专利名称：结晶器的锥度测量仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域的检测仪器，尤其是一种结晶器的锥度测量仪。
背景技术：
结晶器是连铸机的心脏，钢水在结晶器内的凝固过程中，结晶器的断面必须随铸坯断面不断收缩而变化，通常将结晶器铜板做成一定倒锥度的方法来实现。结晶器铜板锥度的大小必须合适，过大的锥度会造成结晶器对坯壳的挤压，导致角部凹陷，坯壳与结晶器的摩擦增加，加剧结晶器的磨损，还会出现表面增铜。在角部区域由于气隙的作用会形成热点，造成坯壳减薄和裂纹，锥度小会使气隙增大，热流减小，坯壳减薄，容易发生漏钢；另外锥度过小会使角部转动加剧，诱发皮下裂纹和纵向凹陷的产生，因此，能否对结晶器铜板锥度的准确测量是影响铸坯质量的一个重要因素。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种结晶器的锥度测量仪，本实用新型可测量单锥度或多锥度结晶器窄面，具有结构简单、检测方便，且检测精度高的优点。实现本实用新型目的的具体技术方案是:一种结晶器的锥度测量仪，其特点包括方钢管柱、感应触脚、角度仪及压杆，所述方钢管柱上沿管柱轴向设有数个触脚插孔、一侧设有压杆铰座、顶部设有托盘，角度仪内设有伺服倾角罗盘，角度仪表面设有液晶显示屏、按钮开关及充电接口，压杆的一端设有铰轴；所述角度仪设于方钢管柱的托盘上，感应触脚为两件，分别设于方钢管柱的两个触脚插孔内，压杆经铰轴与方钢管柱的压杆铰座铰接。本实用新型可测量单锥度或多锥度结晶器窄面，具有结构简单、检测方便，且检测精度高的优点。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为单锥度结晶器测量的使用状态示意图；图4为多锥度结晶器测量的使用状态示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2，本实用新型包括方钢管柱1、感应触脚2、角度仪3及压杆4，所述方钢管柱I上沿管柱轴向设有数个触脚插孔11、一侧设有压杆铰座12、顶部设有托盘13，角度仪3内设有伺服倾角罗盘31，角度仪3表面设有液晶显示屏32、按钮开关33及充电接口34，压杆4的一端设有铰轴41 ;所述角度仪3设于方钢管柱I的托盘13上，感应触脚2为两件，分别设于方钢管柱I的两个触脚插孔11内，压杆4经铰轴41与方钢管柱I的压杆铰座12铰接。本实用新型是这样使用的:参阅图1、图3、图4，使用前，首先通过充电接口 34给角度仪3充电。本实用新型可测量单锥度5或多锥度6结晶器窄面铜板的锥度，具体测量方式如下，依据结晶器的尺寸，调整感应触脚2位于方钢管柱I对应的触脚插孔11内，以获得与结晶器适配的两个感应触脚2之间的距离，将本实用新型置入结晶器内，使两个感应触脚2位于单锥度5或多锥度6的结晶器窄面铜板的检测点，用手握住压杆4并通过铰轴41向方钢管柱I施力，使两个感应触脚2与结晶器窄面铜板的检测点触及，此时，打开角度仪3上的按钮开关33，伺服倾角罗盘31工作，测出方钢管柱I的轴线与地心引力垂线的夹角α，同时，角度仪3换算出两个感应触脚2的水平距离X，并由液晶显示屏32显示α值及X值，即可获得单锥度5或多锥度6结晶器窄面铜板的锥度。
权利要求1.一种结晶器的锥度测量仪，其特征在于它包括方钢管柱(I)、感应触脚(2)、角度仪(3)及压杆(4)，所述方钢管柱(I)上沿管柱轴向设有数个触脚插孔(11)、一侧设有压杆铰座(12)、顶部设有托盘(13)，角度仪(3)内设有伺服倾角罗盘(31)，角度仪(3)表面设有液晶显示屏(32)、按钮开关(33)及充电接口(34)，压杆(4)的一端设有铰轴(41);所述角度仪(3)设于方钢管柱(I)的托盘(13)上，感应触脚(2)为两件，分别设于方钢管柱(I)的两个触脚插孔(11)内，压杆(4)经铰轴(41)与方钢管柱(I)的压杆铰座(12)铰接。
专利摘要本实用新型公开了一种结晶器的锥度测量仪，包括方钢管柱、感应触脚、角度仪及压杆，所述方钢管柱上沿管柱轴向设有数个触脚插孔、一侧设有压杆铰座、顶部设有托盘，角度仪内设有伺服倾角罗盘，角度仪表面设有液晶显示屏、按钮开关及充电接口，压杆的一端设有铰轴；所述角度仪设于方钢管柱的托盘上，感应触脚为两件，分别设于方钢管柱的两个触脚插孔内，压杆经铰轴与方钢管柱的压杆铰座铰接。本实用新型可测量单锥度或多锥度结晶器窄面，具有结构简单、检测方便，且检测精度高的优点。
文档编号B22D11/057GK203003094SQ20122073823
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者林尚波 申请人:上海拜德机械有限公司