技术简介：
本发明针对30CrMnTi合金结构钢焊接前氧化皮清理难题，提出采用酸洗工艺替代传统磨削方法。通过两次酸洗与多级水洗组合工艺，在95℃硝酸溶液中精准控制酸洗时间（T=10-13min×t），有效去除氧化皮且避免薄构件变形，实现高效、低成本的表面处理。
关键词：合金结构钢,氧化皮去除,酸洗工艺
一种合金结构钢表面氧化皮的去除方法
【专利摘要】本发明提供一种工艺简单的合金结构钢表面氧化皮的去除方法，合金结构钢的钢号为30CrMnTi，首先进行表面活性剂除油，接着在冷水槽中水洗，然后干燥至表面无水，接着投入酸洗槽内酸洗，再放入热水槽中热水洗，干燥，接着投入酸洗槽内进行再次酸洗，等待表面氧化皮去除后，在冷水槽中水洗，干燥，完毕。合金结构钢顺次经过表面活性剂除油、冷水洗、干燥、酸洗、热水洗、干燥、酸洗、冷水洗和干燥后，去除了表面的氧化皮，这种去除合金结构钢表面氧化皮的工艺简单，能够对较薄构件的工艺处理，不会使薄构件变形和弯曲。
【专利说明】一种合金结构钢表面氧化皮的去除方法
[0001]
【技术领域】
本发明涉及一种合金结构钢表面氧化皮的去除方法。
[0002]
【背景技术】
在30CrMnTi合金结构钢焊接之前，需要将待焊接表面清理干净，目前通用的方法是通过机械磨削工艺对待焊接表面进行磨削，去除表面的氧化皮，然后实施焊接。虽然磨削方法能够去除氧化皮，但是对工人的技术水平要求高，加工效率较低，尤其当涉及到较薄构件时，磨削工艺难以实施或者导致工件弯曲变形，降低工件的质量，影响后续焊接工艺的实施。
[0003]
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单的合金结构钢表面氧化皮的去除方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:
一种合金结构钢表面氧化皮的去除方法，合金结构钢的钢号为30CrMnTi，首先进行表面活性剂除油，接着在冷水槽中水洗，然后干燥至表面无水，接着投入酸洗槽内酸洗，再放入热水槽中热水洗，干燥，接着投入酸洗槽内进行再次酸洗，等待表面氧化皮去除后，在冷水槽中水洗，干燥，完毕。
[0005]上述合金结构钢表面氧化皮的去除方法，酸洗液的温度为95°C，每次酸洗时间的计算公式为:T=10-13minXt ；t为表面氧化皮的最大厚度值，mm。
[0006]上述合金结构钢表面氧化皮的去除方法，酸洗液为浓度为50-53%的ΗΝ03。
[0007]上述合金结构钢表面氧化皮的去除方法，热水槽水温维持在80°C。
[0008]合金结构钢顺次经过表面活性剂除油、冷水洗、干燥、酸洗、热水洗、干燥、酸洗、冷水洗和干燥后，去除了表面的氧化皮，这种去除合金结构钢表面氧化皮的工艺简单，能够对较薄构件的工艺处理，不会使薄构件变形和弯曲。
【具体实施方式】
[0009]一种合金结构钢表面氧化皮的去除方法，合金结构钢的钢号为30CrMnTi，首先进行表面活性剂除油，接着在冷水槽中水洗，然后干燥至表面无水，接着投入酸洗槽内酸洗，再放入热水槽中热水洗，干燥，接着投入酸洗槽内进行再次酸洗，等待表面氧化皮去除后，在冷水槽中水洗，干燥，完毕。
[0010]优选地，酸洗液的温度为95°C，每次酸洗时间的计算公式为:T=10-13minXt ；t为表面氧化皮的最大厚度值，mm。
[0011]优选地，酸洗液为浓度为50-53%的HN03。
[0012]优选地，热水槽水温维持在80 °C
经过上述工艺步骤处理的合金结构钢表面，能够很好的满足焊接的要求，同时也能够对合金结构钢机械磨削不能完成的合金结构钢氧化皮去除工作。
【权利要求】
1.一种合金结构钢表面氧化皮的去除方法，合金结构钢的钢号为30CrMnTi，其特征在于:首先进行表面活性剂除油，接着在冷水槽中水洗，然后干燥至表面无水，接着投入酸洗槽内酸洗，再放入热水槽中热水洗，干燥，接着投入酸洗槽内进行再次酸洗，等待表面氧化皮去除后，在冷水槽中水洗，干燥，完毕。
2.根据权利要求1所述的合金结构钢表面氧化皮的去除方法，其特征在于:酸洗液的温度为95°C，每次酸洗时间的计算公式为:T=10-13minXt ；t为表面氧化皮的最大厚度值，mmD
3.根据权利要求1所述的合金结构钢表面氧化皮的去除方法，其特征在于:酸洗液为浓度为50-53%的HNO3。
4.根据权利要求1所述的合金结构钢表面氧化皮的去除方法，其特征在于:热水槽水温维持在80°C。
【文档编号】C23G1/08GK104451722SQ201310420687
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】王雪 申请人:王雪