专利名称：用于锡棒铸造的高效铸棒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属铸造装置，尤其涉及一种用于锡棒铸造的高效铸棒机。
背景技术：
目前市场上现有的铸棒机为了方便旋转倒棒，将进水口与出水口设计在模具的中部。而在实际使用过程中，由于内部的空气和高温气化所产生的水蒸汽无法排出导致冷却速度慢、效率低，特别在生产过程中锡棒得不到充分的冷却降温而在搬运过程中易发生烫伤。冷却水槽内的冷热水对流效率低，导致冷却效果不佳。
发明内容本实用新型的目的是提供一种用于锡棒铸造的高效铸棒机，结构简单，使用方便、高效可靠。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种用于锡棒铸造的高效铸棒机，包括模具冷却水槽和模具支架，模具支架上设有翻转轴承，翻转轴承上安装模具冷却水槽，其特征是:模具冷却水槽通过冷却水出口的管道和冷却水进口的管道安装在翻转轴承上，模具冷却水槽上设有铸棒模具。根据所述的用于锡棒铸造的高效铸棒机，其特征在于:所述冷却水出口的尾端为出水口上返弯头，出水口上返弯头靠近模具冷却水槽的顶部。根据所述的用于锡棒铸造的高效铸棒机，其特征在于:所述冷却水进口的尾端为进水口下返弯头,进水口下返弯头靠近模具冷却水槽的底部。根据所述的用于锡棒铸造的高效铸棒机，其特征在于:所述模具冷却水槽的侧面安装翻转手柄。本实用新型的优点效果在于:解决了由于水蒸汽和空气在模具内对冷却效率所产生的负面影响，增加水槽内部热对流效率，提高了铸棒机的冷却速度，提高了整条产线的生产效率。提高水冷利用率，从而降低了能耗成本。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。附图中:1、冷却水出口； 2、出水口上返弯头；3、铸棒模具；4、模具冷却水槽；
5、进水口下返弯头；6、翻转轴承；7、冷却水进口； 8、模具支架；9、翻转手柄。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:本实用新型如图1、2所不,一种用于锡棒铸造的闻效铸棒机，包括|旲具冷却水槽4和模具支架8，模具支架8上设有翻转轴承6，翻转轴承6上安装模具冷却水槽4，其特征是:模具冷却水槽4通过冷却水出口 I的管道和冷却水进口 7的管道安装在翻转轴承6上，模具冷却水槽4上设有铸棒模具3。根据所述的用于锡棒铸造的高效铸棒机，其特征在于:所述冷却水出口 I的尾端为出水口上返弯头2，出水口上返弯头2靠近模具冷却水槽4的顶部。根据所述的用于锡棒铸造的高效铸棒机，其特征在于:所述冷却水进口 7的尾端为进水口下返弯头5，进水口下返弯头5靠近模具冷却水槽4的底部。根据所述的用于锡棒铸造的高效铸棒机，其特征在于:所述模具冷却水槽4的侧面安装翻转手柄9。本实用新型的使用原理如图1、2所示，一种用于铸棒的高效铸棒机，如图1所示，其中主要核心在于出水口内部增加出水口上返弯头2，距顶部距离为1cm。进水口处增加进水口下返弯头5距底部距离为2cm。在本实施例中，冷却水从冷却水进口 7进入模具内，冷却水迅速充满模具冷却水槽4，然后从冷却水出口 I排出。铸棒时锡液被倒入铸棒模具3，则铸棒模具3周围的水会迅速升温、气化，产生水蒸汽，由于出水口上返弯头2的作用，水蒸汽在水压作用下会迅速排出模具冷却水槽4，保证了模具冷却水槽4内无气态介质。而进水口下返弯头5距离底部很近，从而使模具冷却水槽4内的冷却水内部热对流效率提高，进而达到闻效冷却的目的。综上所述，本实用新型设计的重点在于，其提供一种用于锡棒铸造的高效铸棒机，使模具冷却水槽内部热对流加强，提高冷却效率，节约时间和能耗，既提高了整条产线的效率，又降低了生产成本，具有很好的适用性，提高了经济效益。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于锡棒铸造的高效铸棒机，包括模具冷却水槽(4)和模具支架(8)，模具支架(8)上设有翻转轴承(6)，翻转轴承(6)上安装模具冷却水槽(4)，其特征是:模具冷却水槽(4)通过冷却水出口(I)的管道和冷却水进口(7)的管道安装在翻转轴承(6)上，模具冷却水槽(4)上设有铸棒模具(3)。
2.根据权利要求1所述的用于锡棒铸造的高效铸棒机，其特征在于:所述冷却水出口(I)的尾端为出水口上返弯头(2)，出水口上返弯头(2)靠近模具冷却水槽(4)的顶部。
3.根据权利要求1所述的用于锡棒铸造的高效铸棒机，其特征在于:所述冷却水进口(7)的尾端为进水口下返弯头(5)，进水口下返弯头(5)靠近模具冷却水槽(4)的底部。
4.根据权利要求1所述的用于锡棒铸造的高效铸棒机，其特征在于:所述模具冷却水槽(4)的侧面安装翻转手柄(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于锡棒铸造的高效铸棒机，包括模具冷却水槽和模具支架，模具支架上设有翻转轴承，翻转轴承上安装模具冷却水槽，模具冷却水槽通过冷却水出口的管道和冷却水进口的管道安装在翻转轴承，模具冷却水槽上设有铸棒模具。解决了由于水蒸汽和空气在模具内对冷却效率所产生的负面影响，增加水槽内部热对流效率，提高了铸棒机的冷却速度，提高了整条产线的生产效率。提高水冷利用率，从而降低了能耗成本。
文档编号B22D27/04GK202943239SQ20122062512
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者张 浩, 韩敏, 张明, 李方晓, 刘学士, 倪超亮, 杨兆林 申请人:金封焊宝有限责任公司