高效节能镁提取设备的制作方法
【专利摘要】一种高效节能的镁提取设备，上部罐头总成，中部罐体总成，下部罐尾总成分别制作成型后焊接成一体。上密封盖，罐头体，上水套，结晶器及其他结构组成上部罐头总成；密封设备、收集、冷却镁气体使之结晶。耐高温的金属厚壁管做中部的罐体，内置封闭的中心管总成，隔板总成及托盘组成具有多个料腔的料筐，料筐中装料块从罐头体上口放入取出。改料球为料块，变传导加热为辐射加热为主，传导加热为辅的加热方法实现高效节能。罐尾体，内外保温套，下水套，下密封盖锁紧装置，活门及填充料组成罐尾总成能防止罐体总成中的热量损失，降低罐体总成的温度，确保密封效果使设备正常工作。
【专利说明】高效节能镁提取设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属镁的提取设备，特别是可大量节能高效地提取镁的设备。
【背景技术】
[0002]目前，金属镁的提取方法一般都是将镁矿粉和有关材料按科学比例混合加工成料球放入耐高温,大真空度的罐里,通过对罐体的加热,热量传导到料球上达到一定温度时料球中的镁分子被分解，质换出来成气体，经冷却后成镁的结晶体。这种设备有卧式和立式的，都是用传导方法加热，存在投料不便，料球易破碎，排渣费工费时且存在安全隐患，加热时间长，耗能多，加热不均，不彻底，产量低浪费资源严重，密封性能不佳，故障多，成本高等不足；给企业造成很大损失同时也影响了新材料的发展和应用。
【发明内容】
[0003]为克服弥补现有镁的提取设备存在的不足，本实用新型提供一种高效节能的提取设备及技术方法，该设备不但能高效节能的提取镁，而且可解决困扰本行业多年的工艺，设备等问题。
[0004]本实用新型解决其技术题为所采用的技术方案是:有密封件的上盖和罐头体上口密封安装，罐头体的壁上设置水套，进出水管接头及真空管接头，结晶器安放在罐体上口处构成罐头总成。从上部密封设备，收集、冷却镁气体使其成为镁结晶体。中部罐体总成的罐体用耐热金属材料厚壁管制作；上下口分别与罐头体和罐尾体焊接成一体；内置中心管总成，隔板总成及托盘组合成有多个料腔的料筐，料腔中装料块从罐头体上口放入取出。改料球为料块，变传导加热为辐射和传导的综合加热方法。罐尾体的口径比罐体小，上部壁内外设保温套，中部设活门，活门上面填充回收料，下部设水套，有锁紧装置和密封件的下盖和罐尾体下口密封安装；可减少中部罐体的热量损耗和尽少的传导到罐尾总成的热量降低罐尾总成的温度，确保设备的密封。
[0005]本实用新型的有益效果是:投料、排渣方便快捷，省时安全，加热时间短节能效果显著，加热均匀彻底提高产量，不浪费资源可大大降低成本增加经济效益，故障少提高设备有效工作率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型实施例纵向剖示图。
[0008]图2是本实用新型实施例中隔板总成结构示图。
[0009]图3是本实用新型实施例中心管总成结构示图。
[0010]图4是本实用新型实施例中托盘的结沟示图。
[0011]图5是本实用新型实施例中料块的结构形状示图。[0012]图6是本实用新型实施例中隔热体的结构形状示图。
[0013]图中1、上盖，2、密封件，3、真空管接头，4、罐头体，5、上水管，6、结晶器，7、镁晶体，
8、取镁板，9-10、进出水管接头，11、隔热体，12、罐体，13、隔板总成，14、沟槽，15、孔，16、档，17、中心管总成，18、固定卡，19、凸缘，20、托盘，21-22、内外保温套，23、罐尾体，24、水套，25-26、进出水管接头，27、密封件，28、下盖，29、锁紧装置。
[0014]具体实施方法
[0015]在图1中，上部罐头总成，中部罐体总成，下部罐尾总成分别制作成型后焊接成一体实现本实用新型。
[0016]罐头总成:罐头体(4)是梯形圆柱体，上口向外翻边与有密封件(2)的上盖(I)密封装配，下口向内翻边与罐体(12)上口焊接在一起，壁内设水套(5)，壁上设进出水管接头(9、10)和真空管接头(3)，中心设结晶器(6)上下开口，上开口处设取镁晶体(7)的板(8)，下口安放在罐体(12)的上口管壁上。
[0017]罐体总成:罐体(12)是用耐热金属厚壁管制作的，上下口分别与罐头体(4)的下口，罐尾体(23)的上口焊接成一体；内置封闭的中心管总成(17)，隔板总成(13)及托盘
(20)组合成具有多个料腔的料筐，料腔中装料块(32)，料筐上面放隔热体(11);其中隔板总成的两面设沟槽(14)及孔(15)，内边缘有与中心管(17)上的固定卡(18)匹配的结构，外边缘呈三角形有料块档(16)与罐体(12)内壁间有一定间隙，下部安装在托盘(20)的槽中；中心管(17)上下口封闭，外园上设多道固定卡(18)，下部有与托盘(20)匹配的凸缘
(19);托盘(20)有安装隔板总成(13)的槽和与凸缘(11)配合的结构，坐在内保温套(21)的上面；用保温材料制成的隔热体(11)较厚，其上有多种规格的孔，放在隔板总成的上面。
[0018]罐尾总成；罐尾体(23)上口与罐体(12)下口焊接成一体，下口与密封件(21)的下盖(28)密封安装，用锁紧装置(29)锁紧，上部内外设保温套(21、22)，中部设锥状活门(30)，其轴活动安装在罐尾体(23)上，上面空向填充回收料(31)，下部内外均可设水套
(24)和进出水管接头(25、26)，锁紧装置(29)活动安装在固定罐尾体(23)上的构件上。
【权利要求】
1.一种高效节能镁提取设备，上部罐头总成的下口与中部罐体总成的上口，中部罐体总成的下口与下部罐尾成总成分别焊接成一体，其特征是:上密封盖，罐头体，上水套，结晶器及其他构件组成上部罐头总成；罐体，隔热体，隔板总成，中心管总成，托盘及其他构件组成中部罐体总成；罐尾体，内外保温套，下水套，活门，下密封盖，锁紧装置及其他构件组成下部罐尾总成。
2.根据权利要求1所述的高效节能镁提取设备，其特征是:上部罐头体是梯形圆柱体，上水套设在体内。
3.根据权利要求1所述的高效节能镁提取设备，其特征是:中部罐体内设中心管总成，隔板总成及托盘组成的料筐，料筐有多个料腔，在料腔中装料块，料筐可分解，重组，各部件能互换。
4.根据权利要求1所述的高效节能镁提取设备，其特征是:中心管上下口封闭，管上设固定卡和凸缘，隔板总成两面有沟槽及孔，内侧边缘有和固定卡匹配的结构，外侧边缘呈三角形并设料块档，托盘上有与凸缘匹配的鸭嘴结构。
5.根据权利要求1所述的高效节能镁提取设备，其特征是:改料球为料块，料块与料腔形状相同，料块两面均有沟槽及孔。
6.根据权利要求1所述的高效节能镁提取设备，其特征是:下部罐尾体内外设保温套，中部设活门，活门的轴活动安装在罐尾体的壁上，活门及轴均可转动，活门上方空间填充回收料。
7.根据权利要求1所述的高效节能镁提取设备，其特征是:隔热体用较厚的保温材料制作其上有多种不同规格的孔。
【文档编号】C22B26/22GK203569167SQ201320515707
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】魏国成 申请人:魏国成, 董风斋