专利名称：一种倒角砂轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种适用于空心圆柱的倒角砂轮。
背景技术：
目前，大部分厂家都是采用倒角砂轮对空心圆柱进行倒角，而现有技术中的倒角砂轮的外基体和内基体之间为固定连接，导致了外金层和内金层二者之间的位置关系是固定的；当空心圆柱的外径或壁厚发生变化时，也要求倒角砂轮的内金层和外金层两斜面间的距离作出相应的改变，而现有的倒角砂轮中的内金层和外金层之间的位置是固定不变的，这就需要更换合适的倒角砂轮，这样不仅加大了更换装卸倒角砂轮的频率，降低了生产效率，加重了劳动强度，并且还需要大量不同规格的倒角砂轮，增大了倒角砂轮选择的难度，也造成了资源的浪费，提高了生产成本。
发明内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中因为倒角砂轮的内金层和外金层的位置固定不变，这样不仅加大了更换装卸倒角砂轮的频率，降低了生产效率，加重了劳动强度，而且还需要大量不同规格的倒角砂轮，增大了倒角砂轮选择的难度，造成了资源浪费，进而导致生产成本居高不下等上述缺陷，提供一种外金层和内金层二者相对位置可调、适用于所有规格相近的空心圆柱、能大为降低所需倒角砂轮的数量和倒角砂轮更换装卸的频率、提高生产效率、降低劳动强度和生产成本的倒角砂轮。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种倒角砂轮，包括外基体和内基体；外基体包括下基体和置于下基体顶端的上基体，其中，上基体上设有倒角凹槽，且倒角凹槽上设有外金层；下基体中设有与倒角凹槽相通的下基体中空；内基体顶端设有倒角凸起，且倒角凸起上设有内金层；内基体穿过下基体中空与外基体滑动连接；倒角凹槽与倒角凸起的倒角度数一致，且倒角凹槽的最小内径大于倒角凸起的最大外径；下基体中空的内径大于内基体的最大外径。在本实用新型所述技术方案中，所述倒角砂轮包括外基体和内基体；外基体包括上基体和下基体，其中，上基体上加工有碗状倒角凹槽，该倒角凹槽上还设有外金层；下基体中设有下基体中空，该下基体中空与倒角凹槽相通；内基体顶端设有倒角凸起，倒角凸起上设有内金层，故由此可知，本实用新型所述技术方案将倒角砂轮的外基体和内基体为独立的两部分，且内基体穿过下基体中空与外基体形成滑动连接，即内基体和外基体之间的位置可调，故当遭遇不同外径或不同壁厚的空心圆柱时，就可通过调整外基体和内基体的相对位置来达到调整外金层和内金层二者相对位置的目的，从而能满足不同外径或壁厚的空心圆柱的要求，这样一方面避免了人工频繁更换不同规格的倒角砂轮，提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本；另一方面，因为本实用新型所述倒角砂轮的外金层和内金层二者之间的位置可以调整，故所述倒角砂轮适用于对所有相近规格的空心圆柱进行倒角，这样减少了所需倒角砂轮的数量，也降低了倒角砂轮选择的难度。在本实用新型所述技术方案中，所述倒角凹槽与倒角凸起的倒角度数一致，这样便于对空心圆柱进行倒角操作，可有效提高被加工产品的表面效果。在本实用新型所述技术方案中，所述倒角凹槽的最小内径大于倒角凸起的最大外径,且下基体中空的内径大于内基体的最大外径,这样保证了内基体能穿过下基体中空，且能顺利进行倒角。作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，下基体上设有通孔，外基体通过通孔中的紧固螺丝与内基体固定。下基体上的通孔中设有紧固螺丝，该紧固螺栓穿过下基体上的通孔并抵住内基体，这样就达到了将外基体与内基体固定的目的。使用时，当空心圆柱规格改变时，只需取下紧固螺丝或松动紧固螺丝，然后根据空心圆柱的规格，将置于下基体中空中的内基体向上或向下移动，当外金层与内金层之间的距离达到要求后，拧紧紧固螺丝，使之抵紧内基体的外壁，外基体与内基体重新固定，再对空心圆柱进行倒角。