碳酸锰矿的浸出方法
【专利摘要】本发明介绍的酸锰矿的浸出方法是将碳酸锰矿粉、不含苯环类物质的高浓度有机废水和硫酸加入耐硫酸腐蚀的反应釜中，进行搅拌浸出。
【专利说明】碳酸锰矿的浸出方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及碳酸锰矿的一种浸出方法。
【背景技术】
[0002]碳酸锰矿是生产金属锰、硫酸锰、二氧化锰、硝酸锰等材料的重要原料。湿法工艺是生产上述材料的主要工艺，该工艺中浸出工序是必不可少的工序。在生产金属锰、硫酸锰、二氧化锰的湿法工艺中，基本上采用硫酸浸出体系。由于碳酸锰矿中含有一定的MnO2,MnO2不溶于硫酸，致使采用硫酸浸出碳酸锰矿时，目标金属锰的浸出率不高，造成资源浪费。虽然在浸出体系中加入Fe2+、葡萄糖等还原剂能提高锰的浸出率，但是加入Fe2+会加重后续溶液净化的负担，加入葡萄糖的浸出速度较慢，浸出能耗加大。开发浸出率高、浸出速度快、能耗低、不增加后续过程负担的碳酸锰矿的浸出方法具有较大实用价值。
【发明内容】
[0003]针对目前碳酸锰矿浸出的问题，本发明的目的是寻找一种浸出率高的碳酸锰矿的浸出方法，其特征在于将< 180目的碳酸锰矿粉、不含苯环类物质的高浓度有机废水和硫酸加入耐硫酸腐蚀的反应釜中，进行搅拌浸出。浸出结束后，放出反应釜内的浆料进行固液分离，得到所需浸出溶液。用于浸出的硫酸初始浓度为0.3mol/L~4mol/L，用于浸出的高浓度有机废水中的C0D&浓度> 10000mg/L。硫酸的加入量为将碳酸锰矿中全部锰浸出的理论量的103%~110%。高浓度有机废水的加入量以碳酸锰矿中每公斤MnO2加入C0D&0.20公斤~0.25公斤计算加入。整个浸出过程的温度为80°C~95°C，搅拌速度为50 r/min~130 r/min ο浸出时间为2h~4h。
[0004]本发明的目的是这样实现的:在高浓度有机废水存在的条件下，硫酸浸出碳酸锰矿主要发生如下化学反应:
【权利要求】
1.一种碳酸锰矿的浸出方法，其特征是将< 180目的碳酸锰矿粉、不含苯环类物质的高浓度有机废水和硫酸加入耐硫酸腐蚀的反应釜中，进行搅拌浸出，浸出结束后，放出反应釜内的浆料进行固液分离，得到所需浸出溶液，用于浸出的硫酸初始浓度为0.3mol/L~4mol/L，用于浸出的高浓度有机废水中的COD&浓度> 10000mg/L，硫酸的加入量为将碳酸锰矿中全部锰浸出的理论量的103%~110%，高浓度有机废水的加入量以碳酸锰矿中每公斤MnO2加入C0D&0.20公斤~0.25公斤计算加入，整个浸出过程的温度为80°C~95°C，搅拌速度为50 r/min~130 r /min,浸出时间为2h~4h。
【文档编号】C22B47/00GK103757248SQ201310736420
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月29日 优先权日:2013年12月29日
【发明者】龙炳清, 秦丹, 曹攀 申请人:四川师范大学