专利名称：酸洗槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带钢表面处理的酸洗槽，特别涉及一种可提高密封性的酸洗槽。
背景技术：
在冷轧酸洗机组上，由于工艺需要，带钢表面必须进行酸洗以去除表面的氧化铁皮。目前最普遍使用的是盐酸紊流酸洗，酸洗的场所或者装置就是酸洗槽。酸洗槽是盐酸和带钢直接接触的场合，保证酸洗槽内的盐酸不外溢(酸汽不泄漏) 是安全环保方面的基本要求。现有的酸洗槽在槽体两侧的上方设有水槽，槽盖在关闭时外盖的两侧没入水槽，槽盖与槽盖之间则是搭接即一个槽盖压住相邻两个槽盖，从而实现密封。在实际生产过程中，由于制造误差、变形、密封老化等原因，很难保证槽盖之间的搭接完好，也就是说槽盖间的密封很难得到保证，封条的更换也增加了维护成本。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供一种酸洗槽，确保酸洗槽内的盐酸不外溢。为实现上述目的，本实用新型的酸洗槽，包括槽体、多个外盖和内盖，所述槽体的上部两侧分别设有纵向水槽，所述槽体上还设有多个连接所述槽体两侧的所述纵向水槽的横向水槽，所述外盖的四周分别置于所述纵向水槽和横向水槽内，所述内盖悬挂于所述外盖上。所述槽体内的底部两侧分别设置有支撑座，所述内盖的两侧搁置在所述支撑座上。在所述槽体内设有置于相邻两个所述内盖之间的内盖密封板，所述内盖密封板位于所述横向水槽的下方。所述外盖上设有吊耳。本实用新型的酸洗槽，提高了密封性，确保酸汽不外溢，同时降低了维护成本，延长了使用寿命。
图I为本实用新型的酸洗槽的结构示意图；图2为本实用新型的酸洗槽的部分立体示意图。
具体实施方式
如图I和2所示，本实用新型的酸洗槽包括槽体10、多个外盖20和内盖30，所述槽体10的上部两侧分别设有纵向水槽11，所述槽体10上还设有多个连接所述槽体10两侧的所述纵向水槽11的横向水槽12，所述外盖20的四周分别置于所述纵向水槽11和横向水槽12内，所述内盖30悬挂于所述外盖20上。[0013]所述纵向水槽11和横向水槽12内添加水，所述外盖20的四周与槽体10之间可在槽体10上方形成一个个的环形水封，确保酸汽不外溢。为对纵向水槽11进行支撑，增加槽体10的强度，所述纵向水槽11的下方设置有加强筋14。在外盖20关闭时，内盖30与酸洗槽槽体10的底面以及两侧共同形成盐酸以及带钢运动的通道。内盖30悬挂在外盖20上，为了对内盖30进行支撑，在所述槽体10内的底部两侧分别设置有支撑座13，所述内盖30的两侧搁置在所述支撑座13上。所述支撑座13同时避免盐酸对酸洗槽槽侧面与底部的焊缝被盐酸直接冲刷，增加了酸洗槽底部的刚性，减小其变形，延长酸洗槽的使用寿命。为方便内盖30和外盖20的盖上和打开，所述外盖20上设有吊耳21，可通过起吊设备对内盖30和外盖20进行起吊。 由于增加了横向水槽12，在安装内盖30时，相邻的内盖见会存在间隔，这对酸液流动的连续性是有影响的。因此，在所述槽体10内设有置于相邻两个所述内盖30之间的内盖密封板31，所述内盖密封板31位于所述横向水槽12的下方，其两端可固定在所述支撑座13上，也可固定在所述槽体10的两侧面上。所述内盖密封板31将相邻的内盖30连接起来，保证酸液的流道在此处不发生大的变化，确保酸液流动的稳定性。
权利要求1.ー种酸洗槽，包括槽体、多个外盖和内盖,所述槽体的上部两侧分别设有纵向水槽，其特征在于，所述槽体上还设有多个连接所述槽体两侧的所述纵向水槽的横向水槽，所述外盖的四周分别置于所述纵向水槽和横向水槽内，所述内盖悬挂于所述外盖上。
2.如权利要求I所述的酸洗槽，其特征在于，所述槽体内的底部两侧分别设置有支撑座，所述内盖的两侧搁置在所述支撑座上。
3.如权利要求I所述的酸洗槽，其特征在于，在所述槽体内设有置于相邻两个所述内盖之间的内盖密封板，所述内盖密封板位于所述横向水槽的下方。
4.如权利要求I所述的酸洗槽，其特征在于，所述外盖上设有吊耳。
专利摘要本实用新型公开了一种酸洗槽，其包括槽体、多个外盖和内盖，所述槽体的上部两侧分别设有纵向水槽，所述槽体上还设有多个连接所述槽体两侧的所述纵向水槽的横向水槽，所述外盖的四周分别置于所述纵向水槽和横向水槽内，所述内盖悬挂于所述外盖上。本实用新型的酸洗槽，提高了密封性，确保酸液和酸气不外溢，同时降低了维护成本，延长了使用寿命。
文档编号C23G3/02GK202643849SQ201220235639
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者谷开峰, 闻景超, 严聪, 赵卫斌 申请人:宝山钢铁股份有限公司