故通过紧固螺丝使得外金层和内金层二者之间的位置调整更为方便。在本实用新型所述技术方案中，凡未作特别说明的，均可采用本技术领域中的常规手段来实现本技术方案。因此，本实用新型的有益效果是提供了一种倒角砂轮，该倒角砂轮的外金层和内金层二者的相对位置可调，适用于所有相近规格的空心圆柱，大大降低了更换装卸倒角砂轮的频率，提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本，且减少了所需倒角砂轮的数量，也降低了选择倒角砂轮的难度。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:图1是本实用新型倒角砂轮的结构示意图；图2是图1的立体图；图3是外基体的结构示意图；图4是内基体的结构示意图；图5是本实用新型倒角砂轮的使用状态图；现将附图中的标号说明如下:1为上基体，2为下基体，3为外金层，4为倒角凸起，5为内金层，6为紧固螺丝，7为空心圆柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型优选实施例如下:如图1所示,所述倒角砂轮包括外基体和内基体；如图3所示，外基体由上基体I和下基体2连接构成；其中，上基体I上设有倒角凹槽，在倒角凹槽上设有外金层3，下基体2中设有与倒角凹槽相连通的下基体中空；[0026]如图4所示，内基体顶端设有倒角凸起4，在倒角凸起4上设有内金层5 ;内基体穿过下基体中空与外基体形成滑动连接；其中，倒角凹槽与倒角凸起4的倒角度数一致，且倒角凹槽的最小内径要大于倒角凸起4的最大外径，下基体中空的内径大于内基体的最大外径。使用时，如图5所示，当遭遇不同规格的空心圆柱7时，就需要调整内金层5和外金层3之间的距离，先取下或松动紧固螺丝6，将置于下基体中空中的内基体向上或向下移动直至外金层3和内金层5之间的距离达到要求后，再拧紧紧固螺丝6，并使之抵紧内基体的外壁，此时外基体与内基体重新固定，再对空心圆柱7进行倒角。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种倒角砂轮，其特征在于，包括外基体和内基体；所述外基体包括下基体(2)和置于下基体(2)顶端的上基体(I )，其中，所述上基体(I)上设有倒角凹槽，且所述倒角凹槽上设有外金层(3);所述下基体(2)中设有与倒角凹槽相通的下基体中空； 所述内基体顶端设有倒角凸起(4 )，且倒角凸起(4 )上设有内金层(5 ); 所述内基体穿过下基体中空与外基体滑动连接； 所述倒角凹槽与倒角凸起(4)的倒角度数一致，且倒角凹槽的最小内径大于倒角凸起(4)的最大外径； 所述下基体中空的内径大于内基体的最大外径。
2.根据权利要求1所述的倒角砂轮，其特征在于，所述下基体(2)上设有通孔，所述外基体通过通孔中的紧固螺丝(6)与内基体固定。
专利摘要本实用新型公开了一种倒角砂轮，包括外基体和内基体；外基体包括下基体和置于下基体顶端的上基体，上基体上设有倒角凹槽，倒角凹槽上设有外金层；下基体中设有与倒角凹槽相通的下基体中空；内基体顶端设有倒角凸起，倒角凸起上设有内金层；内基体与外基体滑动连接；倒角凹槽与倒角凸起的倒角度数一致，且倒角凹槽的最小内径大于倒角凸起的最大外径；下基体中空的内径大于内基体的最大外径。本实用新型提供了一种倒角砂轮，其外金层和内金层的相对位置可调，适用于所有相近规格的空心圆柱，大大降低了更换装卸倒角砂轮的频率，提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本，且减少了所需倒角砂轮的数量，也降低了选择倒角砂轮的难度。
文档编号B24D5/00GK203077114SQ20132002196
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者邹余耀 申请人:南京三超金刚石工具有限公司