一种新型的高炉的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型的高炉，包括炉体以及设置在所述炉体上对炉内的炉料加热的喷火嘴，所述炉体内设有能够对炉体内衬任意位置修补的修补装置，所述修补装置包括高度可调节的喷补机，所述喷补机连接有与其内部连通的喷管，所述喷管转动连接有朝向所述内衬的喷头。本发明的高炉通过在炉体内设置能够升降的喷补机，将喷补机连接可转动的喷头，通过调节喷补机的高度和喷头的方向，可自动对炉体内衬任意位置喷射涂料进行修补，操作方便，无需重新砌砖造衬，降低了人员的劳动强度，节省了维修费用高，降低了生产成本。
【专利说明】一种新型的高炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冶金行业的加热炉。
【背景技术】
[0002]高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉，用钢板作炉壳，里面砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。高炉是长期处于连续高温生产的冶炼设备，在长期运行中，高炉内衬受到浸蚀、剥落出现局部或大面积损坏，影响高炉正常运行。为了使高炉达到长寿、高效的目的，延长高炉寿命一直是冶炼工程技术人员关心的课题，高炉长寿是炼铁技术发展水平标志之一，传统的高炉维修技术中采用停产、停炉检修重新砌砖造衬维修费用高，耗时耗力，生产成本高。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、在不停炉的前提下利用休风时间对内衬喷补的高炉。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种新型的高炉，包括炉体以及设置在所述炉体上对炉内的炉料加热的喷火嘴，其特征在于:所述炉体内设有能够对炉体内衬任意位置修补的修补装置，所述修补装置包括高度可调节的喷补机，所述喷补机连接有与其内部连通的喷管，所述喷管转动连接有朝向所述内衬的喷头。
[0005]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述炉体上设有驱动所述喷补机进行升降的升降机构，所述升降机构包括设置在所述炉体上的套筒，与所述套筒套接的升降杆，所述喷补机固定在所述升降杆上，所述升降杆通过电机驱动沿所述套筒升降。
[0006]本发明一个较佳实施例`中，进一步包括所述喷管的外壁上与所述喷头连接处沿其周向设有凹槽，所述喷头的内壁上与所述喷管连接处沿周周向设有能够卡在所述凹槽内的凸台。
[0007]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述电机的转轴上至少连接有一个齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述升降杆固定在所述齿条上。
[0008]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述电机的转轴伸入所述套筒内，所述电机的转轴连接有两个所述齿轮，分别设置在所述升降杆两侧，两所述齿轮均啮合有所述齿条，所述升降杆固定在两所述齿条上。
[0009]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述喷补机通过连接设置在所述炉体外的给料机和水桶对所述内衬喷补。
[0010]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述喷头朝向所述内衬的一端呈扩张状的喇叭形状。
[0011]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，本发明的高炉通过在炉体内设置能够升降的喷补机，将喷补机连接可转动的喷头，通过调节喷补机的高度和喷头的方向，可自动对炉体内衬任意位置喷射涂料进行修补，操作方便，无需重新砌砖造衬，降低了人员的劳动强度，节省了维修费用高，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是本发明中喷管的局部结构示意图；
图3是本发明中喷头的横截面结构示意图；
图中:10、炉体，11、内衬，20、喷火嘴，31、喷补机，32、喷管，33、喷头，34、凹槽，35、凸台，41、套筒，42、升降杆，51、电机，52、齿轮，53、齿条，60、给料机，70、水箱，80、压力罐。
