专利名称：直角棱镜一次成型镀膜夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种镀膜夹具，特别是涉及一种直角棱镜一次成型镀膜夹具。
背景技术：
直角棱镜利用临界角特性，高效地内部全反射入射光，是用在复印机中一种特殊的棱镜，棱镜成90度的相邻两个面都需要进行镀膜处理。现有的镀膜夹具一般都是设置平底的载镜凹槽，镀膜工艺受到镀膜夹具的限制，直角棱镜置入载镜凹槽后，一次只能对一个表面进行镀膜，必须翻转后才能对相邻面镀膜。这样每对一个棱镜镀膜都需要经过两次镀膜工艺才能完成，而两次镀膜一来使得镀膜效率降低，二来镀膜时环境参数改变将影响镀膜成品性能，造成直角棱镜两面镀膜性能不一致，产品合格率将受到影响。多次镀膜的操纵也容易使已镀膜表面的光学膜磨损，对操作人员的操作水平要求较高，增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种直角棱镜一次成型镀膜夹具，解决以往直角棱镜需经两次镀膜工艺完成镀膜的状况，提高镀膜效率，降低次品率。本实用新型的技术方案是这样的:一种直角棱镜一次成型镀膜夹具，其特征在于:包括左、右夹具体，所述左、右夹具体对称设有载镜槽，所述载镜槽内设有两块与左、右夹具体侧壁垂直的倾斜挡板，所述在同一载镜槽内的两块倾斜挡板之间呈90°布置，且两块倾斜挡板之间留有间隙。在本实用新型的一个具体实施例中，所述倾斜挡板表面设有橡胶缓冲层。本实用新型所提供的技术方案的优点在于，该夹具在载镜槽内设置互相垂直的倾斜挡板，使放置直角棱镜后棱镜处于45°扭转倾斜状态，做蒸镀镀膜加工时，可以使直角棱镜的相邻两个需要镀膜的表面同时蒸镀，提高镀膜效率。一次蒸镀镀膜加工完成两面镀膜可以保证产品两面镀膜质量的一致性，提高产品良品率，同时避免多次镀膜对产品装载操作时引起产品损伤。该夹具结构简单实用，便于操作，有助于提高产品装载效率，进而提高生产效率。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。请参见图1，直角棱镜一次成型镀膜夹具，包括左夹具体Ia和右夹具体lb，左夹具体Ia和右夹具体Ib对称的开设有载镜槽2，直角棱镜6镀膜时即装载在载镜槽2中。图1中左、右夹具体上都开设了两个载镜槽2，实际运用中可根据需要在左、右夹具体上可以设置多个载镜槽2，这样一次装载多条直角棱镜6即可同时进行镀膜，以提高生产效率。每个载镜槽2内设有两块与夹具体侧壁Ic垂直的倾斜挡板3，在同一载镜槽2内的两块倾斜挡板3之间呈90°布置，且两块倾斜挡板3之间留有间隙4，挡板表面3设置橡胶缓冲层5。装载直角棱镜6时，将直角棱镜6的两端分别搁置在左、右夹具体载镜槽2中的倾斜挡板3上，这样装载后的直角棱镜6的各个表面与蒸镀平面呈45°夹角，一次蒸镀即可完成两个棱镜面的镀膜，提高镀膜效率保持了两面镀膜的一致性。
权利要求1.一种直角棱镜一次成型镀膜夹具，其特征在于:包括左、右夹具体(la，lb)，所述左、右夹具体(la，lb)对称设有载镜槽(2)，所述载镜槽(2)内设有两块与左、右夹具体侧壁(Ic)垂直的倾斜挡板(3)，所述在同一载镜槽(2)内的两块倾斜挡板(3)之间呈90°布置，且两块倾斜挡板(3)之间留有间隙(4)。
2.根据权利要求1所述的直角棱镜一次成型镀膜夹具，其特征在于:所述倾斜挡板(4)表面设有橡胶缓冲层(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种直角棱镜一次成型镀膜夹具，包括左、右夹具体，所述左、右夹具体对称设有载镜槽，所述载镜槽内设有两块与左、右夹具体侧壁垂直的倾斜挡板，所述在同一载镜槽内的两块倾斜挡板之间呈90°布置，且两块倾斜挡板之间留有间隙。该夹具结构简单实用，使直角棱镜的相邻两个需要镀膜的表面同时蒸镀，提高镀膜效率，同时便于操作，有助于提高产品装载效率，进而提高生产效率。
文档编号C23C14/50GK203049027SQ20122072963
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者范辛, 龚裕 申请人:京浜光学制品(常熟)有限公司