一种生产大型铸钢件的铸坑的制作方法

文档序号:3273731阅读:446来源:国知局
专利名称:一种生产大型铸钢件的铸坑的制作方法
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,特别涉及一种生产大型铸钢件的铸坑。
背景技术
当前,大型铸钢厂生产大型铸钢件用的铸坑,几乎全部采用长方体形状的简易地坑,坑内没有任何分段设施。这样,若要生产一件较铸坑很小的铸件时,需要在铸坑中间挡几块挡铁(一般厂家都没有专用挡鉄,都是临时用压铁等搭建),因为在铸坑的四边均没有能固定挡铁的结构,所以要在挡铁的另ー侧甚至几侧都要添加大量型砂,避免挡铁发生倾斜、翻倒。可见传统铸坑结构不仅安全性较差,同时也造成了型砂的浪费。
发明内容本实用新型的目的g在克服现有技术的缺点,提供一种生产大型铸钢件的铸坑,解决现有铸坑结构不合理,安全性差,型砂用量多的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种生产大型铸钢件的铸坑,其特征在于所述铸坑是在长方体地坑的对应边上对称设置若干挡槽,所述挡槽内可放置挡铁,所述挡铁有两种1号挡铁带有挡块,II号挡铁没有挡块,所述I号挡铁放置在地坑的两个长边对应的所述挡槽内,或者放置在两个所述挡块之间,所述II号挡铁放置在所述挡槽和对应的所述挡块之间。所述挡槽由等边角钢、不等边角钢、厚钢板和筋板构成,所述等边角钢固定在挡槽槽ロ的混凝土基础上,所述不等边角钢固定在挡槽底角的混凝土基础上,所述厚钢板固定在槽底混凝土基础上,所述筋板将所述等边角钢与不等边角钢连接。本实用新型与现有技术相比,由于在传统长方体地坑的四边增加了挡槽,同时增加了与挡槽配合使用的专用挡鉄。这样不仅可以为合适铸件提供不同的分铸坑,而且挡槽能安全地固定挡铁,增强分铸坑砂型的強度,也节约了型砂的用量,同时安全性得到大幅提升。本实用新型用于大型铸钢件的生产,通过挡铁与挡槽之间的配合使用,不仅可以为每个铸件提供最合适的分铸坑,而且具有安全性好,型砂用量少的优点。

图1是含有挡槽的铸坑结构意图(俯视图);图2是图1的D-D剖面图;图3是含有挡槽与挡块的铸坑结构示意图(俯视图);图4是图1中A部放大的结构示意图。
以下结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进ー步说明。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种生产大型铸钢件的铸坑,是在长方体地坑的对应边上对称设置若干挡槽I,所述挡槽I内可放置挡铁2,所述挡铁2有两种1号挡铁2-1带有挡块2-1-1,II号挡铁2-2没有挡块,所述I号挡铁2-1放置在两个长边对应的挡槽I内,或者放置在两个所述挡块2-1-1之间,所述II号挡铁2-2放置在所述挡槽I和对应的所述挡块2-1-1之间。如图4所不,所述挡槽I由等边角钢1-1、不等边角钢1-2、厚钢板1-3和筋板1_4构成,所述等边角钢1-1固定在挡槽槽ロ的混凝土基础3上,所述不等边角钢1-2固定在挡槽底角的混凝土基础3上,所述厚钢板1-3固定在槽底混凝土基础3上,所述筋板1-4将所述等边角钢1-1与不等边角钢1-2连接。挡铁上的挡块与铸坑挡槽结合使用,为铸件生产提供了合理区域;不同挡槽及挡铁的搭配方法多变,为结构多变的铸件提供较好的鋳造区域,可以有效的降低造型用砂量,摒弃了传统铸造车间中大小铸件均占用同样大小的铸坑理念。
权利要求1.一种生产大型铸钢件的铸坑,其特征在于所述铸坑是在长方体地坑的对应边上对称设置若干挡槽(1),所述挡槽⑴内可放置挡铁(2),所述挡铁(2)有两种1号挡铁(2-1) 带有挡块(2-1-1),II号挡铁(2-2)没有挡块,所述I号挡铁(2-1)放置在地坑的两个长边的对应挡槽(I)内,或者放置在两个所述挡块(2-1-1)之间,所述II号挡铁(2-2)放置在所述挡槽(I)和对应的所述挡块(2-1-1)之间。
2.根据权利要求1所述的生产大型铸钢件的铸坑,其特征在于所述挡槽(I)由等边角钢(1-1)、不等边角钢(1-2)、厚钢板(1-3)和筋板(1-4)构成,所述等边角钢(1-1)固定在挡槽槽口的混凝土基础(3)上,所述不等边角钢(1-2)固定在挡槽底角的混凝土基础(3)上,所述厚钢板(1-3)固定在槽底混凝土基础(3)上,所述筋板(1-4)将所述等边角钢 (1-1)与不等边角钢(1-2)连接。
专利摘要一种生产大型铸钢件的铸坑,属于铸造技术领域。解决现有铸坑结构不合理,安全性差,型砂用量多的问题。本实用新型是在长方体地坑的对应边上对称设置若干挡槽,所述挡槽内可放置挡铁,所述挡铁有两种I号挡铁带有挡块,II号挡铁没有挡块,所述I号挡铁可放置在地坑的两个长边对应的所述挡槽内,也可放置在两个所述挡块之间,所述II号挡铁可放置在所述挡槽和对应的所述挡块之间。本实用新型用于大型铸钢件的生产,通过挡铁与挡槽之间的配合使用,不仅可以为每个铸件提供最合适的分铸坑,而且具有安全性好,型砂用量少的优点。
文档编号B22D7/06GK202845719SQ20122047103
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者边功勋, 王文祥 申请人:太原重工股份有限公司
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