专利名称：联合伐木机专用液压驱动链锯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压驱动链锯，具体涉及一种用于联合伐木机上的专用液 压驱动链锯。
背景技术：
目前，我国的采伐作业机械主要为单工序作业机械，伐木、打枝、造材、 截梢基本采用油锯和电锯逐项单一完成，工序反复，工作效率低，伐区集材和 归堆通常采用集材拖拉机和绞盘机来完成。这种采伐、集材作业方式，虽然优 于原始的人力伐木和畜力集材等原始作业方式，但劳动机械化水平仍然很低
(仅为52% 67%)，这主要是在使用机械的同时，在工序内和工序之间，仍然 存在着大量繁重的手工劳动，如伐木时链锯的进锯、打枝时链锯的移动和进 锯、捆木和解索等。这些手工劳动限制了生产效率的提高，劳动安全难以保证， 而且采伐作业占地面积大，中间工序烦琐，在一定程度上，对地表和生物多样 性的破坏极为严重，效率不高。现有的采伐作业机械已无法适应现代林业的发 展需要。为此，研究和开发一种能够实现单机集约化进而完成伐木、打枝、造 材、截梢、归堆等多项作业的联合作业机，是十分必要的。联合伐木机上的驱 动链锯是联合伐木机的关键执行部件(装置)，现有的驱动链锯一般都是由汽
油机带动或电机带动，由汽油机或电机驱动的链锯存在以下缺点1、在伐木 时，需人工近距离操作，锯截木材时全靠人的臂力完成进给，效率不高；2、 无法实现远距离操作和控制，不利于集约化集成；3、动力机故障率高，且需 独立设置；4、人员伤亡事故率高，安全性差。 发明内容
本发明为了解决现有的驱动链锯无法实现远距离操作、自动化程度低、效 率不高、不利于集约化集成、安全性差的问题，进而提供了一种联合伐木机专 用液压驱动链锯。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是本发明所述联合伐木机专用液压驱动链锯包括锯链、链锯导板、链锯进给油缸、摆动支架、轴承、锯链
主动导轮和具有密封作用的导向隔套；所述液压驱动链锯还包括斜轴式轴向柱 塞马达，所述斜轴式轴向柱塞马达包括缸体外壳、配流盘、轴、缸体、五个柱 塞、轴承外壳、输出轴、辊子轴承组和端盖；缸体倾斜地设置在输出轴的上方， 缸体的中心轴线与输出轴的垂直轴线之间的夹角a为38° 45° ，所述缸体 上沿其轴线方向均布开有五个柱塞腔，输出轴的上端面上对应开有五个球窝， 五个柱塞的球头端对应地安装在五个球窝内，五个柱塞的非球头端对应地安装 在五个柱塞腔内，缸体通过轴安装在缸体外壳内，缸体与缸体外壳之间设有配 流盘，轴承外壳位于缸体外壳的下方且套装在输出轴上，轴承外壳与输出轴之 间安装有辊子轴承组，端盖固装在轴承外壳的下端面上，锯链主动导轮安装在 输出轴的下端上，锯链安装在锯链主动导轮和链锯导板上，链锯导板与摆动支 架连接，摆动支架通过轴承安装在轴承外壳上，链锯进给油缸的连杆与摆动支 架连接，具有密封作用的导向隔板设置在缸体外壳和轴承外壳之间。
本发明的有益效果是本发明是采伐联合作业机的关键执行部件，本发明 由于采用斜轴式轴向柱塞马达驱动链锯，大大提高了林木采伐的安全性，实现 林木采伐机械的自动化远程控制；解决现有的油锯采伐作业效率低、劳动强度 大、安全性差、中间工序烦琐、地表破坏性大等现实问题。通过本发明，可以 实现采伐作业的全面机械化，克服目前我国伐木工人靠油锯单人单机近距离活 力木采伐作业，劳动强度大，安全性差等弊端。本发明安装在伐木工作头上， 再将伐木工作头安装在挖掘机液压臂或伐打造联合机液压臂的前端，通过液压 技术、电子技术实现智能化采伐作业，驾驶员可在驾驶室通过操纵控制按钮实 现远距离控制木材采伐作业，安全、可靠、效率高、地表破坏小，实现生态性 采伐和集约化作业成为可能。
