一种能有效减少钢水溢出量的整体式结晶器上法兰盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能有效减少钢水溢出量的整体式结晶器上法兰盘，包括法兰盘本体（1）、导流面（2），所述的法兰盘本体（1）中心设置导流孔（4），其特征是：所述的法兰盘本体（1）之导流孔（4）外侧设置导流面（2）。本实用新型采用整体式结构，导流面为带漩涡状向下沉的凹面，这样出现轻微溢钢时钢水不易向四周流淌，当只出现瞬间溢钢时，部分溢出的钢水可以回流到结晶器内；由于采用整体式结构，易于快速撬除冷钢；法兰盘底部为圆形凸台结构，整体重量轻，易于撬起和搬运。本实用新型结构简单，安装简便，工作稳定，安全可靠，能有效的减少钢水溢出量。
【专利说明】一种能有效减少钢水溢出量的整体式结晶器上法兰盘
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金设备【技术领域】，进一步属于冶金连续浇铸设备【技术领域】，具体涉及一种结构简单，安装简便，工作稳定，安全可靠的能有效减少钢水溢出量的整体式结晶器上法兰盘。
【背景技术】
[0002]连续浇铸是冶金行业最终产品不可或缺的工艺流程，结晶器是连续浇铸设备的心脏，上法兰盘是结晶器的“上盖”，在浇铸过程中起到了避免其它杂质的渗入，有利于钢水浇铸、保护结晶器内部结构不被烧坏和凝结等作用。现有技术的结晶器上法兰盘由两个零件组合而成，即由上部凸台件及下部底座件构成，这种结构极不合理，在使用中存在许多缺陷；因凸台面积过小，且为水平，当出现轻微溢钢时钢水易向四周流淌，冷钢嵌入梯台缝隙难以撬除，易造成拉溜槽过渡时间过长或悬挂漏钢；且又为组合体，其接缝处易夹漏钢、夹渣，拆卸维护极不方便。为此，研究开发一种结构简单，安装简便，工作稳定，安全可靠的能有效减少钢水溢出量的整体式结晶器上法兰盘是解决这一问题的关键。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装简便，工作稳定，安全可靠的能有效减少钢水溢出量的整体式结晶器上法兰盘。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括法兰盘本体、导流面，所述的法兰盘本体中心设置导流孔，所述的法兰盘本体之导流孔外侧设置导流面；所述的法兰盘本体为整体结构，所述的导流面为下凹弧形面，其弧形面上设置导流槽；所述的法兰盘本体之非结合面设置同轴圆形凸台，靠近圆形凸台的边缘处设置连接孔；所述的导流面之外侧设置结合面；所述的导流面设置指向轴心的向心式导流槽；所述的导流孔呈阶梯矩形孔，下部矩形孔与结晶器铜管配合。
[0005]本实用新型采用整体式结构，导流面为带漩涡状向下沉的凹面，这样出现轻微溢钢时钢水不易向四周流淌，当只出现瞬间溢钢时，部分溢出的钢水可以回流到结晶器内，减少了钢水的溢出量；由于采用整体式结构，不存在接缝，避免了接缝处易夹漏钢、渣子的情况，同时易于快速撬除冷钢；法兰盘底部为圆形凸台结构，在保证中心区域强度的同时，减轻了整体重量，且易于撬起和搬运。本实用新型结构简单，安装简便，工作稳定，安全可靠，能有效的减少钢水溢出量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型主剖视示意图；
[0007]图2为图1的俯视示意图；
[0008]图3为现有技术的结晶器上法兰盘主剖视示意图；
[0009]图中:1_法兰盘本体，2-导流面，3-导流面周边区域，4-导流孔，5-圆形凸台，6-凸台法兰，61-导流面，62-导流面周边区域，7-底座，71-导流孔，8-分体式法兰结合面。【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。
[0011]如图1~3所示，本实用新型包括法兰盘本体1，导流面2，所述的法兰盘本体I中心设置导流孔4，所述的法兰盘本体I之导流孔4外侧设置导流面2。
[0012]所述的法兰盘本体I为整体结构，所述的导流面2为下凹弧形面，其弧形面上设置导流槽。
[0013]所述的法兰盘本体I之非结合面设置同轴圆形凸台5，靠近圆形凸台的边缘处设置连接孔。
[0014]所述的导流面2之外侧设置结合面3。
[0015]所述的导流面2设置指向轴心的向心式导流槽。
[0016]所述的导流孔4呈阶梯矩形孔，下部矩形孔与结晶器铜管配合。
[0017]所述的导流孔4下部矩形孔大，上部矩形孔小。
[0018]所述的圆形凸台5高度为20~80_。
[0019]所述的法兰盘本体I上之连接孔数量为1-12个。
[0020]所述的连接孔之孔径为Φ 13~Φ25 mm。
[0021]本实用新型的工作原理和工作过程:
[0022]现有技术的结晶器上法兰盘为分体式，上部凸台面积过小，且为水平，当出现轻微溢钢时钢水易向四周流淌，冷钢嵌入梯台缝隙后难以撬除，易造成拉溜槽过渡时间过长或悬挂漏钢；因为组合体，其接缝处易夹漏钢、夹渣，拆卸维护不便。
[0023]本实用新型采用整体式结构，上部设置导流面，导流面为带漩涡状向下沉的凹面，这样出现轻微溢钢时钢水不易向四周流淌，当只出现瞬间溢钢时，部分溢出的钢水可以回流到结晶器内，减少了钢水的溢出量；由于采用整体式结构，不存在接缝，避免了接缝处易夹漏钢、渣子的情况。
【权利要求】
1.一种能有效减少钢水溢出量的整体式结晶器上法兰盘，包括法兰盘本体(1)、导流面(2)，所述的法兰盘本体(1)中心设置导流孔(4)，其特征是:所述的法兰盘本体(1)之导流孔(4)外侧设置导流面(2);所述的法兰盘本体(1)为整体结构，所述的导流面(2)为下凹弧形面，其弧形面上设置导流槽；所述的法兰盘本体(1)之非结合面设置同轴圆形凸台(5)，靠近圆形凸台的边缘处设置连接孔；所述的导流面(2)之外侧设置结合面(3);所述的导流面(2)设置指向轴心的向心式导流槽；所述的导流孔(4)呈阶梯矩形孔，下部矩形孔与结晶器铜管配合。
2.根据权利要求1所述的整体式结晶器上法兰盘，其特征是:所述的导流孔(4)下部矩形孔大，上部矩形孔小。
3.根据权利要求1所述的整体式结晶器上法兰盘，其特征是:所述的圆形凸台(5)高度为 20~80mm。
4.根据权利要求1所述的整体式结晶器上法兰盘，其特征是:所述的法兰盘本体(1)上之连接孔数量为1-12个。
5.根据权利要求1或4所述的整体式结晶器上法兰盘，其特征是:所述的连接孔之孔径为Φ 13~Φ25 mm。`
【文档编号】B22D11/04GK203621417SQ201320709874
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】曹重, 吴光耀, 刘贤, 邹荣, 冯彦军 申请人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司