一种喷嘴杯的制作方法

专利名称：一种喷嘴杯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及非晶合金带材生产装置，特别涉及一种用于将金属液流到高速辊轮上的喷嘴杯。
背景技术：
非晶合金带材是将1200°C以上的熔融金属在冷却制带设备装置上快速冷却和凝固，连续快速制造厚度在25 35微米的非晶薄带。熔融金属液通过导流板的导流，经导流板的引流到下方的高速辊轮上，在冷却基质的作用下形成带材。熔融金属液由导流板直接导流到高速辊轮上，在金属液表面张力及金属液流速等因素的作用下，形成的非晶合金带材伴有薄厚不一致的情况。

实用新型内容针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够使得生产出的非晶合金带材的薄厚比较均匀的喷嘴杯。本实用新型通过以下技术方案实现:一种喷嘴杯，包括具有金属液容纳腔的杯体和封闭所述杯体一端的杯底，所述杯底上设置有与所述金属液容纳腔流体导通的狭缝。上述喷嘴杯，在所述狭缝长度方向的两端分别设置有导流台，并且所述导流台位于所述杯底远离所述金属液容纳腔的一侧。上述喷嘴杯，所述导流台沿所述杯体轴向的棱角为圆角。上述喷嘴杯，所述杯体与所述杯底为一体成型结构。上述喷嘴杯，所述杯体自所述杯底向远离所述金属液容纳腔的方向纵向延伸，所述杯底的周边沿所述杯体的内壁向远离所述金属液容纳腔的方向延伸形成加固带。上述喷嘴杯，所述圆角所在圆弧的半径为5 8mm。本实用新型的有益效果是:高温熔融金属液从杯底的狭缝中流出，保证其均匀到达高速辊轮表面，能够使得生产出的非晶合金带材的薄厚比较均匀，提高了产品性能。

图1为本实用新型喷嘴杯的立体结构示意图。图2为本实用新型喷嘴杯的杯底的底部结构示意图。图3为本实用新型喷嘴杯的剖视图。上述附图中:1、杯体；2、杯底；3、加固带；21、狭缝；22、导流台；221、圆角；4、金属
液容纳腔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。如图1、图2和图3所示，本实施例的喷嘴杯包括具有金属液容纳腔的杯体I和封闭所述杯体一端的杯底2 (所述杯体I与所述杯底2也可以采用一体成型结构)。所述杯底2上设置有与所述金属液容纳腔4流体导通的狭缝21，在所述狭缝21长度方向的两端分别设置有导流台22，所述导流台22用于和导流板配合使得金属液流到高速辊轮上，所述导流台22位于所述杯底2远离所述金属液容纳腔4的一侧。所述导流台22沿所述杯体I轴向的棱角为圆角221，由于金属液自所述狭缝21流出时会冲刷所述导流台22沿所述杯体I轴向的棱角，从而导致棱角处的所述导流台22被冲刷掉而进入到金属液中，这会影响金属液的纯度；把所述导流台22沿所述杯体I轴向的棱角设置成圆角221，会对金属液起到导向作用，这样可以有效地避免被金属液冲刷掉而影响金属液的纯度；优选所述圆角221所在圆弧的半径为5 8mm。所述杯体I自所述杯底2向远离所述金属液容纳腔4的方向纵向延伸，所述杯底2的周边沿所述杯体I的内壁向远离所述金属液容纳腔4的方向延伸形成加固带3。本实施例的喷嘴杯在使用的时候与现有技术中的导流板配合使用，高温熔融金属液从杯底2的狭缝21中流出，保证金属液均匀到达高速辊轮表面，能够使得生产出的非晶合金带材的薄厚比较均匀，提高了产品性能。上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造具体实施方式
的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
权利要求1.一种喷嘴杯，其特征在于，包括具有金属液容纳腔(4)的杯体和封闭所述杯体一端的杯底，所述杯底上设置有与所述金属液容纳腔(4)流体导通的狭缝。
2.根据权利要求1所述的喷嘴杯，其特征在于，在所述狭缝长度方向的两端分别设置有导流台，并且所述导流台位于所述杯底远离所述金属液容纳腔(4)的一侧。
3.根据权利要求2所述的喷嘴杯，其特征在于，所述导流台沿所述杯体轴向的棱角为圆角。
4.根据权利要求3所述的喷嘴杯，其特征在于，所述杯体自所述杯底向远离所述金属液容纳腔(4)的方向纵向延伸，所述杯底的周边沿所述杯体的内壁向远离所述金属液容纳腔(4)的方向延伸形成加固带(3)。
专利摘要本实用新型公开一种喷嘴杯，包括具有金属液容纳腔的杯体和封闭所述杯体一端的杯底，所述杯底上设置有与所述金属液容纳腔流体导通的狭缝。本实用新型喷嘴杯能够使得生产出的非晶合金带材的薄厚比较均匀。
文档编号B22D41/50GK202984613SQ201220729679
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者李希涛 申请人:北京方能晶欣科技有限公司