射芯机的压头结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了射芯机的压头结构，其结构简单，吹气平稳，射砂均匀，同时可以过滤气体中的颗粒杂质，确保设备正常工作，包括气缸、压头，气缸下端的活塞杆与所述压头相连接，其特征在于：所述压头的开口处设置滤网装置。
【专利说明】射芯机的压头结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及型砂造型生产【技术领域】，具体为射芯机的压头结构。
【背景技术】
[0002]现在射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯具有表面光洁，精度高，机械性能好等优点，使用射芯机不但能够省去很多制芯用辅助设备及工具，还可以减轻劳动强度、为制芯过程的机械化、自动化创造条件，应用前景好。
[0003]使用射芯机进行生产的过程中，需要对射砂筒进行射砂，使用气缸对射砂筒进行射砂是现有射芯机中一种较为常用的手段，气缸中的压缩气体将芯砂吹入模具中，现有的射芯机中的气缸的压头吹气效果不佳，高压气体过于集中，气体直接喷射入芯砂而不是很好的吹动芯砂进入模具，同时气体喷射容易引起的砂子飞溅，对设备造成污损。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了射芯机的压头结构，其结构简单，吹气平稳，射砂均匀，同时可以过滤气体中的颗粒杂质，确保设备正常工作。
[0005]其技术方案是这样的:包括气缸、压头，气缸下端的活塞杆与所述压头相连接，其特征在于:所述压头的开口处设置滤网装置。
[0006]所述压头的开口处设有密封圈；
[0007]所述滤网装置包括滤网、上支撑板、下支撑板、圆压板，所述上支撑板、滤网、下支撑板顺次通过所述圆压板和所述螺钉压装在压头上；
[0008]所述上支撑板、下支撑板上对应设置有网孔；
[0009]所述气缸的上端设有接头，所述接头连接有气源。
[0010]采用本实用新型的设计后，气缸向压头喷吹高压气体，高压气体经滤网分散，可以平稳的推动芯砂，将型砂均匀地射入模具中，同时滤网可以防止气体喷射引起的砂子飞溅，过滤气体中的颗粒杂质，确保设备正常工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视示意图；
[0012]图2为本实用新型的压头的示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
[0014]见图1、图2，本实用新型包括气缸1，气缸I下端的活塞杆2与压头3相连接，压头3的开口处设置滤网装置，滤网装置包括滤网4、上支撑板5、圆压板6、下支撑板10，上支撑板5、滤网6、下支撑板10顺次通过圆压板6和螺钉7压装在压头3上，所述压头的开口处设有密封圈8 ;支撑板5上设置有与滤网4的滤孔对应的网孔，气缸I的上端设有接头9，所述接头9连接有气源(图中未给出)。
[0015]工作时，气缸I向压头3喷吹高压气体，高压气体经滤网4分散，可以平稳的推动芯砂，将型砂均匀地射入模具中，同时滤网4可以过滤气体中的颗粒杂质，防止气体喷射引起的砂子飞溅，确保设备正常工作。
【权利要求】
1.一种射芯机的压头结构，包括气缸、压头，气缸下端的活塞杆与所述压头相连接，其特征在于:所述压头的开口处设置滤网装置，所述压头的开口处设有密封圈，所述滤网装置包括滤网、上支撑板、下支撑板、圆压板，上支撑板、滤网、下支撑板顺次通过所述圆压板和螺钉压装在压头上，所述支撑板上对应设置有网孔，所述气缸的上端设有接头，所述接头连接有气源。
【文档编号】B22C15/23GK203711785SQ201320709787
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】杨福康 申请人:无锡市康晖机械制造有限公司