专利名称：白银炼铜炉弹性钢骨架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于有色冶金技术领域，涉及一种白银炼铜炉弹性钢骨架。
背景技术：
白银炼铜炉在生产或检修时会产生膨胀或收缩，由于炉子各部位温度不同，膨胀或收缩也会不均匀，有些部位的位移会大些，有些部位的位移会小些，这样会缩短炉子寿命，并且炉子运行时有安全隐患，白银炼铜炉钢骨架将整台白银炉包裹起来，白银炉的膨胀或收缩就会整体进行，各部位位移相对就会均匀，既保证了炉体的安全运行，又延长了炉寿命O现有的白银炉炉体钢骨架是一个整体刚性框架结构，由侧立柱、端立柱、横向拉杆、纵向拉杆和横梁等组成，将整台白银炉包裹在其中。由于采用整体刚性结构，现有的炉体钢骨架对白银炉热变形的适应性差，每次白银炉升温或者冷却，操作人员都需要用扳手松开或者紧固横向拉杆和纵向拉杆上的螺母，一方面炉体的膨胀或收缩不能准确调节，另一方面操作人员劳动强度大，而且爬高上低，不安全。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种可有效适应白银炼铜炉热变形且结构稳定可靠的白银炼铜炉弹性钢骨架。为此，本实用新型采用如下技术方案一种白银炼铜炉弹性钢骨架，包括侧部顶梁、端部顶梁、侧部底梁、端部底梁、侧立柱、端立柱以及拉杆，所述侧部顶梁与侧部底梁、端部顶梁与端部底梁相对应，所述侧立柱与侧部顶梁及侧部底梁固定连接，所述端立柱与端部顶梁及端部底梁固定连接；还包括顶部纵梁、顶部横梁及固定于侧立柱的支座，且所述顶部纵梁与支座上表面接触连接，两侧顶部纵梁之间通过顶部横梁相连接；所述拉杆包括上横向拉杆、上纵向拉杆、下横向拉杆及下纵向拉杆；所述上横向拉杆贯穿位于一侧的侧部顶梁及顶部纵梁，所述上纵向拉杆贯穿两侧的端部顶梁，所述下横向拉杆贯穿两侧的侧部底梁，所述下纵向拉杆贯穿两侧的端部底梁；所述上纵向拉杆、下横向拉杆、下纵向拉杆的两端以及上横向拉杆的外端均设有外限位件及弹簧，所述弹簧通过外限位件分别与侧部顶梁、端部顶梁、侧部底梁及端部底梁形成固定；所述上横向拉杆的内端设有内限位件，并通过内限位件与顶部纵梁形成固定。本实用新型弹性钢骨架还包括底部横梁，所述下横向拉杆和下纵向拉杆贯穿底部横梁设置。所述弹簧为涡卷弹簧。所述内限位件和外限位件为螺母和垫片。所述上纵向拉杆位于端部顶梁的两端，所述支座上连接有吊挂件，所述上纵向拉杆挂设于所述吊挂件上。[0013]本实用新型的有益效果在于通过本实用新型弹性钢骨架的应用实现了白银炉炉 体膨胀或收缩的自动调节，既延长了炉体寿命，又减少了操作人员的劳动量，更加有利于白 银炉的生产和检修。
[0014]图1为本实用新型的结构俯视图；[0015]图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
[0016]如图1和2所示，一种白银炼铜炉弹性钢骨架，包括侧部顶梁1、端部顶梁2、侧部 底梁3、端部底梁4、侧立柱5、端立柱6、顶部纵梁11、顶部横梁12、底部横梁14、支座13以 及拉杆，拉杆包括上横向拉杆7、上纵向拉杆8、下横向拉杆9及下纵向拉杆10，其中，侧部顶 梁I与侧部底梁3、端部顶梁2与端部底梁4相对应，侧立柱5与侧部顶梁I及侧部底梁3 固定连接，端立柱6与端部顶梁2及端部底梁4固定连接，侧立柱5还与支座13固定连接， 顶部纵梁11与支座13上表面接触连接并对顶部纵梁11起支撑作用；上横向拉杆7贯穿位 于一侧的侧部顶梁I及顶部纵梁11，上纵向拉杆8贯穿两侧的端部顶梁2，下横向拉杆9贯 穿两侧的侧部底梁3，下纵向拉杆10贯穿两侧的端部底梁4 ;上纵向拉杆8、下横向拉杆9、 下纵向拉杆10的两端以及上横向拉杆7的外端均设有外限位件15及弹簧16，弹簧16通过 外限位件15分别与侧部顶梁1、端部顶梁2、侧部底梁3及端部底梁4形成固定；上横向拉 杆7的内端设有内限位件15’，并通过内限位件15’与顶部纵梁11形成固定；下横向拉杆9 和下纵向拉杆10贯穿底部横梁14设置；上纵向拉杆8位于端部顶梁2的两端，支座13上 连接有吊挂件17，上纵向拉杆8挂设于吊挂件17上；弹簧16为涡卷弹簧，内限位件15’和 外限位件15为螺母和垫片。[0017]本实用新型使用过程中，白银炼铜炉的炉体21通过围板18和方钢19与侧立柱5 及端立柱6相固定，通过底板20与底部横梁14相固定。