【具体实施方式】 [0014]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0015]如图1至图3所示，一种新型的高炉，其横断面为圆形，用于炼铁，包括炉体10以及设置在炉体10上对炉内的炉料加热的喷火嘴20，炉体10内设有能够对炉体10的内衬11任意位置修补的修补装置，修补装置包括高度可调节的喷补机31，喷补机31连接有与其内部连通的喷管32，喷管32转动连接有朝向内衬11的喷头33。本发明通过设置高度可调节的喷补机31，利用转动的喷头33，通过调节喷补机31的高度和喷头33的方向实现对内衬11的任意位置进行喷补，通过喷补机31喷补涂料，无需重新砌砖造衬，节省了维修费用高,降低了生产成本。
[0016]进一步的，炉体10上设有驱动喷补机31进行升降的升降机构，升降机构包括设置在炉体10上的套筒41,与套筒41套接的升降杆42,将喷补机31固定在该升降杆42上,而升降杆42通过电机51驱动沿套筒41升降。具体可将套筒41从炉体10的顶部垂直伸入至Ij炉体10内，一部分外露在立体10外,将电机51固定在炉体10的顶部，电机51的转轴伸入到套筒41内部，在电机51的转轴上至少连接一个齿轮52，将齿轮52啮合齿条53，将升降杆42固定在齿条53上，电机51驱动齿轮52正转或反转，齿轮52带动齿条53上升或下降，从而带动升降杆42上升或下降，而喷补机31也跟随升降杆42升降；为更平稳地使喷补机31进行升降，将电机51的转轴连接有两个齿轮52，分别设置在升降杆42两侧，两齿轮52均啮合齿条53，将升降杆42固定在两齿条53上，即齿条53可从升降杆42的两侧施加作用力，使喷补机31在升降的过程中较平稳，而不会倾斜或颤抖。
[0017]为使喷头33可在喷管32上转动，在喷管32的外壁上与喷头33的连接处沿其周向设置凹槽34，在喷头33的内壁上与喷管32的连接处沿周周向设置能够卡在凹槽34内的凸台35。将喷头33套在喷管32上，使凸台35卡入到喷管32上的凹槽34内，即可使喷头33在喷管32上转动，方便调节喷头33喷洒涂料的方向。
[0018]优选的，本发明中喷头33朝向内衬11的一端呈扩张状的喇叭形状，喇叭形状的喷头33便于喷头喷出辐射状的涂料，以便更好地修补内衬11。
[0019]本发明中的喷补机31悬挂在炉体10内顶端，其通过连接设置在炉体10外的给料机60和水桶70对内衬11喷补，通过给料机60和水桶70对喷补机31输送修补涂料，还可将给料机60连接一压力罐80，以满足喷补机31喷射涂料的压力。[0020]本发明提供的新型的高炉通过在炉体内设置能够升降的喷补机，将喷补机连接可转动的喷头，通过调节喷补机的高度和喷头的方向，可自动对炉体内衬任意位置喷射涂料进行修补，操作方便，无需重新砌砖造衬，降低了人员的劳动强度，节省了维修费用高，降低了生产成本。
[0021]以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容， 必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种新型的高炉，包括炉体以及设置在所述炉体上对炉内的炉料加热的喷火嘴，其特征在于:所述炉体内设有能够对炉体内衬任意位置修补的修补装置，所述修补装置包括高度可调节的喷补机，所述喷补机连接有与其内部连通的喷管，所述喷管转动连接有朝向所述内衬的喷头。
2.根据权利要求1所述的一种新型的高炉，其特征在于:所述炉体上设有驱动所述喷补机进行升降的升降机构，所述升降机构包括设置在所述炉体上的套筒，与所述套筒套接的升降杆，所述喷补机固定在所述升降杆上，所述升降杆通过电机驱动沿所述套筒升降。
3.根据权利要求2所述的一种新型的高炉，其特征在于:所述喷管的外壁上与所述喷头连接处沿其周向设有凹槽，所述喷头的内壁上与所述喷管连接处沿周周向设有能够卡在所述凹槽内的凸台。
4.根据权利要求3所述的一种新型的高炉，其特征在于:所述电机的转轴上至少连接有一个齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述升降杆固定在所述齿条上。
5.根据权利要求4所述的一种新型的高炉，其特征在于:所述电机的转轴伸入所述套筒内，所述电机的转轴连接有两个所述齿轮，分别设置在所述升降杆两侧，两所述齿轮均啮合有所述齿条，所述升降杆固定在两所述齿条上。
6.根据权利要求5所述的一种新型的高炉，其特征在于:所述喷补机通过连接设置在所述炉体外的给料机和水桶对所述内衬喷补。
7.根据权利要求6所述的一种新型的高炉，其特征在于:所述喷头朝向所述内衬的一端呈扩张状的喇叭形状。
【文档编号】C21B7/06GK103740876SQ201310738629
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】徐斌 申请人:苏州市层燃炉窑科技有限公司