红外线加热约束构件的曲面湍流抛光装置制造方法

文档序号:3297116阅读:370来源:国知局
红外线加热约束构件的曲面湍流抛光装置制造方法
【专利摘要】一种红外线加热约束构件的曲面湍流抛光装置,包含约束构件、红外加热器、形变传感器、控制柜,约束构件套装在人工关节外,约束构件内表面与人工关节外表面间形成厚度均匀的仿形流道,约束构件两端设有仿形流道出口和仿形流道入口,红外加热器可在三维空间内移动,红外加热器的光斑作用在约束构件上,约束构件外表面阵列形变传感器。本发明通过约束构件构建厚度均匀的磨粒流受控仿形流道,通过红外加热器局部加热约束构,从而改变约束构件被加热处流道缝隙的大小,控制局部的加工强度,约束构件外表面阵列形变传感器,形变传感器将约束构件的形变数据传输给控制柜,实现边检测边控制温度,抛光精度高,实时性好。
【专利说明】红外线加热约束构件的曲面湍流抛光装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及磨粒流抛光加工领域,特别是一种钛合金人工关节湍流精密加工装置。
【背景技术】
[0002]人工关节表面的光整程度对其功能和使用寿命有着至关重要的影响,因此,经过成型后的钛合金人工关节假体并不能直接适用于人体内部,还需要经过一系列的打磨和抛光等后续工艺处理,最终获得高精度和高光洁度的表面,形成与人体骨头配合良好的人工关节。
[0003]人工关节表面为不同曲率的复杂曲面,且钛合金的导热性和切削性能差,现有表面精密加工技术中,大部分方法难以适用。由于磨粒流可形成良好仿形接触,因此在曲面和异型面加工中体现出优势,现磨粒流形成了一些表面加工方法,如利用高压高速磨粒流喷射工件表面,借助磨粒高速碰撞的剪切作用实现精密加工;这种方法以冲蚀磨损理论为基础,容易使工件表面受到磨粒的强力刮削而产生弹性变形或塑性压痕,不能满足人工关节表面加工要求,专利申请号为201110041218.8的“钛合金人工关节曲面湍流精密加工新方法及其专用装置”提供了一种局部覆盖约束式钛合金人工关节湍流精密加工的新方法,通过与待加工的假体形状相一致的配模,在人工关节假体外表面和配模内表面的流道内形成湍流,利用磨粒的微力微量切削的频繁作用实现表面的逐步光整,但是人工关节表面为复杂曲面,磨粒流流经人工关节表面拐点和奇点的突变点处时容易受阻,且越靠近曲面的地方,磨粒流的粘性阻尼减少了切向速度脉动,同时复杂曲面阻止了法向速度脉动,离开曲面稍微远点的区域,由于磨粒流平均速度梯度的增加,磨粒流的瑞流动能迅速产生变大,使得抛光不均匀,难以达到理想的抛光效果。

