀8处于关位。[0038]3、将准备好的封堵阀20(图2的S5中用双点划线表示，封堵阀处于开位)快速地与紧固螺纹管7的封堵端73连接。4、确认组件连接完成后，关闭封堵阀20，再关闭冷却器进水阀门(图中未表示)。5、慢慢打开球阀8，确认压力计9是否有变化，如果压力计逐渐减小则说明该冷却器有破损嫌疑，如果压力计显示无变化，则说明该冷却器是完好的。使用冷却器排水口封堵的操作步骤及原理I、如果上述5操作中压力计9压力显示逐渐减小 ，可以判断该冷却器已经破损。2、由于冷却器破损，就会有冷却水进入炉内。冷却器进水阀门关闭后，炉内压力气体(煤气)通过冷却器的破损位置进入冷却器腔体内，再从开放式的排水口排出，对安全产生极大的威胁。3、直接关闭连接在紧固螺纹管7封堵端73的封堵阀20，封堵作业安全有效地完成。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的技术方案，而并非用作为对本实用新型的限定，任何基于本实用新型的实质精神对以上所述实施例所作的变化、变型，都将落在本实用新型的权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种多口径开路排水口封堵测试工具，连接在高炉的排水口上，其特征在于 所述的多口径开路排水口封堵测试工具包括套筒，排水口密封座，第一密封垫，紧固螺杆，第二密封垫，螺纹管调节座，紧固螺纹管，球阀和压力计； 所述的紧固螺杆至少为3个，均布在套筒的一端，所述的套筒通过紧固螺杆固定到高炉排水口上； 所述的第一密封垫为环形，嵌在排水口密封座的凹槽内，与高炉排水口形成密封连接; 所述的螺纹管调节座与紧固螺纹管构成螺纹连接副，所述的螺纹管调节座嵌装在套筒内； 所述的紧固螺纹管的密封端与排水口密封座之间通过第二密封垫密封连接，并与高炉排水口连通构成检测通道； 所述的压力计通过球阀固定在紧固螺纹管的侧壁上，并通过球阀连通所述的检测通道。
2.根据权利要求I所述的多口径开路排水口封堵测试工具，其特征在于所述的紧固螺纹管的外侧设置六角螺母状的调节夹持部。
3.根据权利要求I所述的多口径开路排水口封堵测试工具，其特征在于所述的紧固螺纹管的封堵端设有连接封堵阀的快速连接结构。
4.根据权利要求1、2或3所述的多口径开路排水口封堵测试工具，其特征在于所述的多口径开路排水口封堵测试工具配置多套可互换的排水口密封座，各套排水口密封座设有不同直径的环状凹槽，所述凹槽的直径对应于高炉排水口的口径。
5.根据权利要求1、2或3所述的多口径开路排水口封堵测试工具，其特征在于所述的排水口密封座设有多条位于同心圆上的环状凹槽，每一条凹槽的同心圆直径，对应于一种高炉排水口的口径。
专利摘要一种多口径开路排水口封堵测试工具，涉及一种钢铁冶炼高炉设备用的检测装置，包括套筒，排水口密封座，第一密封垫，紧固螺杆，第二密封垫，螺纹管调节座，紧固螺纹管，球阀和压力计；套筒通过紧固螺杆固定到高炉排水口上；第一密封垫为环形，嵌在排水口密封座的凹槽内；螺纹管调节座嵌装在套筒内；紧固螺纹管的密封端与排水口密封座之间通过第二密封垫密封连接；压力计通过球阀固定在紧固螺纹管的侧壁上，并通过球阀连通到高炉排水口的检测通道。本装置避免了以往使用木塞铁丝捆绑的方式易产生滑落，威胁生产安全的问题，解决了在线开放式冷却器的快速检漏，及时地排查冷却器的破损，可以起到保护砖衬和炉皮的作用，对高炉长寿有积极的意义。
文档编号C21B7/24GK202595177SQ20122018369
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者郑庆荣, 费明 申请人:宝山钢铁股份有限公司