图l是本发明的原理示意图，图2是图1的俯视图，图3是图1的A部放 大图。
具体实施方式
具体实施方式
一如图1 3所示，本实施方式所述的联合伐木机专用液压驱动链锯包括锯链26、链锯导板23、链锯进给油缸22、摆动支架19、轴承 11、锯链主动导轮18和具有密封作用的导向隔套6;所述液压驱动链锯还包 括斜轴式轴向柱塞马达，所述斜轴式轴向柱塞马达包括缸体外壳K配流盘2、 轴27、缸体3、五个柱塞4、轴承外壳9、输出轴17、辊子轴承组7和端盖12; 缸体3倾斜地设置在输出轴17的上方，缸体3的中心轴线与输出轴17的垂直 轴线之间的夹角a为38。 45° ，所述缸体3上沿其轴线方向均布开有五个 柱塞腔3-1，输出轴17的上端面上对应开有五个球窝17-1，五个柱塞4的球 头端对应地安装在五个球窝17-1内，五个柱塞4的非球头端对应地安装在五 个柱塞腔3-1内，缸体3通过轴27安装在缸体外壳1内，缸体3与缸体外壳 1之间设有配流盘2，轴承外壳9位于缸体外壳1的下方且套装在输出轴17 上，轴承外壳9与输出轴17之间安装有辊子轴承组7，端盖12固装在轴承外 壳9的下端面上，锯链主动导轮18安装在输出轴17的下端上，锯链26安装 在锯链主动导轮18和链锯导板23上，链锯导板23通过夹紧板21以及螺栓 20与摆动支架19连接，摆动支架19通过轴承11安装在轴承外壳9上，链锯 进给油缸22的连杆与摆动支架19连接，链锯进给油缸22的缸体底端面通过 油缸连接销25与油缸连接耳板24连接，具有密封作用的导向隔板6设置在缸 体外壳1和轴承外壳9之间。辊子轴承组7由三个辊子轴承构成，其中下部的 两个辊子轴承分别通过圆螺母安装在输出轴17上。链锯导板23的摆动最大角 度e为50。，所伐木材直径4)可达500mm。
具体实施方式
二如图1 3所示，本实施方式所述缸体3的中心轴线与 输出轴17的垂直轴线之间的夹角a为40。。经实验证明，当缸体3的中心轴 线与输出轴17的垂直轴线之间的夹角a为40。时，斜轴式轴向柱塞马达的效 率最佳。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三如图1 3所示，本实施方式所述斜轴式轴向柱塞马达 还包括轴封8，设置轴封8，使结构更紧凑。所述轴封8安装在轴承外壳9下 端与输出轴17之间。其它组成及连接关系与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四如图1 3所示，本实施方式所述斜轴式轴向柱塞马达 还包括上轴套13-1、下轴套13-2、平键14、挡片16和挡片螺栓15,所述上轴套13-1、下轴套13-2通过平键14安装在输出轴17的下端上，锯链主动导 轮18安装在上轴套13-1、下轴套13-2之间的输出轴17上，所述挡片16通 过挡片螺栓15安装在下轴套13-2的下端面上。其它组成及连接关系与具体实 施方式三相同。
具体实施方式
五如图1 3所示，本实施方式所述液压驱动链锯还包括 罩体28，所述罩体28安装在轴承外壳9上。其它组成及连接关系与具体实施 方式四相同。
工作过程参见图1 3，斜轴式轴向柱塞马达是通过圆柱形的柱塞在油 缸体(缸体3)内做往复运动，改变缸体柱塞腔容积而实现吸入和排出液体的。 当输入高压油时，处在进油腔的柱塞，受到油压作用被顶出，压在斜盘端面上， 斜盘对柱塞有一个反作用力，将此力分解为轴向力和径向力。轴向力与柱塞所 受的液压力相平衡，而径向力通过柱塞作用在缸体上，相对缸体中心线产生一 个力矩，使缸体带动传动轴(输出轴17)转动。输出轴17带动锯链26在锯 链导板23转动。链锯进给油缸22控制锯链导板23和锯链26对木材进行切割。 当切割结束后链锯进给油缸22收縮。带动锯链导板23和锯链26复位，结束 工作过程。