【发明内容】

[0004]针对钛合金人工关节复杂曲面光整加工的难题,本发明提供一种抛光性能好、精度高的红外线加热约束构件的曲面湍流抛光装置。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
红外线加热约束构件的曲面湍流抛光装置,包含约束构件、红外加热器、形变传感器、控制柜。
[0006]所述约束构件套装在人工关节外,所述约束构件内表面与人工关节外表面间形成厚度均匀的仿形流道,所述约束构件为壁厚相同热敏金属复合材料,所述约束构件两端设有仿形流道出口和仿形流道入口。
[0007]所述红外加热器可在三维空间内移动,所述红外加热器的光斑作用在约束构件上,所述红外加热器通过电线连接控制柜,所述约束构件外表面阵列形变传感器,所述形变传感器数据传输给控制柜。
[0008]进一步,红外线加热约束构件的曲面湍流抛光装置,还设置有机械手、磨粒流搅拌存储器、隔膜泵;所述机械手连接红外加热器,所述隔膜泵分别连接仿形流道人口和磨粒流搅拌存储器的出口,所述仿形流道出口通过管道连接磨粒流搅拌存储器的入口。
[0009]进一步,所述红外加热器的光斑可调节大小和强度。
[0010]本发明的设计思路及优点表现在:1、通过人工关节曲面的仿形建立局部覆盖曲面约束构件,构建厚度均匀的磨粒流受控仿形流道,被加工曲面成为流道壁面的一部分,使研磨液进入湍流充分发展状态,通过磨粒的无序运动来实现表面的微力微量切削,达到镜面级表面粗糙度,抛光精度高。2、仿形流道的缝隙越窄,湍流效果越好,加工效果越明显,而人工关节表面为复杂曲面,磨粒流在曲面拐点或奇点处受到阻力易造成抛光不均匀的情况,因此,本发明的约束构件为壁厚相同热敏金属复合材料,约束构件某一局部通过红外加热器加热后会产生形变,从而改变约束构件被加热处流道缝隙的大小,控制局部的加工强度,优化抛光效果。3、通过机械臂,红外加热器可以任意移动到约束构件任意位置,且红外光斑可以调节光斑大小和强度,可高精度控制局部抛光的加强效果,抛光精度高4、所述约束构件外表面阵列形变传感器,形变传感器将约束构件的形变数据传输给控制柜,实现实时监测。5、仿形流道出口通过管道连接磨粒流搅拌存储器,研磨液可循环使用,减少污水排放实现清洁加工,并节约能源。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本发明的立体示意图。
[0012]图2是本发明的俯视示意图。
[0013]图3是本发明的人工关节仿形流道剖面示意图。
【具体实施方式】
[0014]结合图广3,红外线加热约束构件的曲面湍流抛光装置,包含约束构件1、红外加热器3、形变传感器2、控制柜5、机械手4、磨粒流搅拌存储器7、隔膜泵6。
[0015]约束构件I套装在人工关节9外,约束构件I内表面与人工关节9外表面间形成厚度均匀的仿形流道10,约束构件I为壁厚相同热敏金属复合材料,约束构件I两端设有仿形流道出口 12和仿形流道入口 11。
[0016]机械手4连接红外加热器3,红外加热器3可在三维空间内移动,红外加热器3的光斑作用在约束构件I上,红外加热器3的光斑可调节大小和强度,红外加热器3通过电线连接控制柜5,约束构件I外表面阵列形变传感器2,形变传感器2数据传输给控制柜5。
[0017]隔膜泵6通过管道8分别连接仿形流道人口 11和磨粒流搅拌存储器7的出口,仿形流道出口 12通过管道8连接磨粒流搅拌存储器7的入口。
【权利要求】
1.红外线加热约束构件的曲面湍流抛光装置,其特征在于:包含约束构件、红外加热器、形变传感器、控制柜; 所述约束构件套装在人工关节外,所述约束构件内表面与人工关节外表面间形成厚度均匀的仿形流道,所述约束构件为壁厚相同热敏金属复合材料,所述约束构件两端设有仿形流道出口和仿形流道入口; 所述约束构件外表面阵列形变传感器,所述红外加热器可在三维空间内移动,所述红外加热器的光斑作用在约束构件上,所述红外加热器通过电线连接控制柜,所述形变传感器数据传输给控制柜。
2.如权利要求1所述的红外线加热约束构件的曲面湍流抛光装置,其特征在于:还设置有机械手、磨粒流搅拌存储器、隔膜泵;所述机械手连接红外加热器,所述隔膜泵分别连接仿形流道人口和磨粒流搅拌存储器的出口,所述仿形流道出口通过管道连接磨粒流搅拌存储器的入口。
3.如权利要求1所述的红外线加热约束构件的曲面湍流抛光装置,其特征在于:所述红外加热器的光斑可调节大小和强度。
【文档编号】B24B1/00GK103612163SQ201310635514
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】张利, 张瑞, 邓犇, 金明生 申请人:浙江工业大学
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