运用于铝板铸轧上的立板铸嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种运用于铝板铸轧上的立板铸嘴，它包括舌部、主流道、第一分流型腔、第二分流型腔及第三分流型腔，第一分流型腔的宽度为58-62mm，第二分流型腔的宽度为44-47mm，第三分流型腔的宽度为23-27mm，舌部的前端与主流道的夹角为16°。本实用新型结构简单，使用安全方便，可有效提高铝板的产品质量，生产效率高。
【专利说明】运用于铝板铸轧上的立板铸嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝板铸轧生产【技术领域】，更具体地是涉及运用于铝板铸轧上的立板铸嘴。
【背景技术】
[0002]立板是铝板铸轧工序中由液态到板带状态的第一工序，立板铸嘴是这一工序的工艺装备。立板铸嘴的结构、尺寸对铸轧铝材的质量和生产效率有非常大的影响。
[0003]传统的立板铸嘴尺寸，要求立板时铝液温度要求较高，在750°C左右，此铝液温度对铸轧铝板的性能很敏感，很容易使铸轧铝板过热、过烧，晶粒粗大，降低铝板的机械性能指标。立板成功率较低，大约只有70%左右。其缺陷是:不立板或铸轧板面产生亮条、亮线。铸嘴易损坏。产品质量不稳定，生产效率较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的提供一种能提高铝板的机械性能指标，稳定产品质量及生产效率高的运用于铝板铸轧上的立板铸嘴。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种运用于铝板铸轧上的立板铸嘴，它包括舌部、主流道、第一分流型腔、第二分流型腔及第三分流型腔，第一分流型腔的宽度为58-62mm，第二分流型腔的宽度为44_47mm，第三分流型腔的宽度为23_27mm，舌部的前端与主流道的夹角为16°。
[0006]本实用新型的优点是:结构简单，使用安全方便，可有效提高铝板的产品质量，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，一种运用于铝板铸轧上的立板铸嘴，它包括舌部5、主流道1、第一分流型腔2、第二分流型腔3及第三分流型腔4，第一分流型腔2的宽度为58-62mm，第二分流型腔3的宽度为44-47mm，第三分流型腔4的宽度为23_27mm，舌部5的前端6与主流道I的夹角为16°。
[0010]本实用新型工作时，按图1结构及图2尺寸组装一种运用于铝板铸轧上的立板铸嘴，在铸轧机上安装好，调节好其与轧辊的位置，启动轧机。将炉内铝液放出至前箱，铝液到前箱后温度705-715°C。将准备好的铝液抽去当挡板放至铸嘴进行立板。
【权利要求】
1.一种运用于铝板铸轧上的立板铸嘴，它包括舌部(5)、主流道(I)、第一分流型腔(2)、第二分流型腔(3)及第三分流型腔(4)，其特征在于:第一分流型腔⑵的宽度为58-62mm，第二分流型腔(3)的宽度为44_47mm，第三分流型腔(4)的宽度为23_27mm，舌部(5)的前端(6)与主流道(I)的夹角为16°。
【文档编号】B22D11/06GK203426396SQ201320524281
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】禹武庚, 刘惊涛, 邓晴方, 匡正群, 禹旦军, 赵松坪, 赵德祥, 张志龙, 向少华 申请人:湖南省邵东县新仁铝业有限责任公司