当白银炼铜炉进行生产时炉体21 整体升温膨胀，带动侧立柱5与端立柱6向外周移动，进而带动侧部顶梁1、侧部底梁3、端 部顶梁2及端部底梁4向外移动。[0018]对于上横向拉杆7,侧立柱5向外移动时，由于顶部纵梁11与侧立柱5之间未形成 固定，在侧立柱5移动时顶部纵梁11受顶部横梁12约束不发生移动，并与支座13发生相 对滑动，上横向拉杆7在内限位件15’约束下亦不发生移动，侧部顶梁I顺着上横向拉杆7 向外移动时压缩弹簧16，压缩过程中弹簧16会吸收一部分热膨胀能量；当需要检修时，白 银炼铜炉燃烧器停止工作，炉体21吹炼区停止供风，炉体21冷却收缩，侧部顶梁I在炉体 21带动下回到原位，弹簧16亦恢复原位。[0019]对于其余各拉杆，由于各拉杆分别贯穿两侧的端部顶梁2、侧部底梁3及端部底梁 4设置，炉体21膨胀时拉杆不会发生任何移动，在侧立柱5或端立柱6向外移动时，两侧端 部顶梁2、侧部底梁3及端部底梁4分别沿着上纵向拉杆8、下横向拉杆9及下纵向拉杆10 向外移动，弹簧16受到压缩，炉体21冷却收缩时，端部顶梁2、侧部底梁3及端部底梁4又 回到原位，弹簧16亦恢复原位，以此实现钢骨架的弹性变形。在此过程中钢骨架可实现自 动变形和恢复，并与炉体21的变形相同步，对炉体21热变形有着良好的适应性，进而延长了炉体21的寿命，并保证了炉体21运行的安全性。
权利要求1.一种白银炼铜炉弹性钢骨架，包括侧部顶梁(I)、端部顶梁(2)、侧部底梁(3)、端部底梁(4)、侧立柱(5)、端立柱(6)以及拉杆，所述侧部顶梁(I)与侧部底梁(3)、端部顶梁(2)与端部底梁(4)相对应，所述侧立柱(5)与侧部顶梁(I)及侧部底梁(3)固定连接，所述端立柱(6)与端部顶梁(2)及端部底梁(4)固定连接，其特征在于，还包括顶部纵梁(11)、顶部横梁(12)及固定于侧立柱(5)的支座(13)，且所述顶部纵梁(11)与支座(13)上表面接触连接，两侧顶部纵梁(11)之间通过顶部横梁(12)相连接； 所述拉杆包括上横向拉杆(7 )、上纵向拉杆(8 )、下横向拉杆(9 )及下纵向拉杆(10 );所述上横向拉杆(7)贯穿位于一侧的侧部顶梁(I)及顶部纵梁(11)，所述上纵向拉杆(8)贯穿两侧的端部顶梁(2)，所述下横向拉杆(9)贯穿两侧的侧部底梁(3)，所述下纵向拉杆(10)贯穿两侧的端部底梁(4)； 所述上纵向拉杆(8)、下横向拉杆(9)、下纵向拉杆(10)的两端以及上横向拉杆(7)的外端均设有外限位件(15)及弹簧(16)，所述弹簧(16)通过外限位件(15)分别与侧部顶梁(I)、端部顶梁(2)、侧部底梁(3)及端部底梁(4)形成固定；所述上横向拉杆(7)的内端设有内限位件(15 ’)，并通过内限位件(15 ’)与顶部纵梁(11)形成固定。
2.根据权利要求1所述的一种白银炼铜炉弹性钢骨架，其特征在于，还包括底部横梁(14)，所述下横向拉杆(9)和下纵向拉杆(10)贯穿底部横梁(14)设置。
3.根据权利要求1所述的一种白银炼铜炉弹性钢骨架，其特征在于，所述弹簧(16)为润卷弹黃。
4.根据权利要求1所述的一种白银炼铜炉弹性钢骨架，其特征在于，所述内限位件(15’)与外限位件(15)为螺母和垫片。
5.根据权利要求1所述的一种白银炼铜炉弹性钢骨架，其特征在于，所述上纵向拉杆(8)位于端部顶梁(2)的两端，所述支座(13)上连接有吊挂件(17)，所述上纵向拉杆(8)挂设于所述吊挂件(17)上。
专利摘要本实用新型提供了一种白银炼铜炉弹性钢骨架，包括侧部顶梁、端部顶梁、侧部底梁、端部底梁、顶部纵梁、顶部横梁、侧立柱、端立柱以及拉杆，所述侧部顶梁与侧部底梁、端部顶梁与端部底梁相对应，所述侧立柱与侧部顶梁及侧部底梁固定连接，所述端立柱与端部顶梁及端部底梁固定连接；所述上纵向拉杆、下横向拉杆、下纵向拉杆的两端以及上横向拉杆的外端均设有外限位件及弹簧，所述弹簧通过外限位件分别与侧部顶梁、端部顶梁、侧部底梁及端部底梁形成固定；所述上横向拉杆的内端设有内限位件，并通过内限位件与顶部纵梁形成固定。本实用新型的应用实现了白银炼铜炉炉体热膨胀或收缩的自动调节，既延长了炉体寿命，又减少了操作人员的劳动量，有利于白银炉的生产和检修。
文档编号C22B15/00GK202836209SQ20122045454
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者刘斌, 李贵宁, 任旭, 李康建, 武卫国 申请人:白银有色集团股份有限公司