焊管在线光亮固熔炉的制作方法

文档序号:3273608阅读:314来源:国知局
专利名称:焊管在线光亮固熔炉的制作方法
技术领域
焊管在线光亮固熔炉技术领域[0001]本实用新型涉及一种焊管加工设备,尤其是一种焊管在线光亮固熔炉。
背景技术
[0002]在线光亮固溶炉是对在生产线上正在生产的不锈钢焊管同步进行光亮热处理的设备,是不锈钢焊管生产的关键设备之一,设备能否长期稳定运行直接影响着产品质量。整个设备包括电源系统、加热部分、工件冷却系统、工件气体保护系统、红外线测温控制系统等。目前的焊管固溶炉存在很多问题,焊管经常加热不均匀,在加热过程中容易被氧化,加热后的焊管比较脆弱,在冷却过程中焊管与冷却段接触摩擦,很容易被拉伤。发明内容[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种焊管在线光亮固熔炉,使钢管有时间充分固溶,保证快速冷却又能防止钢管因快速降温而扭曲擦伤,同时大幅减小炉膛内空间,可有效减少保护气体用量。[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种焊管在线光亮固熔炉,包括进料小车、加热段和冷却段,加热段与冷却段之间设有一段保温段。在加热段后面加上一段约一米长保温段,使热量沿管材圆周分布更均匀,并能使不锈钢管有时间充分固溶。[0005]其中保温段为由一层石棉构成的筒状结构。结构简单,采用石棉保温,保温效果好,而且耐用。[0006]其中加热段的出口设有通入加热段内部的保护气体引入口,并在加热段的入口设有保护气体引出口。保护气体从加热段的出口进入,进入加热段后的保护气体受热膨胀,这样节省了保护其他的用量。[0007]其中冷却段的内壁上设有石墨套。加热后的焊管很容易被拉伤,石墨套的表面光滑,与焊管表面接触,起到了很好的保护作用,防止[0008]本实用新型有益的效果是本实用新型使钢管有时间充分固溶,保证快速冷却又能防止钢管因快速降温而扭曲擦伤,同时大幅减小炉膛内空间,可有效减少保护气体用量, 保护气体因高温快速膨胀,从而大大节约保护气体用量,同时对焊缝表面轻微氧化层快速还原,达到光亮退火的目的。在加热段的入口与出口,采用特殊材料密封,既保证了保护气体不泄露又保证了管材表面不会划伤。


[0009]图I为本实用新型的结构示意图。[0010]附图标记说明进料小车1,加热段2,冷却段3,保温段4,石棉5,保护气体引入口 6,保护气体引出口 7,石墨套8。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明[0012]参照附图这种焊管在线光亮固熔炉,包括进料小车I、加热段2和冷却段3,加热段2与冷却段3之间设有一段保温段4,保温段4为由一层石棉5构成的筒状结构。其中加热段2的出口设有通入加热段2内部的保护气体引入口 6,并在加热段2的入口设有保护气体引出口 7。其中冷却段2的内壁上设有石墨套8。[0013]I.加热段3采用感应加热,虽然高效,但存在加热不均匀现象(管材圆周与感应线圈很难保证同心),保温时间过短等缺点,我们特意在感应线圈后加上一段约一米长保温段4,使热量沿管材圆周分布更均匀,并能使不锈钢管有时间充分固溶。[0014]2.为满足不锈钢管加热后需快速冷却或急冷的特殊要求,我们特意在冷却段内加入石墨套,使加热后的管子穿过石墨套,再经间接水冷,保证高温下的管子快速冷却。这样的设计既能保证快速冷却又能防止管子因快速降温而扭曲擦伤,同时大幅减小炉膛内空间,可有效减少保护气体用量(H2 )。[0015]3.在加热段与保温段之间的高温区间引入保护气体(H2),保护气体因高温快速膨胀,从而大大节约保护气体用量,同时对焊缝表面轻微氧化层快速还原,达到光亮退火的目的。[0016]4.在加热段的入口与出口,采用特殊材料密封,既保证了保护气体不泄露又保证了管材表面不会划伤。[0017]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求1.一种焊管在线光亮固熔炉,包括进料小车(I)、加热段(2)和冷却段(3),其特征是 所述加热段(2)与冷却段(3)之间设有一段保温段(4),保温段(4)为由一层石棉(5)构成的筒状结构;所述加热段(2)的出口设有通入加热段(2)内部的保护气体引入口(6),并在加热段(2)的入口设有保护气体引出口(7);所述冷却段(2)的内壁上设有石墨套(8)。
专利摘要一种焊管在线光亮固熔炉,包括进料小车、加热段和冷却段,加热段与冷却段之间设有一段保温段。本实用新型使钢管有时间充分固溶,保证快速冷却又能防止钢管因快速降温而扭曲擦伤,同时大幅减小炉膛内空间,可有效减少保护气体用量,保护气体因高温快速膨胀,从而大大节约保护气体用量,同时对焊缝表面轻微氧化层快速还原,达到光亮退火的目的。在加热段的入口与出口,采用特殊材料密封,既保证了保护气体不泄漏又保证了管材表面不会划伤。
文档编号C21D1/00GK202808871SQ20122046269
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者程名伙 申请人:浙江钢一管业有限公司
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