权利要求1、一种联合伐木机专用液压驱动链锯，所述液压驱动链锯包括锯链(26)、链锯导板(23)、链锯进给油缸(22)、摆动支架(19)、轴承(11)、锯链主动导轮(18)和具有密封作用的导向隔套(6)；其特征在于所述液压驱动链锯还包括斜轴式轴向柱塞马达，所述斜轴式轴向柱塞马达包括缸体外壳(1)、配流盘(2)、轴(27)、缸体(3)、五个柱塞(4)、轴承外壳(9)、输出轴(17)、辊子轴承组(7)和端盖(12)；缸体(3)倾斜地设置在输出轴(17)的上方，缸体(3)的中心轴线与输出轴(17)的垂直轴线之间的夹角α为38°～45°，所述缸体(3)上沿其轴线方向均布开有五个柱塞腔(3-1)，输出轴(17)的上端面上对应开有五个球窝(17-1)，五个柱塞(4)的球头端对应地安装在五个球窝(17-1)内，五个柱塞(4)的非球头端对应地安装在五个柱塞腔(3-1)内，缸体(3)通过轴(27)安装在缸体外壳(1)内，缸体(3)与缸体外壳(1)之间设有配流盘(2)，轴承外壳(9)位于缸体外壳(1)的下方且套装在输出轴(17)上，轴承外壳(9)与输出轴(17)之间安装有辊子轴承组(7)，端盖(12)固装在轴承外壳(9)的下端面上，锯链主动导轮(18)安装在输出轴(17)的下端上，锯链(26)安装在锯链主动导轮(18)和链锯导板(23)上，链锯导板(23)与摆动支架(19)连接，摆动支架(19)通过轴承(11)安装在轴承外壳(9)上，链锯进给油缸(22)的连杆与摆动支架(19)连接，具有密封作用的导向隔板(6)设置在缸体外壳(1)和轴承外壳(9)之间。
2、 根据权利要求1所述的联合伐木机专用液压驱动链锯，其特征在于 缸体(3)的中心轴线与输出轴(17)的垂直轴线之间的夹角a为40° 。
3、 根据权利要求1或2所述的联合伐木机专用液压驱动链锯，其特征在 于所述斜轴式轴向柱塞马达还包括轴封(8)，所述轴封(8)安装在轴承外 壳(9)下端与输出轴(17)之间。
4、 根据权利要求3所述的联合伐木机专用液压驱动链锯，其特征在于 所述斜轴式轴向柱塞马达还包括上轴套(13-1)、下轴套(13-2)、平键(14)、 挡片(16)和挡片螺栓(15)，所述上轴套(13-1)、下轴套(13-2)通过平键(14)安装在输出轴(17)的下端上，锯链主动导轮(18)安装在上轴套(13-1)、 下轴套(13-2)之间的输出轴(17)上，所述挡片(16)通过挡片螺栓(15) 安装在下轴套(13-2)的下端面上。
5、根据权利要求4所述的联合伐木机专用液压驱动链锯，其特征在于 所述液压驱动链锯还包括罩体(28)，所述罩体(28)安装在轴承外壳(9)上。
专利摘要联合伐木机专用液压驱动链锯，它涉及一种液压驱动链锯。本实用新型解决了现有的驱动链锯无法实现远距离操作、自动化程度低、不利于集约化集成、安全性差的问题。缸体倾斜地设置在输出轴的上方，所述缸体上沿其轴线方向均布开有五个柱塞腔，输出轴的上端面上对应开有五个球窝，五个柱塞的球头端对应地安装在五个球窝内，五个柱塞的非球头端对应地安装在五个柱塞腔内，缸体通过轴安装在缸体外壳内，缸体与缸体外壳之间设有配流盘，轴承外壳位于缸体外壳的下方且套装在输出轴上，锯链主动导轮安装在输出轴的下端上。本实用新型由于采用斜轴式轴向柱塞马达驱动链锯，大大提高了林木采伐的安全性，实现林木采伐机械的自动化远程控制。
文档编号B27B17/08GK201376306SQ20092009955
公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者刘明刚, 汤晶宇, 渠聚鑫, 满大为, 郭克君 申请人:国家林业局哈尔滨林业机械研究所