专利名称：一种法兰的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种法兰，尤其涉及一种台车式热处理炉中与燃烧嘴相配套使用的一种法兰。
背景技术：
台车式热处理炉在机械制造业的热处理工序中，占有极为重要的地位，它是保证产品质量、提高机器工作效能、延长机器使用寿命必不可少的设备。法兰是作为一种机械连接件，在台车式热处理炉之中应用广泛。其可用于台车式热处理炉的烧嘴与炉体之间的连接。台车式热处理炉的体积与重量巨大，所以烧嘴与炉体之间所承受的应力也较大。 现有技术中的法兰无法承受巨大的应力。有鉴于此，有必要对现有技术中的用于连接烧嘴与台车式热处理炉的法兰予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种法兰，用于连接烧嘴与台车式热处理炉，其可有效地提高法兰的强度。为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种法兰，包括圆板形的本体；及自所述本体两侧表面的中心突伸出的圆筒,其轴心设有收容孔；若干安装孔，所述安装孔以圆筒为中心对称环布于所述本体的边缘；若干加强肋及凸缘，所述加强肋及凸缘分别设置于所述本体的两侧表面。作为本实用新型的进一步改进，所述法兰包括四个加强肋，所述加强肋以圆筒为中心呈“十”字形设置。作为本实用新型的进一步改进，所述加强肋垂直设置于所述本体的一侧表面。作为本实用新型的进一步改进，所述相邻加强肋之间相互垂直设置。作为本实用新型的进一步改进，所述凸缘垂直设置于所述本体的另一侧表面。作为本实用新型的进一步改进，所述圆筒两端端部分别设有安装导引部。作为本实用新型的进一步改进，所述圆筒的内壁面设有螺纹。作为本实用新型的进一步改进，所述圆筒还设有一泄油孔，其贯穿所述圆筒的侧壁。作为本实用新型的进一步改进，本体、圆筒、加强肋及凸缘为一整体结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过这种结构，有效地提高了法兰的强度，从而使烧嘴与台车式热处理炉结合处更为牢固。
图I为本实用新型一种法兰一具体实施方式
中的正视图；[0019]图2为图I中所示法兰的后视图；图3为沿图I中A-A线的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。请参图I至图3所示的本实用新型一种法兰的一种具体实施方式
。在本实施方式中，一种法兰100，包括圆板形的本体10 ;及自所述本体10两侧表面20a、20b的中心突伸出的圆筒11，其轴心设有收容孔12。若干安装孔13，所述安装孔13以圆筒11为中心对称环布于所述本体10的边缘。若干加强肋14及凸缘15，所述加强肋14及凸缘15分别设置于所述本体10的两侧表面20a、20b。 在本实施方式中，该安装孔13可与螺栓相互配合，并将该法兰100可靠地固持在台车式热处理炉的炉壁上(未图示)。如图2与图3所示，在本实施方式中，该法兰100包括四个加强肋14，该四个加强肋14以圆筒11为中心呈“十”字形设置。同时该加强肋14垂直设置于所述本体10的一侧表面20a，并且保证该相邻加强肋14之间相互垂直设置，以提高该法兰100的整体的牢固度，从而使烧嘴(未图示)与台车式热处理炉(未图示)结合处更为牢固。进一步的,该凸缘15垂直设置于所述本体10的另一侧表面20b。所述圆筒11两端端部分别设有安装导引部llla、lllb。所述圆筒11的内壁面设有螺纹112。这样通过该螺纹112可与烧嘴相互螺接。更具体的，该圆筒11还设有一泄油孔113，其贯穿所述圆筒11的侧壁。在本实施方式中，本体10、圆筒11、加强肋14及凸缘15为一整体结构，并采用铸铁材料通过铸造方式制作而成。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
权利要求1.一种法兰(100)，其特征在于，包括 圆板形的本体(10);及自所述本体(10)两侧表面(20a，20b)的中心突伸出的圆筒(11)，其轴心设有收容孔(12);若干安装孔(13)，所述安装孔(13)以圆筒(11)为中心对称环布于所述本体(10)的边缘；若干加强肋(14)及凸缘(15)，所述加强肋(14)及凸缘(15)分别设置于所述本体(10)的两侧表面(20a, 20b)。
2.根据权利要求I所述的法兰(100)，其特征在于，所述法兰(100)包括四个加强肋(14)，所述加强肋(14)以圆筒(11)为中心呈“十”字形设置。
3.根据权利要求I所述的法兰(100)，其特征在于，所述加强肋(14)垂直设置于所述本体(10)的一侧表面(20a)。
4.根据权利要求I至3中任意一项所述的法兰(100)，其特征在于，所述相邻加强肋(14)之间相互垂直设置。
5.根据权利要求I所述的法兰(100)，其特征在于，所述凸缘(15)垂直设置于所述本体(10)的另一侧表面(20b)。
6.根据权利要求I所述的法兰(100)，其特征在于，所述圆筒(11)两端端部分别设有安装导引部(111a，111b)。
7.根据权利要求I所述的法兰(100)，其特征在于，所述圆筒(11)的内壁面设有螺纹(112)。
8.根据权利要求I所述的法兰(100)，其特征在于，所述圆筒(11)还设有一泄油孔(113),其贯穿所述圆筒(11)的侧壁。
9.根据权利要求I所述的法兰(100)，其特征在于，本体(10)、圆筒(11)、加强肋(14)及凸缘(15)为一整体结构。
专利摘要本实用新型提供了一种法兰，包括圆板形的本体；及自所述本体两侧表面的中心突伸出的圆筒，其轴心设有收容孔；若干安装孔，所述安装孔以圆筒为中心对称环布于所述本体的边缘；若干加强肋及凸缘，所述加强肋及凸缘分别设置于所述本体的两侧表面。通过这种结构，有效地提高了法兰的强度，从而使烧嘴与台车式热处理炉结合处更为牢固。
文档编号C21D1/52GK202646984SQ20122028902
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者鲍洪生 申请人:无锡宇吉科技有限公司